Устройство для очистки проволоки

 

1, СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 24 В 5/38

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

2 (21) 4461868/08 (22) 18.07.88 (46) 29.02.92. Бюл: М 8 (71) Новосибирский филиал Головного производственного конструкторско-технологического бюро "Оргпроминструмент". (72) А.А. Журавлев, В.Ф, Лазутин. Д.Л. Шпитальник, В;В.Егоров, А.М.Моргулис и

М.M. Чухловин (53) 621.923.4(088.8) . (56) Авторское свидетельство СССР

N -1090539, кл. B 24 В 5/18, 1984. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ПРОВОЛОКИ (57) Изобретение относится к механической очистке длинномерных изделий, преимущественно катанки и проволоки, от окалины, ржавчины и загрязнений. Целью изобрете-. ния является расширение. технологических возможностей путем увеличения номенкла Ы 1715558 А1 туры обрабатываемых изделий: Устройство содержит основание 1, на котором на подшипниках установлена рама 2 на полых ва- . лах 3. Ось Π— О вращения рамы 2 совпадает с-осью катанки 4, по этой же оси Π— О установлены входная и выходная направляющие втулки 6. Рама 2 несет зачистные узлы с торцовыми иглофрезами 10, в центральных выемках 15 которых размещена промежуточная направляющая втулка, прикрепленная к раме 2 двумя парами растяжек. Промежуточная направляющая втулка с растяжками стабилизирует положение катанки по оси Π— О в зоне между иглофрезами, Растяжки с малым поперечным сечением противостоят продольным нагрузкам, размещаются между рабочими поверхностями торцовых инструментов при максимальном их сближении друг с другом, позволяя расширить номенклатуру обрабатываемых изделий. 2 ил.

1715558

Изобретение относится к технике механической очистки длинномерных изделий, преимущественно катанки и проволоки от окалины, ржавчины, загрязнений и может быть использовано в металлургической и метизной промышленности, в частности в волочильном производстве, в качестве средства стабилизации тонкой катанки в зоне ее очистки иглофрезами.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей.

На фиг. 1 изображена схема устройства; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг, 1.

Устройство содержит основание 1, на котором в подшипниках установлена рама 2 на полых ваЛах 3. Ось 0-0 вращения рамы

2 совпадает с осью катанки 4, перемещающейся в роликах 5 проводки, В раме 2 по оси

0-0 установлены входная и выходная направляющие втулки 6. На валу 3 закреплен шкив-привода 7 вращения рамы 2, Рама 2 несет очистные узлы, в гильзах 8 которых установлены в радиально-упорных подшипниках соосно друг другу валы 9 с торцовыми иглофрезами 10 и коническими колесами 11.

На валу 3 установлена с возможностью вращения в нем втулка 12, на которой закреплены шкив привода 13 ее вращения и коническое зубчатое колесо 14, зацепленное с коническими колесами 11 очистных узлов.

Торцовые иглофрезы 10 имеют центральные выемки 15, в которых размещена промежуточная направляющая втулка 16, прикрепленная к раме двумя парами растяжек.17. Пары растяжек прикреплены к концам втулки 16 для ориентации последней вдоль оси Π— О и направлены в противоположные стороны от последней.

Растяжки прикреплены к раме 2 при помощи гаек 18, повернутых на входящие в отверстия в раме резьбовые отростки растяжек. Гайки 18 обеспечивают установку втул5 ки 16 по оси Π— О и натяжение растяжек 17.

Толщина растяжек 17 меньше минимального зазора между рабочими поверхностями иглофреза. Например, для диаметра катанки 6 мм минимальный зазор между

10 иглофрезами составляет 2 мм, а толщина растяжек 1,5 мм.

Устройство снабжено механизмом разведения иглофреэ и настройки рабочего зазора между ними (не показан).

15 В процессе работы рама 2 вращается от привода 7. с частотой, обеспечивающей сплошность очистки. Одновременно вращаются иглофрезы, их скорость зависит. от установленного числа оборотов приводов 13 и 7.

20 Промежуточная направляющая втулка стабилизирует положение катанки по оси

Π— О в зоне между иглофрезами, что обеспечивает более высокое качество очистки иэделия.

25 Формула изобретения

Устройство для очистки проволоки, со.держащее входной и выходной направляющие элементы, раму, несущую очистные узлы, шпиндели инструментов которых рас30 положены соосно, при этом между шпинделями размещен промежуточный направляющий элемент, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических воэможностей путем увеличения номен35 клатуры обрабатываемых изделий, промежуточный направляющий элемент выполнен в виде втулки, ось которой перпендикулярна шпинделям инструмента, при этом втулка установлена на раме посредст40 вом введенных в устройство растяжек, 1715558

Юв2

Составитель M. Êëàññèäè

Техред М.Моргентал Корректор Л.Патай

Редактор А.Огар

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 566 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Устройство для очистки проволоки Устройство для очистки проволоки Устройство для очистки проволоки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам для зачистки проводов и может быть использовано для зачистки концов эмалированных проводов при изготовлении поточных изделий

Изобретение относится к машиностроению , преимущественно станкостроению, и может применяться для качественного высокоскоростного шлифования наружных поверхностей в широком диапазоне обрабатываемых деталей с использованием универсального оборудования

Изобретение относится к очистке проволоки и может быть использовано в различных отраслях промышленности

Изобретение относится к машиностроению

Изобретение относится к чстройствам для очистки проволоки, которое может быть испотьзовано во всех отрас тя машинострое ния Цепь изобретения повышение качест ва обработки и повышение произвот,итеть ности Устройство состоит из рабочей каме ры, в которой на потом ва i 4 с отверстия ми 17 размешены на котьчач пот

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для механической очистки сварочной проволоки

Изобретение относится к металлообработке и может найти применение в заготовительных цехах при очистке сварочной проволоки от ржавчины и окалины

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для механической очистки проволоки

Изобретение относится к машиностроению, к механообрабатывающему производству и может быть использовано для шлифования и полирования наружных поверхностей криволинейных труб различной конфигурации с несколькими радиусными изгибами

Изобретение относится к средствам для обработки проволоки, а именно для удаления заусенцев и скругления ребер проволоки прямоугольного сечения путем шлифования при одновременной обработке большого числа проволок

Изобретение относится к средствам для обработки проволоки путем шлифования и может быть использовано для скругления ребер проволоки прямоугольного сечения и удаления заусенцев

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при правке отожженной проволоки преимущественно диаметром до 3 мм

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для бесцентрового круглого шлифования прутковых заготовок. Зона шлифования заготовок образована ведущим и шлифовальным кругами, а также опорным ножом. Ведущий круг вращается вокруг своей оси, приводя во вращение заготовку. Шлифовальный круг приводится во вращение вокруг своей оси. Заготовка проходит в направлении своей продольной оси через несколько наборов ведущих и шлифовальных кругов, установленных соосно друг за другом. Ведущие и шлифовальные круги установлены с осевыми промежутками. Ведущие круги входят в промежутки между шлифовальными кругами и наоборот. Между кругами образуются боковые участки перекрытия. Зона шлифования расширяется вниз и располагается ниже базовой плоскости, что обеспечивает надежную опору заготовки на круги. В результате повышается производительность шлифования, в том числе и заготовок малого диаметра. 2 н. и 16 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к области абразивной обработки и может быть использовано при шлифовании цилиндрических заготовок волоконных кварцевых световодов. Устройство содержит узел крепления заготовки, расположенный с одного ее конца, направляющую платформу для перемещения узла крепления заготовки и фиксатор положения заготовки относительно шлифовального круга, установленного с возможностью его перемещения вверх или вниз. Узел крепления заготовки выполнен с механизмами вращения и продольного перемещения заготовки, а фиксатор – в виде двух пластин с V-образными канавками. Одна из пластин жестко установлена на платформе, а вторая пластина – с возможностью прижатия к первой с помощью крепежных элементов. В результате обеспечивается равномерное по толщине снятие материала с поверхности заготовки по всей ее длине при снижении влияния стрелы ее прогиба. 2 ил., 2 пр.
Наверх