Устройство для формирования стружечного ковра

 

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности. Цель изобретения - повышение качества формирования стружечного ковра. Устройство для формирования стружечного ковра включает раму 1, формирующую машину 2, .2 5 бункер, наклонный 3 и донный 4 транспортеры . Под наклонным транспортером 3 закреплены дозирующее устройство 6, установленный наклонно питательный транспортер 7 с разравнивающим валиком 8, отбрасывающим валиком 9, верхним подпрессовывающим транспортером 10. Под выходом питательного транспортера 7 смонтирован главный транспортер 11 для размещения стружечного ковра 12. Устройство снабжено системой автоматического регулирования насыпного веса ковра, которая имеет вычислительное устройство, влагомеры 14, плотномеры 15, исполнительные механизмы 16. При работе стружечная масса поступает из бункера в формующую машину 2, посредством донного транспортера 4 на весовое дозирующее устройство 6. Далее древесные частицы поступают на наклонный транспортер 7, где уплотняются разравнивающим валиком 8, затем контролируется влажность влагомерами 14 и плотность плотномерами 15. При отклонении сл С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)з В 27 N 3/12

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 4 (Я (л

0 0

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4820357/15 (22) 28.04.90 (46) 29.02.92, Бюл. N. 8 (71) Специализированное проектно-конструкторское научно-технологическое бюро

Научно-производственного объединения

"Плитпром" (72) В.Е.Русин (53) 674.815-41(088.8) (56) Отлев И.А. Технологические расчеты в производстве древесно-стружечных плит, М;: Лесная промышленность, 1973, с. 168.

Авторское свидетельство СССР

М 1114564, кл. В 27 N 3/08, 1982. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ

СТРУЖЕЧНОГО КОВРА (57) Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности. Цель изобретения — повышение качества формирования стружечного ковра. Устройство для формирования стружечного ковра включает раму 1, формирующую машину 2, 2 5 Ж 1715599 А1 бункер, наклонный 3 и донный 4 транспортеры. Под наклонным транспортером 3 закреплены дозирующее устройство 6, установленный наклонно питательный транспортер 7 с разравнивающим валиком

8, отбрасывающим валиком 9, верхним подпрессовывающим транспортером 10. Под выходом питательного транспортера 7 смонтирован главный транспортер 11 для размещения стружечного ковра 12. Устройство снабжено системой автоматического регулирования насыпного веса ковра, которая имеет вычислительное устройство, влагомеры 14, плотномеры 15, исполнительные механизмы 16. При работе стружечная масса поступает из бункера в формующую машину 2, посредством донного транспортера

4 на весовое дозирующее устройство 6. Далее древесные частицы поступают на наклонный транспортер 7, где уплотняются разравнивающим валиком 8, затем контролируется влажность влагомерами 14 и плотность плотномерами 15. При отклонении

1715599

25 ка 9, имеющего возможность вертикального 30

3 влажности и плотности по ширине стружечного ковра вычислительное устройство подает команду отбрасывающему валику 9 для вертикального перемещения. После выравИзобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к устройствам для формирования стружечного ковра в производстве древесно-стружечных плит.

Цель изобретения повышение качества формирования ковра за счет снижения разброса древесных частиц по сечению ковра.

На фиг. 1 изображено устройство для формирования древесно-стружечного ковра, общий вид; на фиг, 2 — вид А на фиг. 1, Устройство для формирования стружечного ковра включает бункер в виде рамы 1, на которой смонтирована формирующая машина 2 с бункером, скребковым 3 и донным

4 транспортерами и сбрасывающим валиком 5, размещенным в его верхней части. В бункере также установлены весовой дозирующий механизм 6, питательный транспортер 7 с разравнивающим валиком 8, система регулирования насыпного веса ковра.

Питательный транспортер 7 установлен на раме 1 наклонно, а в нижней его части смонтированы отбрасывающий валик 9, который. выполнен в виде секций, подпрессовывающий транспортер 10, главный конвейер 11 для формирования ковра 12.

Над каждой секцией отбрасывающего валиперемещения и вращения каждой его секции, закреплены влагомер 14 и плотномер

15.

Система регулирования насыпного веса ковра выполнена в виде электрически связанных с вычислительным устройством 13 регуляторов вертикальногс перемещения разравнивающего 8 и отбрасывающего 9 валиков, вращения каждой секции последнего валика и исполнительных механизмов 16..

Влагомер 14 и плотномер 15 каждой секции

17 отбрасывающего валика 9 соединены с вычислительным устройством 13. Секции 17 отбрасывающего валика 9 снабжены электро — или пневмомуфтами 18 для включения отдельных его секций.

Устройство работает следующим образом.

Древесные частицы поступают из бункера формирующей машины 2 с помощью донного 4 и скребкового 3 транспортеров на

20 нивания стружечной массы по площади ковра 12 осуществляют подпрессовывание транспортером 10 и перемещают его на главный транспортер 11. 2 ил. весовое дозирующее устройство 6, после чего- на наклонный питательный транспортер 7.

На питательном транспортере 7древесный материал уплотняется разравнивающим валиком 8; затем контролируется влагомерами 14 и плотномерами 15 соответственно влажность и плотность стружечной массы и при отклонении от заданной величины в одной или нескольких зонах вычислительное устройство 13 с помощью исполнительных механизмов 16 действует на положение разравнивающего 8 и отбрасывающего 9 валиков, подает команду на включение одной или нескольких секций 17 отбрасывающего валика 9.

Посредством муфт 18 включаются отдельные секции 17 в зависимости от состояния стружечного ковра, что обеспечивает стабильность разброса массы стружки по площади ковра 12, дальнейшего его подпрессовывания верхним подпрессовывающим транспортером 10 и размещения ковра

12 на ленте 11 главного конвейера, синхронно перемещаемого относительно наклонно питательного транспортера 7, что обеспечивает снижение разброса стружек при формировании из них стружечного ковра в процессе изготовления древесно-стружечных плит.

Формула изобретения

Устройство для формирования стружечного ковра, включающее главный конвейер, раму, бункер, наклонный транспортер со сбрасывающим валиком, весовой дозирующий механизм, питательный транспортер с разравнивающим валиком и закрепленные под ним влагомер и плотномер, которые соединены с системой регулирования веса насыпного ковра, о.т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества формирования ковра за счет снижения разброса древесных частиц по сечению ковра, питательный транспортер установлен на раме наклонного по ходу перемещения главного конвейера, в нижней его части установлены отбрасывающий валик, который выполнен в виде отдельных секций, смонтированных с возможностью вертикального перемещения и самостоятельного вращения, и под1 .1715599

30

40

Составитель Т.Баранова

Редактор И.Касарда Техред М.Моргентал Корректор 0.Кравцова

Заказ 568 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Уигород, ул.Гвгврине. 101 прессовывающий транспортер, причем влагомер и плотномер закреплены перед отбрасывающим валиком напротив каждой

его секции, система регулирования насыпного веса ковра выполнена в виде электри- 5 чески связанных с вычислительным устройством регуляторов вертикального перемещения разравнивающего и разбрасывающего валиков, регуляторов, вращения каждой из секций и исполнительных механизмов, а каждый влагомер и плотномер соединен с вычислительным устройством.