Отопительный горн обжиговой конвейерной машины

 

Изобретение относится к использованию горючих сланцев в качестве металлургического топлива, а именно к окускованию сланцевой мелочи. Целью изобретения является повышение качества продукции. Отопительный горн содержит корпусе камерой сжигания и топливосжигающими устройствами , сопла которых направлены внутрь камеры сжигания и расположены параллельно продольной оси конвейерной машины , а горн снабжен расположенной под камерой сжигания перфорированной перегородкой из жаропрочного материала. Повышение качества продукции достигается за счет перфорированной перегородки и максимально полной возгонки сланцевой смолы при фильтрации теплоносителя через обжигаемый слой. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 F27 В 21/08, С22 В 1/20

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4773277/02 (22) 25.12.89 (46) 29.02.92. Бюл. М 8 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт металлургической теплотехники и

Производственное объединение "Уралмаш" (72) B.М.Абзалов, В,А.Тверитин, Л.К.Кокорин, P.Ô.Êóçíåöîâ, Г.X.Áîéêî, А.В.Шлохин и Ф.А.Круглов (53) 699.1:622.785.5.002.5(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N- 1020739, кл. F 27 B21/06,1983. (54) ОТОПИТЕЛЬНЫЙ ГОРН ОБЖИГОВОЙ

КОНВЕЙЕРНОЙ МАШИНЫ (57) Изобретение относится к использованию горючих сланцев в качестве металлурИзобретение относится к использованию горючих сланцев в качестве металлургического топлива и химического сырья, а именно к окускованию сланцевой мелочи, Целью изобретения является повышение качества продукции.

На фиг. 1 представлен отопительный горн, продольный разрез; на фиг, 2 — схема его установки на конвейерной машине.

Отопительный горн 1 состоит из корпуса 2, расположенной в его верхней части камеры 3 сжигания топлива с топливосжигающими устройствами 4, а в нижней части— камеры 5 и перфорированной перегородки

6. Горн 1 расположен под секцией 7 полукоксования обжиговой конвейерной машины, состоящей также из секции 8 сушки, секции 9 декарбонизации, секции 10 охлаждения и отсечных камер 11. Ы 171б288 А1 гического топлива, а именно к окускованию сланцевой мелочи. Целью изобретения является повышение качества продукции.

Отопительный горн содержит корпус с камерой сжигания и топливосжигающими устройствами, сопла которых направлены внутрь камеры сжигания и расположены параллельно продольной оси конвейерной машины, а горн снабжен расположенной под камерой сжигания перфорированной перегородкой из жаропрочного материала. Повышение качества продукции достигается за счет перфорированной перегородки и максимально полной возгонки сланцевой смолы при фильтрации теплоносителя через обжигаемый слой. 2 ил.

Отопительный горн работает следующим образом.

В топливосжигающие устройства 4 подают раздельно топливо и воздух, перемешивают, полученную смесь сжигают в камере 3 и формируют теплоноситель с температурой

750 С. Полученный теплоноситель через перегородку 6 подают в камеру 5, фильтруют в секции 7 полукоксования сверху вниз через обжигаемый слой и осуществляют возгонку сланцевой смолы. Отработанные газы через вакуумные камеры и коллектор отводятся из системы.

Конвейерная машина работает следующим образом.

Сырые окатыши последовательно подвергают сушке, полукоксованию. декарбонизации и охлаждению в секциях соответственно 8, 7, 9 и 10. Продольные

1716288

Составитель P.Êóçíåöoâ

Техред М.Моргентал Корректор M.Ìàêñèìèøèíåö

Редактор А.Лежнина

Заказ 602 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101 уплотнения — традиционные, лабиринтного типа. Поперечные уплотнения выполнены в виде отсечных камер 11, установленных по обеим сторонам (по ходу машины) отопительного горна 1. В отсечные камеры подают газогенераторный газ, тем самым в камеуе 5 поддерживают давление 0,5-1,5 кгlм, надежно запирая отопительный горн путем организованного перетока ограниченного количества газа из камер 11 в камеру 5. Основной поток газа из камер 11 фильтруют через слой сверху вниз, обеспечивая тем самым дополнительное воздействие на развитие тепловых процессов в слое.

Отработанный газ также отводят через вакуумные камеры и соответствующий коллектор.

Применение изобретения обеспечивает включение в объем переработки дополнительно 70 добываемых энергетических сланцев, увеличение интенсивности термообработки сланцев в 5-6 раз и на 45-50 повышение степени извлечения сланцевой

5 смолы.

Формула изобретения

Отопительный горн обжиговой конвейерной машины преимущественно для производства окатышей на основе энергетических

10 сланцев, содержащий корпус, камеру сжигания с топливосжигающими устройствами, сопла которых направлены внутрь камеры сжигания, отл ич а ю щи и с я тем, что, с целью повышения качества продукции, топ15 ливосжигающие устройства установлены параллельно продольной оси конвейерной машины, а горн снабжен расположенной под камерой сжигания перфорированной перегородкой из жаропрочного материала.