Абразивный инструмент

 

Изобретение относится к области изготовления абразивного инструмента. Цель изобретенияповышение надежности инструмента . Несущая планшайба 1 шлифовальной головки установлена на цапфе 2 шпинделя 3. Сторона несущей планшайбы 1, противоположная обращенной к корпусу 4, служит для крепления на ней шлифовальной шкурки 8. Шкурка 8 на стороне, обращенной к кругу, имеет слой клея, который обеспечивает удержание шкурки на внешней стороне планшайбы 1. Слой состоит из винилацетат-акрилат-сополимер-синтетического клея. Изобретение предусматривает использование наряду с клеевым креплением фиксацию шкурки крепежным элементом , выполненным в виде втулки, размещенной упруго относительно оправки . В оправке инструмента предусмотрено резьбовое отверстие, в котором установлен винт, используемый для крепления шкурки. 3 з.п.ф-лы, 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (s1)s В 24 D 9/00, 9/08

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ (21)"4356453/08 (22) 19.08.88 (31) 8711311,2 (32) 20.08.87 (33) DE (46) 29.02.92. Бюл. N 8 (75) Микса Мартон (СА) (53) 621.922,079 (088.8) (56) Патент ФРГ N . 3319925, кл. В 24 0 9/08, опублик. 1984. (54) АБРАЗИВНЫЙ ИНСТРУМЕНТ (57) Изобретение относится к области изготовления абразивного инструмента. Цель изобретения-- повышение надежности инструмента, Несущая планшайба 1 шлифовальной головки установлена на цапфе 2 шпинделя 3. Сторона несущей планшайбы

1, противоположная обращенной к корпусу

4, служит для крепления на ней шлифовальной шкурки 8. Шкурка 8 на стороне, обращенной к кругу, имеет слой клея, который обеспечивает удержание шкурки на внешней стороне планшайбы 1. Слой состоит из винилацетат-акрилат-сополимер-синтетического клея. Изобретение предусматривает использование наряду с клеевым креплением фиксацию шкурки крепежным элементом, выполненным в виде втулки, размещенной упруго относительно оправки. В оправке инструмента предусмотрено резьбовое отверстие, в котором установлен винт, используемый для крепления шкурки.

3 з.п.ф-лы, 3 ил.

1716960

Изобретение относится к изготовлению абразивного инструмента, Цель изобретения — повышение надежности инструмента.

На фиг.1 изображена шлифовальная головка, несущая абразивный инструмент, разрез; на фиг.2 — узел крепления шлифовальной шкурки посредством винта; на фиг.3 — то же, при использовании для крепления шлифовальной шкурки втулки.

Шлифовальная головка выполнена в виде несущей планшайбы 1, установленной на. цапфе 2 шпинделя 3. Привод шпинделя 3 может быть электрическим или пневматическим и расположен в корпусе 4.

Несущая планшайба 1 снабжена кожухом 5, который соединен с планшайбой воздухонепроницаемомо. П роста вка 6 имеет боковой штуцер 7 для присоединения отсасывающего устройства. Сторона несущей планшайбы 1, противоположная обращенной к корпусу 4, служит для крепления на ней шлифовальной шкурки 8. Лист шлифовальной шкурки может быть выполнен из различных материалов, например, из тонкой эластичной бумаги, из бумаги, пропитанной синтетическими материалами, а также из ткани. Эти пропитанные искусственными материалами или смолами листы могут иметь повышенную толщину и жесткость, Вариант исполнения изобретения, показанный на фиг,1, позволяет производить закрепление шлифовальных листов, имеющих определенную толщину и жесткость. Для закрепления таких относительно толстых и жестких листов шкурки 8 служит изображенная в качестве примера исполнения цапфа 9, которая образована продолжением цапфы 2, несущей планшайбу

1, Короткий отрезок выступает над бпорной поверхностью планшайбы 1 и взаимодействует с центральным отверстием 10 шкурки 8. Это отверстие имеет по существу такой же диаметр, что и цапфа 9, так что шкурка 8 цапфой 9 по центру прижата к планшайбе 1. Превышение цапфы 9 над опорной поверхностью планшайбы 1 несколько меньше, чем толщина шкурки 8, так что цапфа 9 не выступает над внешней поверхностью инструмента. Лист шлифовального материала(шкурка) имеет на своей стороне, обращенной к кругу, слой клея 11, который обеспечивает удержание шкурки 8 на внешней стороне планшайбы 1.

Слой клея 11 состоит в приведенном варианте исполнения из винилацетат-акрилат-сополимер-синтетического клея, Этот клей существует в виде водной эмульсии, так что он не содержит токсичных добавок, которые могли бы выделяться при нагрузках, возникающих при шлифовальных работах. Сцепляющая возможность этого клея недостаточна, чтобы только с ее помощью обеспечить закрепление листа шлифоваль5 ного материала на круге. Скорее напротив, лист, покрытый таким клеем может быть снят с круга в любое время, причем не оставляя частиц клея на шлифовальном круге, При этом имеется возможность ук10 ладывания листов в стопку таким образом, что один лист своим клеевым слоем прилегает к шлифовальному слою другого листа, не вызывая при этом склеивания листов друг с другом или загрязнения шлифоваль15 ного слоя частицами клея с соседнего листа. Однако сцепляемость клеевого слоя достаточна для того, чтобы обеспечить co-, вместное движение круга с прижатым к нему с помощью цапфы 9 листом шлифо20 вального материала, так как возникающие при шлифовке силы, направленные параллельно внешней стороне круга, значительно меньше, чем фрикционное замыкание, которое создается клеевым слоем листа ма25 териала, прилегающего к внешней стороне планшайбы. Поэтому благодаря этой комбинации центрального направляющего элемента, который не несет функции закрепления шлифовального листа и пере30 дачи на него крутящего момента мотора, и клеящего средства, чья задача в основном сводится к тому, чтобы создать необходимое фрикционное замыкание для передачи движения от шлифовального круга к листу

35 шлифовального материала, создается инструмент, у которого возможна смена листа шлифовального материала с помощью одного единственного приема и одновременно обеспечена высокая безопасность и высо40 кая экономичность работ.

Для варианта исполнения изобретения, приведенного на фиг,1, пригодны такие листы шлифовального материала, толщина которых достаточна для того, чтобы они могли

45 быть установлены с помощью цапфы, чей выступающий над планшайбой участок не должен быть длиннее, чем толщина шлифовального листа.

Для применения таких шлифовальных

50 листов подходят варианты исполнения, показанные на фиг.2 и 3, у которых центральный закрепляющий элемент, который служит для центрирования шлифовального листа, имеет головку, перекрывающую край, 55 ограничивающий центральное отверстие шлифовального листа, В варианте исполнения на фиг.2 в качестве центрального закрепляющего элемента служит винт 12, снабженный потайной головкой 13, чей стержень имеет присоеди1716960

25 жет быть подан в отверстие 24 планшайбы 24

35

50 ненный к потайной головке 13 цилиндрический участок 14. Этот винт 12 ввинчен в центральное отверстие 15 цапфы 16. Соответственно исполнению винта 12 отвер-. стие 15 имеет гладкий цилиндрический участок, к которому примыкает резьбовый участок меньшего диаметра, так что на переходе между двумя этими участками имеется буртик 17, в который упирается своим концом цилиндрического участка 14:винт

12, Планшайба 18, закрепленная на цапфе

16, имеет в середине коническую выемку

19, в которую входит потайная головка 13 винта 12. При этом заглубление винта 12 в отверстие 15 цапфы 16 ограничено с помощью буртика 17, потайная головка 13 не соприкасается с поверхностью выемки 19, а между потайной головкой 13 и поверхностью выемки 19 остается зазор, ширина которого равна толщине листа шлифовального материала. Шлифовальный лист имеет такую упругость, что его часть в, области центрального отверстия 20 может быть зажата потайной головкой 13 винта в выемке 19.

Таким образом обеспечивается цент-, ровка и тонких шлифовальных листов с помощью винта 12, Передачу усилий вращения берет на себя слой клея, которым . покрыт лист шлифовального материала.

При этом варианте исполнения изобретения необходимо для смены листа материала вывинчивать и снова устанавливать винт12.

Работа и с этим вариантом исполнения машины упрощается, так как не требуется внимания при установке листа в его середине,, а также не возникает какой-либо опасности повреждения листа шлифовального материала при натяжении винта.

Вариант исполнения изобретения, при- веденный на фиг.3, отличается от варианта на фиг.2 тем, что вместо винта применен центральный закрепляющий элемент21; который упруго застопорен в центральной выемке шлифовального круга, а именно отверстии 22 цапфы 23, служащей для укрепления планшайбы 24 на шпинделе. Для этой цели закрепляющий элемент 21 выполнен в виде втулки, которая на своем внешнем конце имеет конусное расширение, так что она образует вид потайной головки 25, в то время как на своем внутреннем конце имеет выемки 26; образованные осевыми пазами, в которые установлены с возможностью поворота вокруг оси 27 стопорные элементы 28, которые проходят в выемки 26 во втулке. Стопорные элементы 28 выступают над внутренним концом втулки (элемента) 21 и там, охватываются упругим кольцом 29, которое стремится сжать эти концы в радиальном направлении к центру, так что концы стопорных элементов 28, обращенные к внешнему концу втулки 21, как показано на фиг.3, выходят наружу из втулки 21 и взаимодействуют с буртиком 30 в отверстии 22. Таким образом втулка 21 надежно стопорится в отверстии 22 и перекрывает своей потайной головкой 25 лист шлифовального материала

31, прилегающий к внешней стороне планшайбы 24. Планшайба 24 имеет центральное гнездо 32, которое принимает потайную головку 25 втулки 21. Потайная головка 25 препятствует лишь тому, чтобы лист шлифовал ьного материала отходил от центрального закрепляющего элемента, однако к листу 31 не приложена какая-либо сжимающая сила. И в рассматриваемом случае лист шлифовального материала 31 на стороне, обращенной к планшайбе 24, имеет слой клея, который обеспечивает вращение листа шлифовального материала 31 с план шайбой 24.

Закрепляющий элемент (втулка) 21 мос тем, чтобы расходящиеся стопорные элементы 28 заскочили за буртик 30, Стопорные элементы 28 выполнены таким образом, что их внутрейние нагруженные упругим кольцом 29 концы вдаются в отверстие втулки 21 так, что они с помощью простого дорн, ЗЗ, вводимого в отверстие втулки 21, могут быть выведены из состояния стопорения, показанного на фиг.Ç.

Формула изобретения

1. Абразивный инструмент, выполненный в виде оправки и установленного на нем корпуса со.шлифовальной шкуркой, зафиксированной на торцовой поверхности корпуса посредством размещенного в отверстии корпуса крепежного элемента с конусной головкой, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности инструмента, между торцовой поверхно-. стью корпуса и обращенной к ней стороной шлифовальной шкурки расположен слой клея.

2. Инструмент по п.1, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что в качестве клея использован сополимер винилацетата и акрилата, 3. Инструмент по пп. 1 и 2, о т л и ч а юшийся тем, что крепежный элемент выполнен в виде втулки, установленной упруго

55 относительно оправки.

4. Инструмент по пп. 1 и 2, о т л и ч а юшийся тем, что крепежный элемент выполнен в виде винта, установленного в резьбовом отверстии, предусмотренном и . оправке;

1716960

23

Г2

2Д

Ж

° °

° °

Э y °

Z1 zi

Щ/г5

Составитель В, Воробьев

Техред М,Моргентал Корректор Т. Малец

Редактор М. Товтин

Заказ 620 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101