Пресс-гранулятор

 

Изобретение относится к оборудованию для гранулирования и может быть использовано в комбикормовой промышленности, сельском хозяйстве и других отраслях промышленности . Цель изобретения - повышение производительности и снижение энергозатрат на прессование. Пресс-гранулятор включает две дисковые матрицы 3, 4 переменной толщины, убывающей от периферии к центру. В их полостях 7, 8 расположен кольцевой сегмент 9 со скребком. На одной из матриц со стороны большего диаметра установлен с возможностью совместного вращения кольцевой желоб 12. В желобе расположены с зазором направляющий скребок 13 и сегмент 14, выполненный в виде усеченного конуса. Они служат для подачи просыпанного материала на повторное прессование. При этом сегмент 14, кольцевой сегмент 9 и направляющий скребок 13 жестко закреплены на корпусе пресса. Выполнение матриц переменной толщины позволяет снизить энергозатраты на прессование гранул. 5 ил,

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)з В 30 В 11/28

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4805507/27 (22) 26.12.89 (46) 15.03.92. Бюл. М 10 (71) Всесоюзное научно-производственное объединение комбикормовой промышленности "Комбикорм" (72) В.Е.Трофимов, С.П.Любимов, А.Л.Бутов и В.П.Полюбец (53) 621.979 (088.8) (56) Патент Великобритании

N 2024695, кл. В 30 В 11/20, 1979.

Патент США N.. 3053171, кл. 100-15/, 1958. (54) ПРЕСС-ГРАНУЛЯТОР (57) Изобретение относится к оборудованию для гранулирования и может быть использовано в комбикормовой промышленности, сельском хозяйстве и других отраслях промышленности, Цель изобретения — повышеИзобретение относится к оборудованию для гранулирования и может быть использовано в комбикормовой промышленности, сельском хозяйстве и других отраслях промышленности.

Известен роликовый пресс для получения гранул.

Недостатком пресса являются повышенные энергозатраты на получение гранул, вызванные низким коэффициентом перфорации матрицы, дальнейшее повышение которого ограничено конструктивными особенностями кольцевых матриц.

Известен также дисковый пресс непрерывного действия. B прессах такого типа может быть достигнут более высокий коэф„„Я „„1719242 А1 ние производительности и снижение энергозатрат на прессование. Пресс-гранулятор включает две дисковые матрицы 3, 4 переменной толщины, убывающей от периферии к центру. В их полостях 7, 8 расположен кольцевой сегмент 9 со скребком. На одной из матриц со стороны большего диаметра установлен с воэможностью совместного вращения кольцевой желоб 12. В желобе расположены с зазором направляющий скребок 13 и сегмент 14, выполненный в виде усеченного конуса. Они служат для подачи просыпанного материала на повторное прессование. При этом сегмент 14, кольцевой сегмент 9 и направляющий скребок

13 жестко закреплены на корпусе пресса..

Выполнение матриц переменной толщины позволяет снизить энергозатраты на прессование гранул. 5 ил, фициент перфорации за счет применения двух перфорированных матриц.

Однако наличие внешнего и внутреннего кольцевых элементов делает неприменимыми их для производства комбикормов в гранулированном виде. 3То обусловлено тем, что при получении гранулированных кормов имеет место выдавливание материала при большом давлении в стороны наружного и внутреннего кольцевых элементов; что приводит к нарастающему увеличению сил трения продукта о кольцевые элементы и последующему его возгоранию, заклиниванию матриц и поломке пресса.

1719242

Цель изобретения — повышение производительности и снижение энергозатрат на прессование.

На фиг. 1 приведена схема работы пресса-гранулятора; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — прессующая часть, вид сбоку; на фиг, 4 — разрез А — А на фиг, 3; на фиг. 5— разрез  — B на фиг. 3 (без кольцевого сегмента), Пресс-гранулятор имеет загрузочную воронку 1, закрепленную на корпусе пресса

2, перфорированные дисковые матрицы 3, 4, установленные в приводном 5 и опорном б валах. Во внутренних полостях 7 и 8 матриц установлен кольцевой сегмент 9 со скребком 10 посредством кронштейна 11, соединенный с корпусом пресса 2. К одной из матриц прикреплен кольцевой желоб 12 с расположенным в нем направляющим скребком 13, посредством воронки 1 соединенным с корпусом пресса 2. В кольцевом желобе 12 установлен сегмент 14, выполненный в виде усеченного конуса и жестко закрепленный на корпусе пресса 2.

Пресс работает следующим образом.

Продукт, подлежащий гранулированию (рассыпной комбикорм), через загрузочную воронку i поступает между матрицами 3 и

4, которые при вращении сжимают его. 0сновная часть продукта продавливается через фильеры матриц, из которых выходят готовые гранулы, Продукт, выдавленный периферийной наружной частью матриц, по конусообразному сегменту 14 поступает в кольцевой желоб 12, где центробежными силами прижимается к стенке желоба и переносится в верхнюю часть пресса, откуда направляющим скребком 13 подается в зону между матрицами, где смешивается со вновь поступившим продуктом. Продукт, выдавленный во внутренние полости матриц 3 и 4, скребком 10 направляется за пределы полостей и под действием силы тяжести падает на конусообразный сегмент

14, а с него попадает в кольцеобразный желоб 12, откуда также поступает в верхнюю

5 часть пресса в зону подачи продукта, подлежащего гранулированию. Кольцевой сегмент 9 служит для предотвращения прямого попадания продукта, подлежащего гранулированию во внутренние полости матриц, 10 при этом не препятствует проникновению туда продукта, выдавливаемого матрицами под давлением; Готовые гоанчлы по полым валам 5 и б выводятся за пределы пресса, Исключение из пресса кольцевых эле15 ментов и введение кольцевого желоба, сегментов и скребков позволяют существенно снизить потери энергии на трение, а использование матриц переменной толщины позволяет снизить энергию на формирование

20 гранул.

Формула изобретения

Пресс-гранулятор, содержащий размещенные в корпусе с образованием полости между ними перфорированные дисковые

25 матрицы, закрепленные на установленных под углом валах, механизм регулирования зазора между матрицами и привод, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения производительности и снижения энергозат30 рат на прессование, он снабжен устройством для возврата просыпанного материала, выполненным в виде закрепленного на одной из матриц и охватывающего ее кольцевого желаба и установленных в нем с зазором

35 и жестко закрепленных на корпусе направляющего скребка и сегмента, выполненного в виде усеченного конуса, а также установленными в полости матриц кольцевым сегментом со скребком, жестко связанными с

40 корпусом посредством кронштейна, при этом матрицы выполнены с переменной толщиной, убывающей от периферии к центру, 1719242

1719242

1719242