Аппарат с кипящим слоем

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (61) 298645 (21) 4714240/02 (22) 03.05,89 (46) 15.02.92. Бюл. М 6 (71) Экспериментально-производственный комбинат Уральского политехнического института им. С.М, Кирова и Инженерно-внед-. ренческий кооператив "Политехник" при

Экспериментально-производственном комбинате Уральского политехнического инстй. тута им, С.M.Êèðîâà (72) B.Е.Батищев, B.П.Еремеев, В.К.Маскаев, Н.Ф.Филипповский и В,А.Романов . (53) 621,783 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 229988664455, кл. С 21 B 1/03, 1971.

Изобретение относится к технике обра. ботки материалов в кипящем слое.

Известен аппарат с кипящим слоем, который содержит стенки, нагреватели и газдраспределительиую решетку. Стенки аппарата выполнены наклонными внутрь аппарата с углом отклонения от вертикали

-10o, I . Недостатком такого аппарата является то, что из-за локального перегрева стен в районе нагревателя происходит коробление стен и разрыв швов соединяющих боковые горячие стенки с холодной решеткой аппарата.

Цель изобретения — увеличение надежности работы аппарата за счет интенсификации теплообмена между стенкой и кипящим слоем.

Поставленная цель достигается тем, что в аппарате, содержащем наклонные вйутрь стенки, нагреватели, расположенные снаружи вдоль стен, газораспределительную ре„„рЦ„„1712422 А2 (я)5 С 21 0 1/53, F 27-8 15/02 (54) АППАРАТ С КИПЯЩИМ СЛОЕМ (57) Изобретение относится к обработке материалов в кипящем слое. Цель изобретения — повышение надежности работы аппарата достигается тем, что боковые стенки аппарата выполнены гофрированными. Ориентация гофр — вертикальная, а шаг между гофрами равен шагу расположения отверстий (колпачков) на распределительной решетке с таким расчетом, что отверстия около стенки расположены во впадинах гофрировки. Изобретение позволяет увеличить надежность работы и срок службы аппарата за счет снижения температуры стенки. шетку, боковые стенки выполнены гофрированными. Ориентация гофр — вертикальная, а шаг между гофрами равен шагу расположения отверстий (или колпачков) на решетке с таким расчетом, чтобы отверстия (колпачки) около стенки располагались во впадинах гофрировки.

Гофрирование стен упрочняет конструкцию и позволяет компенсировать температурные расширения. При вертикальном расположении гофр с шагом, равным шагу расположения отверстий (или колпачков) на газораспределительной решетке, т.е. когда отверстия (или колпачки) расположены во впадинах гофрированной стенки, образую-. щиеся иэ отдельных отверстий (или колпачков) газовые пузыри, поднимающиеся около стен аппарата, не сливаются вместе, а движутся каждый в отдельной впадине, что приводит к снижению температуры перегрева стен за счет интенсификации теплообмена и уменьшению динамических усилий на

1712422

Составитель Н. Филлиповский

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор О. Кундрик

Редактор Jl. Пчолинская

Заказ 510 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производсгвенно-издательский комбинат "Патент", r, Ужгород, ул.Гагарина. 101

I стенку. При другой ориентации гофр, например, горизонтальной интенсивность теплообмена, наоборот, снижается, Сущность изобретения заключается в следующем.

Интенсивность теплообмена между кипящим слоем и стенкой аппарата, а соответственно и перегрев стенки по сравнению с температурой слоя, определяется условием перемешивания мелкозернистого материала, что зависит от поведения газовых пузырей, поднимающихся от отверстий (или колпачков) газораспределительной решетки. Вертикальные гофры препятствуют сливанию газовых пузырей и потоки этих пузырей движутся от каждого отверстия или колпачка. крайнего ряда отдельным потоком вдоль соответствующей данному колпачку впадины гофра. B результате интенсивность теплообмена возрастает и становится более равномерной по всей площади боковой стенки. Это исключает перегрев стенки по сравнению с температурой слоя. Кроме того, за счет более мелких пузырей снижаются динамические нагрузки на стенку аппа рата.

Аппарат состоит из боковых стен, которые либо полностью, либо только в той части, в которой расположены нагреватели, выполнены с вертикальными гофрами.

Обогреваемые гофрированные стенки наклонены внутрь аппарата под углом к вертикали 5-10О. Снизу стенки аппарата плотно соединяются (чаще привариваются) к гаэораспределительной решетке. LLlar гофриpoem равен шагу расположения колпачков на решетке с таким расчетом, что колпачки крайнего ряда расположены во впадинах

5 гофрированной стенки, Весь аппарат вместе с нагревателями заключен в теплоизоляционный кожух. Внутрь аппарата засыпан слой мелкозернистого материала, Аппарат работает следующим обра10 зом, Через колпачки газораспределительной решетки подается газ, Слой мелкозернистого материала приходит в псевдоожиженное (кипящее) состояние. Газовые пузыри из

15 колпачков крайнего ряда, расположенных во впадинах гофрированной стенки, поднимаются вдоль этих впадин, обеспечивая интенсивное перемушивание материала и перенос теплоты от обогреваемых электро20 нагревателями стен аппарата внутрь слоя.

Это уменьшает перегрев стен и снижает динамические нагрузки на стенки аппарата, что в целом повышает надежность работы аппарата, 25 Формула изобретения

Аппарат с кипящим слоем по авт.св.

СССР М 298645, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы аппарата, его боковые стенки выполнены с .

30 вертикально расположенными гофрами с шагом, равным. шагу размещения отверстий на газораспределительной решетке, причем пристенные отверстия решетки расположены во впадинах гофр,

Аппарат с кипящим слоем Аппарат с кипящим слоем 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано для охлаждения отходящих газов печей кипящего слоя для обжига сульфидосодержащих материалов, а также в химической промышленности

Изобретение относится к печам кипящего слоя обжига сыпучих карбонатных пород и может быть использовано в металлургической, химической промышленности и промстройматериалов

Изобретение относится к неорганической химии, в частности к способам химикотермической обработки изделий, и может быть использовано для измерения и регулирования углеродного потенциала печных атмосфер, цементационных атмосфер и других газовых сред

Изобретение относится к кадшиностроению, и может быть использовано при термической обработке

Изобретение относится к металлург гии и может быть использовано при получении крепежа прочностью бо^лее ^' 800'-H/MM^j преимущественно из малоуглеродистых низколегированных ста- ;лей

Изобретение относится к термической обработке металлов и можетбыть использовано в машиностроительной, металлообрабатывающей и других отраслях промьшшенности

Изобретение относится к термической обработке металлов, а именно к охлаждающим средам для закалки2деталей из алюминиевых сплавов, и может быть использовано на металлур-

Изобретение относится к оборудованию для термообработки изделий

Изобретение относится к устройствам для термической обработки металлов при нагреве токами высокой частоты, в

Изобретение относится к устройствам для термической обработки металлов при нагреве токами высокой частоты, в

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при; обработке деталей, подвергаемых холодной высадке и выдавливанию

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к прокатному производству, и может быть использовано при производстве стальных горячекатаных полос на широкополосных станах
Наверх