Устройство для прессования полых стеклоизделий

 

Изобретение относится к промышленности стройматериалов и позволяет получать качественные стеклоизделия без посечек торцовых поверхностей. Устройство для прессования полых изделий имеет выемку, в горловом кольце 3, которой неподвижно установлена пластина 4, выполненная в виде кольца с проточкой. Проточка с горловым кольцом образует полость 6, а кольцевая упругая мембрана 7 пластины 4 образует с ним единую плоскость формования . Полость 6 является воздушной прослойкой между горловым кольцом 3 и кольцевой упругой мембраной 7 пластины 4, а значит, и торцом изделия. Горловое кольцо выполнено с каналом 10 и штуцером 11 для присоединения к вакуумной системе, тогда прослойка - полость 6 будет вакуумной . 1 з.п. ф-лы. 1 ил., 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 С 03 В 11/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ, К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4047013/33 (22) 31.03.86 (46) 07.03.92, Бюл. М 9 (72) И.А.Горбань. В.И,Самсонов, А.К,Мальцева, А.М.Немков и 10,ВЛиповцев (53) 666.1.032.2 (088.8) (56) Патент Японии К 57-10043, кл. С 03 В 11/06, опублик. 1982.

Авторское свидетельство СССР

N 605794, кл. С 03 В 9/02, 1976, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ

ПОЛЫХ СТЕКЛОИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к промышленности стройматериалов и позволяет получать качественные стеклоизделия без

„„Я „„1717562 А1 посечек торцовых поверхностей. Устройство для прессования полых изделий имеет выемку, в горловом кольце 3, которой неподвижно установлена пластина 4, выполненная в виде кольца с проточкой. Проточка с горловым кольцом образует полость 6, а кольцевая упругая мембрана 7 пластины 4 образует с ним единую плоскость формования. Полость 6 является воздушной прослойкой между горловым кольцом 3 и кольцевой упругой мембраной 7 пластины 4, а значит, и торцом изделия. Горловое кольцо выполнено с каналом 10 и штуцером 11 для присоединения к вакуумной системе, тогда прослойка — полость 6 будет вакуумной. 1 з,п. ф-лы, 1 ил., 2 табл.

1717562

Изобретение относится к промышленности стройматериалов, а именно к области получения стеклоизделий прессованием.

Целью изобретения является улучшение качества торцов изделия путем устранения посечек, На чертеже представлен формовой комплекс в процессе формования, разрез, Устройство содержит матрицу 1, пуансон 2, горловое кольцо 3. Горловое кольцо выполнено с выемкой, в которую вставлена пластина 4 на винтах 5. При этом проточка пластины 4 образует с горловым кольцом 3 полость 6, являющуюся воздушной или вакуумной прослойкой между формовым кольцом и тонкой кольцевой упругой мембраной

7 пластины 4 и соответственно торцом 8 изделия 9, Для получения вакуумной прослойки в полости 6 формовое кольцо имеет канал 10 и штуцер 11, которыми оно присоединяется к вакуумной системе, например к форвакуумному насосу (не показан). Пуанcol- выполнен с заплечиками 12.

Устройство работает следующим образом, После предварительного нагрева формового комплекта в случае ручной выработки или после выводки формового комплекта на рабочий тепловой режим при автоматическом прессовании в формовой комплект подается порция расплава стекла. Пуансон приводится в движение и по мере его опускания расплав стекла заполняет полость формы, двигаясь снизу вверх. Тонкая упругая кольцевая мембрана 7 пластины 4 встречает поднимающийся расплав стекла несколько раньше, чем паунсон достигает своего крайнего нижнего положения и коснется формового кольца своими заплечиками 12, При этом в случае строго дозированной подачи порции расплава стекла при контакте с мембраной 7 формируется прецизионный торец изделия, При наличии излишков расплава стекла, если ручная выработка, они выдавливаются пуансоном .через отливы верхнего разьема матрицы. Только после этого пуансон достигает своего крайнего нижнего положения и фиксирует окончательную форму стеклоизделия, упираясь заплечиками 12 в горловое кольцо 3, Цикл прессования закончен. Давление прессования снимается, пуансон поднимается, снимается формовое кольцо и иэделие отправляется на отжиг.

Пример. Прессуют изделия типа ТСК

702 и ОТИ 313 из красного стекла OTM 013, 5 зеленого стекла ТСМ 537 и из бесцветного стекла ОТМ 007, с применением формового комплекта, в котором формовое кольцо монолитное и с горловым кольцом, выполненным воздушной прослойкой.

10 В предварительно нагретый формовой комплект подают порцию расплава стекла и производят прессование основного контура изделия, а затем и его торца путем силового воздействия на расплав стекла пуансоном, 15 По окончании прессования изделие вынимают из формы и отправляют на отжиг с последующей разбраковкой. В процессе прессования производят измерение температуры поверхности контакта в зоне формо20 вания торца изделия.

Тепловые режимы процесса прессования торцов изделия приведены в табл. 1.

Из табл. 1 видно, что изобретение позволяет заметно повысить температуру в зо25 не формования торца иэделия на 200" С, что приводит к повышению качества оформления торцов изделий. Изделия получают беэ посечек за счет уменьшения теплоотдачи от расплава стекла формовому комплек30 ту, в частности горловому кольцу.

Сравнительные данные по качеству торцовых поверхностей по посечкам представлены в табл, 2.

Из табл. 2 видно, что использование

35 изобретения позволяет практически исключить брак по посечке.

Формула изобретения

1. Устройство для прессования полых стеклоизделий, содержащее пуансон, мат40 рицу, .горловое кольцо с выемкой, кольцевую пластину и газовоздушную полость, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью улучшения качества торцов стеклоизделия путем устранения посечек, кольцевая пластина выпол45 нена с проточкой, установлена в выемке горлового кольца и жестко закреплена по наружному краю, причем газовоэдушная полость образована проточкой и формовым кольцом в зоне торца стеклоиэделий.

50 2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что пластина выполнена из жаростойкого упругого материала, 1717562

Таблица1

Таблица2

Составитель Т.Буклей

Редактор В,Бугренкова Техред М.Моргентал Корректор Л,Патэй

Заказ 849 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Устройство для прессования полых стеклоизделий Устройство для прессования полых стеклоизделий Устройство для прессования полых стеклоизделий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам формования стеклянной тары, Целью изобретения является получение равномерного распределения стекла на изделии с одновременным снижением его массы

Изобретение относится к стекольной промышленности и может быть использовано при изготовлении оптических линз методом термопластичного формования

Изобретение относится к промышленности строительства, к стекольному производству, в частности к механизмам с шаговым перемещением, приводам поворотных столов, преимущественно для печей нагрева и прессования автомобильных сферических зеркал

Изобретение относится к промышленности строительства и стройматериалов , в частности к стекольной промышленности , и может быть использовано при изготовлении заготовок оптических призм

Изобретение относится к оборудованию для производства стеклоизделий путем отрезки и подачи порции стекломассы в пресс-форму с последующим ее прессованием и может быть использовано в оптической промышленности, в частности для изготовления заготовок для очков

Изобретение относится к производству изделий из стекла

Изобретение относится к способам выращивания кристаллов сульфида кадмия методом направленной кристаллизации, изделия из которых применяются в акустоэлектронике, пьезотехнике оптической и электронной технике, и может быть использовано в химической промышленности при получении кристаллов соединений

Изобретение относится к производству цветных трубок /ЦЭЛТ/, в частности к изготовлению стеклянных заготовок экранов и конусов цветных кинескопов

Изобретение относится к стекольной промышленности, в частности к оборудованию для производства заготовок электронно-лучевых трубок

Изобретение относится к области стеклопроизводства

Изобретение относится к области производства стеклянных контейнеров, а именно к узлу плунжера, используемого в машине с индивидуальной секцией

Изобретение относится к способу и к машине для производства полых стеклянных изделий, таких как бутылки, банки, стаканы и другие стеклянные изделия, посредством выполнения следующих процессов: формования выдуванием, прессовыдувного формования, прессовыдувного формования с использованием форм с углеродным покрытием или прямого прессования в машине для формования стеклянных изделий, содержащей множество секций

Изобретение относится к способу и к машине для производства полых стеклянных изделий, таких как бутылки, банки, стаканы и другие стеклянные изделия, посредством выполнения следующих процессов: формования выдуванием, прессовыдувного формования, прессовыдувного формования с использованием форм с углеродным покрытием или прямого прессования в машине для формования стеклянных изделий, содержащей множество секций

Изобретение относится к способу и к машине для производства полых стеклянных изделий, таких как бутылки, банки, стаканы и другие стеклянные изделия, посредством выполнения следующих процессов: формования выдуванием, прессовыдувного формования, прессовыдувного формования с использованием форм с углеродным покрытием или прямого прессования в машине для формования стеклянных изделий, содержащей множество секций
Изобретение относится к промышленности стройматериалов, к стекольному производству, в частности к области изготовления стеклоизделий пресс-формованием, и может быть использовано, например, при производстве изделий для авиационной светосигнальной техники, в частности для бортовых аэронавигационных огней (БАНО)

Изобретение относится к промышленности стройматериалов, к стекольному производству, в частности к области изготовления полых стеклоизделий остекления различных транспортных средств пресс-формованием

Изобретение относится к способу получения окрашенных кристаллов тугоплавких оксидов на основе диоксида циркония для производства ювелирных камней

Изобретение относится к технологии изготовления изделий из стекла и может быть использовано в машиностроении при изготовлении стеклоформующего оборудования, работающего методом прессования
Наверх