Роторная литьевая машина

 

Изобретение относится к переработке пластмасс, в.частности к роторным литьевым машинам для литья изделий из термопластов . Цель изобретения - повышение производительности машины и упрощение системы охлаждения. Для этого система охлаждения выполнена в виде открытых каналов , расположенных на дисках ротора вокруг пресс-форм, причем каналы дисков соединены между собой посредством переливной трубы. Такая конструкция машины с открытой системой водяного охлаждения пресс-форм позволяет повысить ее производительность за счет увеличения числа позиций ротора. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

{я)5 В 29 С 45/06, 45/73

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ с4

6д

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4824399/05 (22) 10.05.90 (46) 07,03.92. Бюл, ¹ 9 (75) В.M,Ñåìåíîâ, А.М.Поздняков и В.M,Таныгин

- (53) 678.057(088.8) (56) Завгородний В.К; Механизация и автоматизация переработки пластических масс. — M.: Машиностроение, 1970, с." 258, рис.

133.

Завгородний В,К. и др. Литьевые майины для термопластов и реактопластов. — M.:

Машиностроение,.1968. с. 351. (54) РОТОРНАЯ ЛИТЬЕВАЯ МАШИНА

Изобретение относится к переработке пластмасс, в частности к роторным литьевым машинам для литья изделий из термопластов.

Известна роторная литьевая машина, содержащая стационарный пластикатор, технологический ротор для выполнения инжекции, водяного охлаждения и раскрытия пресс-форм, каждая из которых установлена с воэможностью осевого перемещения на трех направляющих колонках.

Наиболее близкой к предлагаемой является роторная литьевая машина. содержащая стационарный пластикатор и ротор инжекции с системой водяного охлаждения пресс-форм, закрепленных в сквозных отверстиях горизонтальных монопластов и реакторпластов.

Однако в машине остается один существенный недостаток. который состоит в ограниченной производительности. Дело в том, что система подвода водяного охлаждения в виде центрального золотника и четырех соединитвльных.шлангов к каждой пресс Ы 1717389 А1 (57) Изобретение относится к переработке пластмасс, в частности к роторным литьевым машинам для литья изделий из термопластов. Цель изобретения — повышение производительности мащины и упрощение системы охлаждения. Для этого система охлаждения выполнена в виде открытых каналов, расположенных на дисках ротора вокруг пресс-форм, причем каналы дисков соединены между собой посредством переливной трубы. Такая конструкция машины с открытой системой водяного охлаждения пресс-форм позволяет повысить ее производительность эа счет увеличения числа позиций ротора. 4 ил. форме трудно доступна и неудобна в эксплуатации даже при шести позициях в роторе.

Цель изобретения — повышение производительности роторной машины путем изменения системы водяного охлаждения и ресс-форм.

Поставленная цель достигается тем, что в машине, содержащей стационарный пластикатор и ротор инжекции с системой водяного охлаждения пресс-форм, закрепленных в сквозных отверстиях горизонтальных дисков ротора. система охлаждения выполнена в виде открытых каналов расположенных на дисках ротора вокруг пресс-форм, причем каналы дисков соединены между собой посредством переливной трубы.

На фиг. 1 изображена принципиальная схема предложенной роторной литьевой машины. вид сверху; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — узел 1 на фиг. 2; на фиг. 4 — захват изделия транспортным ротором, Машина содержит стационарный пластикатор 1, ротор 2 инжекции с системой 3

1717389 водяного охлаждения пресс-форм 4, цилиндрами 5 инжекции и гидроцилиндрами 6 для раскрытия и закрытия пресс-форм. закрепленных в сквозных отверстиях горизонтальных дисков 7 ротора, а также транспортный ротор 8. Горизонтальные диски 7 закреплены на валу 9 ротора, а система охлаждения выполнена на дисках 7 в виде открытых каналов 10.

Ротор инжекции имеет золотник 11, соединенный со стационарным пластикатором 1, центральный канал 12 для подачи расплава к пресс-формам, электронагреватель 13, инжекционные цилиндры 5, инжекционные сопла 14 15 управления, гидрозолотник 16, соединенный с гидроприводом (не показан) и гидроцилиндрами 6 для замыкания пресс-форм и гидроцилиндрами 17 для управления инжекционными цилиндрами 5, силовые тяги

18. Приводом каждого инжекционного сопла 14 служит (фиг. 3) двуплечий рычаг 19, один конец которого взаимодействует с неподвижным кольцевым копиром 20, а другой — с соплом 14 через подпружиненный ползунок 21.

Транспортный ротор 8 имеет. диск с захватными органами 22 по периферии, закрепленный на валу 23 с шестерней 24, связанной с ротором. Пресс-формы 4 состоят (фиг. 3) из корпуса 25, матрицы 26 и пуансона 27 с втулкой 28, штифта 29. ограничивающего ход втулки. Для подвода и отвода воды ротор ймеет патрубок 30, переливную трубу 21 для перелива воды с диска на диск и кольцевой сборник 32, э для соединения сопла 14 с инжекционным цилиндром 5 имеется канал 33.

Машина работает следующим образом.

При пуске привода (не показан) технологический ротор 2 и транспортный ротор 8 получают равномерное синхронное вращение. За каждый оборот ротора каждое инжекционное сопло 14, а также поршни цилиндров 6 и 17 совершают по одному возвратно поступательному движению, а через патрубок 30 вода поступает в открытые каналы 10, протекает между пресс-формами и через несколько трубок 31 поступает в каналы нижнего диска, проходит между пресс-формами и сливается в сборник 32 малой струей, Гектор a> — поршень цилиндра 6 под действием поступившего от гидропривода через гидрозолотник 16 масла идет вверх и смыкает пресс-форму 4.

Сектор а2 — рычаг 19 (фиг, 3), взаимодействуя с копиром 20, опускает сопло 14 до контакта с впускным точечным каналом мат-, 10 рицы 26 и соединяется каналом 33 с инжекционным цилиндром 5. Поршень гидроцилиндра 17движется вверх, в результате чего расплав из инжекционного цилиндра 5 через сопло 14 впрыскивается в

15 матрицу 26. После этого горячее сопло сразу отводится вверх в подогреваемую зону и перекрывает канал 33 от инжекционного цилиндра.

Сектор аэ — пресс-форма остается в замкнутом положении.

Сектор а — пуансон 27 с изделием 34 и втулкой 28 отходит вниз, изделие снимается (фиг. 4) втулкой с пуансона, захватывается захватом 22 транспортного ротора 8 и выносится иэ пресс-формы. Затем цикл данной позиции ротора повторяется. Тэк работает последовательно каждая позиция ротора.

Таким образом, предложенное техническое решение относительно прототипа имеет преимущество в том, что позволяет машине иметь производительность гораздо большую за счет изменения системы водяного охлаждения пресс-формы и увеличения числа позиции.

Формула изобретения

Роторная литьевая машина, содержащая стационарный пластикэтоо и ротор ин40 жекции с системой водяного охлаждения пресс-форм, закрепленных в сквозных отверстиях горизонтальных дисков ротора, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности маши45 ны и упрощения системы охлаждения, последняя выполнена в виде открытых каналов, расположенных на дисках ротора вокруг пресс-форм, причем каналы дисков соединены между собой посредством пере-. ливной трубы.

1717389

1717389

1717389

Составитель А;Манукян

Техред М.Моргентал Корректор M.Äåì÷èê

Редактор А.Мотыль

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 841 . Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5