Устройство для термообработки ленточного полимерного материала

 

Изобретение относится к полимерному материалу и может быть использовано присушке, например, протекторов. Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройства. Для этого пористые вкладыши 4 посредством токопроводящих и^ин 5 соединены с источником напряжения. Карманы соединены с камерой 1 для создания динамической подушки посредством шиберных заслонок 6. Нерабочая поверхность вкладыша 4 образует с шиберной заслонкой 6 компенсационную полость 7. В корпусе шибера и заслонке выполнены окна, расположенные со смещением друг относительно друга. 1 з.п.ф-лы. 5 ил.;з^СО 00СА) >&

(19) (1»

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (s»s В 29 В 13/06

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4750087/05 (22) 17.10.89 (46) 23.02.92. Бюл. М 7 (71) Воронежский технологический институт (72) Л.М. Сырицын и А.С. Подоскин (53) 678.029.71:678.065(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1502364, кл. В 29 В 13/04, 1987.

Авторское свидетельство СССР

N 1627408, кл. В 29 B 13/04, 27.02.69. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ ЛЕНТОЧНОГО ПОЛИМЕРНОГО МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к полимерному материалу и может быть использовано при сушке, например, протекторов. Цель изобретения — расширение технологических возможностей устройства. Для этого пористые вкладыши 4 посредством токопроводящих в/ин 5 соединены с источником напряжения. Карманы соединены с камерой

1 для создания динамической подушки посредством шиберных заслонок 6. Нерабочая поверхность вкладыша 4 образует с шиберной заслонкой 6 компенсационную полость 7. В корпусе шибера и заслонке выполнены окна, расположенные со смещением друг относительно друга. 1 з.п.ф-лы, 5 ил, 1713813

Изобретение относится к переработке полимерного материала и может быть использовано при сушке ленточных полимерных материалов, в частности протекторного полотна после нанесения клеевого покры-. тия.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей устройства, На фиг,1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 — шиберная заслонка; на фиг, 3 — разрез А — А на фиг.2, на фиг,4— устройство, поперечный разрез; на фиг.5— линия производства протекторов, в которую встроено предложенное устройство.

Устройство содержит камеру 1 для создания динамической подушки под обрабатываемым материалом в форме усеченной пирамиды, смонтированную на ней несущую плиту 2 с выполненными на ее рабочей поверхности карманами 3, заполненными пористыми вкладышами 4, верхний срез которых выполнен на одном уровне с рабочей поверхностью плиты 2. Вкладыши 4 посредством токопроводящих шин 5 соединены с источником напряжения(н показан), а карманыы 3 соединены с камерой 1 для создания динамической подушки посредством шиберных заслонок 6. Нерабочая поверхность вкладыша 4 образует с шиберной заслонкой

6 компенсационную полость 7.

Токопроводящая шина 5 подпружинена к поверхности вкладыша 4 и образует с ним электроконтакт. Материал токопроводящей шины 5 выбран таким образом, что его электрическое сопротивление меньше электросопротивления пористого материала вкладыша 4. Каждая токопроводящая шина

5 снабжена электрореостатом (йе показан).

В корпусе 8 и заслонке 9 шибера 6 равномерно выполнены, соответственно, окна

10 и 11 равной ширины и длины, причем расстояние между окнами в корпусе 8 и заслонке 9 различно, т.е. они установлены со смещением. Для перемещения подвижной заслонки 9 в корпусе 8 шибера имеется ручка 12, которая в области сопряжения с корпусом 8 выполнена с сальниковым уплотнением либо обработана гидрофобной смазкой (не показано). Над несущей рабочей поверхностьЮ плиты 2 устройство оборудовано коробом 13, который сообщен с системой вытяжной вентиляции (не показана).

Устройство может быть встроено в линию производства протекторов, которая включает шприц-машину 14, отборочный ! трайспортер 15, узел 16 шероховки и промазки клеем, средство 17 для термообработки и двухстороннего охлаждения протектора 18, механизм 19 раскроя на мер- ные заготовки 20.

Устройство работает следующим образом.

5 Протектор 18 из головки шприц-машины

14 поступает на приемный транспортер 15, откуда после. узла 16 шероховки протектора и промазки его опорной поверхности рези.новым клеем попадает на несущую плиту 2

10 устройства для термообработки клеевого покрытия. В камеру 1 нагнетается воздух.

Поскольку расстояние между окнами 10 и 11 в шиберном корпусе 8 и заслонке 9 выполнены различными, то воздух через образовавшиеся зазоры 21 (фиг.3) свободно поступает в компенсационную полость 7, откуда равномерно пронизывает пористый вкладыш 4, попадает под полотно протектора 18 и создает здесь воздушную прослойку.

Компенсационная полость 7 выступает в качестве ресиверной емкости и позволяет обеспечить равномерное "смывание" и запитывание воздухом нерабочей поверхности пористого вкладыша 4. Устройство позволяет дополнительно разместить в полости 7, например, успокоительную сетку (не показана). По токопроводящим шинам 5

55 к пористым вкладышам 4 подводится электрическое напряжение. Поскольку электросопротивление проводника шины 5 меньше, чем металлокерамического вкладыша 4, то в последнем происходит диссипация электроэнергии в тепловую. Величина напряжения, подаваемого к отдельно взятому вкладышу 4, регулируется с помощью электрореостата (не показан). Воздух, проходящий через пористую среду вкладыша 4, нагревается и интенсифицирует процесс испарения органического растворителя из клеевого покрытия опорной поверхности протектора. Образующаяся воздушная смесь вытесняется из несущей прослойки и отводится посредством вытяжной вентиляции по коробу 13.

Далее полотно 18 осушенного материала проходит стадию охлаждения, Поскольку он обрабатывается при свободном зависании на динамической подушке нагретого воздуха, то в поточных линиях в качестве теплообменного оборудования возможно комплексное использование транспортной системы, реализующей несущую охлаждающую прослбйку. Для такой компоновочной схемы камера 1 выполнена общей с единой воздухонагнетающей системой (фиг.5), После охлаждения в механизме 19 раскрой протектора 18 разрезают на мерные заготовки 20.

Качество клеевого покрытия определяется степенью теплового воздействия воз4

5 1713813 6

Фиг.1

55 душной прослойки на опорную поверхность протектора 18 по всей длине устройства.

Последнее достигается в совокупности установкой реостатами определенного электрического напряжения в каждом вкладыше 4 и подбором ручкой 12 величины проходного 5 сечения зазоров 21 конкретной шиберной заслонки 6, Варьируя указанные параметры, добиваются сравнительно низкого теплового и объемного воздействия воздуха несущей прослойки в начале устройства и, 10 постепенное их увеличение по длине транспортирования к концу плиты 2. Этим достигается постепенное и достаточное испарение органического растворителя из клеевого покрытия протектора без образо- 15 вания граничного затвердевшего слоя.

Пористость металлокерамических вкладышей выбирают таким образом, чтобы гидравлическое сопротивление истечения воздуха из общей для работающих в комп- 20 лексе сушильного и теплообменного оборудования камеры 1 было постоянным по длине. Далее цикл повторяется.

Формула изобретения

1.Устройство для термообработки ленточного полимерного материала, содержащее камеру для создания динамической подушки под обрабатываемым материалом, смонтированную на ней несущую плиту с выполненными на ее рабочей поверхности карманами, заполненными пористыми вкладышами, верхний срез которых выполнен на одном уровне с рабочей поверхностью плиты, о т л и ч а ю щ,е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей устройства, пористые вкладыши посредством токопроводящих шин соединены с источником напряжения, а карманы соединены с камерой для создания динамической подушки посредством шиберных заслонок.

2.Устройство по п.1, о. т л и ч а ю щ е е с я тем, что нерабочая поверхность вкладыша образует с шиберной заслонкой компенсационную полость, а в корпусе шибера и заслонке выполнены окна, расположенные со смещением одно относительно другого.

1713813

Составитель E. Кригер

Редактор Н.Лазоренко Техред М.Моргентал Корректор Т.Малец

Заказ 655 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101