Сортировка волокнистой суспензии

 

Использование: сортировка волокнистой суспензии в целлюлозно-бумажнойпромышленности. Сущность изобретения: ротор образует с корпусом торцовые полости и периферическую полость, сужающуюся в направлении от патрубка для подвода исходной суспензии к патрубку для отвода отходов, а между упомянутым патрубками на корпусе выполнена радиальная перегородка. На внутренней поверхности корпуса закреплены сортирующие элементы в виде охватывающих ротор по периметру и образующих с его боковой поверхностью калиброванный сортирующий зазор колец. Сортирующие элементы мотут быть выполнены в виде шнека. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si)s D 21 D 5/18

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (61) 1595979 (21) 4101197/12 (22) 24.07.86 (46) 15.02.92. Бюл. N 6 (71) Научно-исследовательский и проектноконструкторский институт целлюлозного машиностроения (72) С.И.Ворошилов, А,А,Вдовин и M.Т;Полыковский (53) 676.1.052.2(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 1595979, кл. О 21 D 5/18, 1985, (54) СО РТИ Р О В КА ВОЛ О КН И СТОЙ СУСПЕНЗИИ (57) Использование: сортировка волокни- стой суспензии в целлюлозно-бумажной

Изобретение относится к целлюлознобумажной промышленности, в частности к сортировкам волокнистой суспензии.

Цель изобретения — повышение эффективности и производительности сортирования суспензии высокой концентрации путем улучшения отвода отсортированной фракции.

На фиг.1 изображена сортировка, продольный разрез; на фиг.2 — то же, вариант конструкции; на фиг.3-4 —. разрез А — А на фиг.1, варианты исполнения турбулизаторов суспензии.

Сортировка волокнистой суспензии включает корпус 1 с патрубками 2 — 4 сооТ ветственно для подвода исходной суспензии, отвода кондиционной фракции и отвода отходов. В корпусе 1 на приводном валу 5, смонтированном в подшипниковых опорах 6, закреплен ротор 7 с боковой 8 и

„„ Ы„„1712507 А2 промышленности. Сущность изобретения: ротор образует с корпусом торцовые полости и периферическую полость, сужающуюся в направлении от патрубка для подвода исходной суспензии к патрубку для отвода отходов, а между упомянутым патрубками на корпусе выполнена радиальная перегородка. На внутренней поверхности корпуса закреплены сортирующие элементы в виде охватывающих ротор по периметру и образующих с его боковой поверхностью калиброванный сортирующий зазор колец.

Сортирующие элементы могут быть выполнены в виде шнека, 1 з.п. ф-лы, 4 ил. торцовыми 9 поверхностями. Ротор 7 выполнен в виде тела вращения с продольной осью, например в виде цилиндра (фиг.1,2) или иным образом, в частности ротор 7 может иметь форму усеченного конуса. Торцовые поверхности 9 ротора 7 могут быть выполнены выпуклыми, например в виде поверхностей усеченного конуса (фиг.2), сферической или иной формы. На торцовых поверхностях 9 ротора 7 закреплены турбулизаторы 10 суспензии, например в виде радиальных лопастей 11 (фиг.3) либо в виде лопаток 12, установленных по многозаходной спирали (фиг,4). Ротор 7 образует с корпусом 1 торцовые полости 13 и периферическую полость 14, сужающуюся в направлении от патрубка 2 для подвода исходной суспензии к патрубку 4 для отвода отходов, причем между упомянутыми патрубками на корпусе 1 выполнена радиэль1712507

45

55 ная перегородка 15. На внутренней поверхности корпуса 1 закреплены сортирующие элементы 16 в виде охватывающих ротор 7 по периметру и образующих с его боковой поверхностью 8 калиброванный сортирую-, щий зазор 17 колец 18. Сортирующие элементы 16 могут быть выполнены также

BvIHToBoA формы с продольной BMHTQBoA осью в виде шнека). В корпусе 1 выполнены окна 19, сообщающие торцовые полости 13 с патрубком 3 для отвода отсортированной фракции суспензии.

Сортировка работает следующим обра зом.

Исходная суСпензия под напором через патрубок 2 подается в периферическую полость 14 между внутренней поверхностью корпуса 1 и боковой поверхностью 8 вращающегося ротора 7. Под действием перепада давления кондиционная фракция суспензии проходит через калиброванные сортирующие зазоры 17, поступая в торцовые полости 13, из которых через окна 19 и патрубок

3 отводится. на дальнейшую переработку.

Отходы сортирования, не прошедшие через калиброванные зазоры 17, продвигаются по периферической полости 14 и отводятся из нее через патрубок 4. Смешиванию исходной суспензии с отходами препятствует радиальная перегородка 15, улиткообразная форма корпуса 1 компенсирует уменьшение объема суспензии в зоне сортирования при отборе кондиционной фракции. В процессе сортирования находящаяся в торцовых полостях 13 кондиционная фракция суспензии подвергается воздействию турбулизаторов

10 — 12, способствующих ее сжижению и сообщающих текучесть суспензии высокой концентрации. Благодаря этому улучшается отвод отсортированной фракции от сортирующих зазоров 17 и из торцовых полостей

13, поддерживается постоянный перепад

5 давления между полостями 14 и 13, снижается вероятность уноса кондиционного волокна с отходами и повышается производительность сортировки. В ы полнение турбулизаторов суспензии 10 в виде ра10 диальных лопастей 11 способствует, кроме того, принудительному отводу кондиционной фракции из торцовых полостей 13; их выполнение в виде радиальных лопаток 12, установленных по многозаходной спирали, 15 способствует как лучшей ее турбулизации, так и удалению из сортировки. Торцовые поверхности 9 ротора 7, выполненные выпуклыми, вытесняют часть объема суспензии из торцовых полостей 13 в зоне наиболее вероятного застоя. Тем самым достигается более быстрый отвод кондиционной фракции, исключается ее застой в торцовых полостях 13.

Формула изобретения

1. Сортировка волокнистой суспензии по авт. св. N 1595979, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности

3р, и производительности сортирования суспензии высокой концентрации путем улучшения отвода отсортированной фракции, она снабжена турбулизаторами суспензии, закрепленными на торцовых поверхностях цилиндрического ротора.

2. Сортировка по п.1, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что торцовые поверхности ротора выполнены выпуклыми.

1712507

4- 4 Атрею

Составитель, И.Карандеева

Техред М.Моргентал Корректор Q.ÊðàBöoaà

Редактор М.Келемеш

Заказ 515 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101