Состав для поверхностной обработки пористых материалов

 

Изобретение относится к технологии покрытий, применяемых для защиты пористых материалов от неблагоприятных факторов окружающей среды. Цель изобретения - уменьшение проницаемости радионуклидов за счет повышения сомкнутости структуры материала при сохранении его высокой климатической устойчивости. Состав для поверхностной обработки пористых материалов содержит, мае. ч.: силикат щелочного металла 100; алкилсиликонат щелочного металла 25-720; отвердитель - 20%-ный водно-этанольный раствор аммониевой соли из группы фторида, хлорида, нитрата, сульфата и фосфата с содержанием этанола 20-40% 1-30; вода 700-8000. Остаточная активность радионуклидов на поверхности обработанного картона составляет 6-9%, на бетоне 8-11%, климатическая устойчивость бетона 97-129 циклов, картона 76-108 циклов. 2 табл. сл

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (sils С 04 B 41/64

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

)lO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4775905/33 (22) 29.12.89 (46) 15.03.92. Бюл. М 10 (71) Центральный научно-исследовательский институт бумаги и Научно-производственный: кооператив "Столичный" (72) А.В. Морев, В.А. Гоменюк, А.Н. Волошин и А.С. Головков (53) 66.622.4 (088.8) (56) Патент Франции Q 2128512, кл. С 09 J1/00,,опублик. 1972, (54) СОСТАВ ДЛЯ ПОВЕРХНОСТНОЙ ОБРАБОТКИ ПОРИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к технологии покрытий, применяемых для защиты пористых материалов от неблагоприятных факторов окружающей среды, Цель изобреИзобретение относится к технологии покрытий и может быть использовано для защиты пористых материалов от неблагоприятных факторов окружающей среды.

Цель изобретения — уменьшение проницаемости радионуклидов за счет повышения сомкнутости поверхностной структуры материала при сохранении его климатической устойчивости.

В качестве пористого материала используют коробочный картон и бетон.

Состав готовят следующим образом. . Смешивают водные растворы силика-. та щелочного металла и алкилсиликоната щелочного металла, затем добавляют предварительно приготовленный водноэтанольный раствор аммониевой соли. ПеЯ2„„1719383 А1 тения — уменьшение проницаемости радионуклидов за счет повышения сомкнутости структуры материала при сохранении его высокой климатической устойчивости, Состав для поверхностной обработки пористых материалов содержит, мас. ч.: силикат щелочного металла 100; алкилсиликонат щелочного металла 25 — 720; отвердитель—

20%-ный водно-этанольный раствор аммониевой соли из группы фторида, хлорида, нитрата, сульфата и фосфата с содержанием этанола 20-40% 1 — 30; вода 700 — 8000. Остаточная активность радионуклидов на поверхности обработанного картона составляет

6 — 9%, на бетоне 8 — 11%„, климатическая устойчивость бетона 97 — 129 циклов, картона

76 — 108 циклов. 2 табл. ремешивание состава осуществляют в течение 1 ч.

При этом 20%-ный водно-этанольный раствор аммойиевой соли готовят путем растворения 20 г аммониевой соли в 80 г растворителя. В качестве растворителя используют. смесь 20 — 40 мас.ч. этилового спирта и 60-80 мас.ч. воды.

Готовый состав наносят на поверхность пористого материала с помощью кисти или пульверизатора слоем, массой

250 + 50 г/м по сухому веществу. При нанесении состава на материалы рулонного типа, например на картон, используют различные системы покровного оборудования.

Наличие в составе водно-этанольного раствора аммониевой соли обеспечивает

1719383 чем у образцов, обработанных составом по прототипу, на 76-85% (картон) и на 73- 83=,ь (бетон).

5 Формула изобретения

Состав для поверхностной обработки пористых материалов, включающий силикат щелочного металла, элкилсиликонат щелочного металла, аммониевый отвердитель и

10 воду, отличающийся тем, что, с целью уменьшения проницаемости радионуклидов за счет повышения сомкнутости поверхностной структуры материала при сохранении его климатической устойчиво15 сти, он содержит в качестве аммониевого отвердителя 20 -ный водно-зтанольный раствор аммониевой соли из группы фторида, хлорида, нитрата, сульфата и фосфата с содержанием этанола 20-40ф, при следую20 щем соотношении компонентов, мас.ч,:

Силикат щелочного металла 100

Алкилсиликонат щелочного металла 25-720

Указанный аммониевый

25 отвердитель

Вода

1-30

700-8000

Таблица l

Содервамие в составе рокрития, нас.и.

Компонентн

Пример

4 5 6 7 8 9

Силикат целонного Пеь полисилицат калил

100

100 100 100

100

100

1 00

100

100 полнсилнкат лития полисилнкат натрия

100

100

100

Алкнлсилоконат в1елонного металла: метилсилоконат калил

ll0

l l0

23 атнлснликонат натрия метилсилнконат натрия этилсиликонат калия

750. 110

720

110

110

110

55 110

202-ний раствор аммониевого отвердителя на основе ь

30 а,8

1,0 фосфата анмония сульфата аньюння фторида аммония нитрата амьюния кгорнда аммония

1,0

1,0

30

1,0

1,0

Количество спирта в отверяителе

20 .40 40 40 40 40

18

600

10000

20

33,3

8000

2000 1500 2000 2000 2000 2000 2000 I 1O0

700

Вода

Тетраэтнланноннй хло" рид (202"ний раствор) 2,5 формирование структуры из относительно однородных гранулоподобных образований, представляющих собой частицы сконденсированного силикатэ щелочного металла в оболочках из сконденсированного алкилсиликоната щелочного метал71а.

Аналогичная оболочка образуется и на по верхности пор материала, что создает покрытие с высокой сомкнутостью поверхности. Использование отвердителя, содержащего этиловый спирт, снижает скорость конденсации алкилсиликоната щелочного металла по отношению к скорости образования гранул из силиката щелочного металла, т. е. обеспечивает конденсацию алкилсиликоната на поверхности гранул из силиката щелочного металла.

Рецептурь приготовленных составов приведены в табл. 1. Как видно из данных табл. 2 климатическая устойчивость образцов, обработанных предлагаемым составом, на 90 — 170 (картон) и на 54-103 (бетон) больше, чем у образцов, обработанных составом по прототипу. Остаточная активность радионуклидов-образцов, обработанных предлагаемым составом, меньше, 1 1О (l1 l2 1 13 по

1 1 Т

1 контрольнне 1 прототипу о м

- 1 о л бЧ о л о бЧ л л о сЧ

).Г ) о м

CO Ч:3

О Г 4 л сэ

О (Ч. о

0> О О) о (Ч

)1> в о

Ш

Э

Т

S с о

Z

Щ

I о

»)

>«а

К

rQ

Y о

CL

lO о

1 в

1 1

I tQ

1 X

1 а

1 Ф

I I3о о

ЛИ

I R 1

t C C 1

I S 1

1 1

О

° » 3» 1

I I

l I

I 1

1 1

I г- 1 б 6 1 ! Л 1

1 бЧ Z I о

I C4 I

I g 1

3 I- I

О 1

I - Y 3

1 1

1 I

1 1

I I

1 1

I I

1 О 3

I - 3

I I

1 . I

1 1

1 . 1

1 3 сп

I I

I 1

1 I

1 1

1 1

I ОО I

1 I

I 3

I I

I I

1 l л

) —. °

1 I

I 3

I I

1 ).О I

1 1

I 1

I 1

1 I л

1 1

1,-3

1 I

1 1

1 1

1 -4 1

I I

4- — — -3

I I

l 1

1 1

1 1

I 1 м

1 1 ! 1

1 1

1 1

1 l

I. 1

I (Ч I

1 1

4 4

I 1

I 1

I . 1

1 l

I 1

1 1 ! «

1

I о

g3 I

rQ I

3" I о I о

v !

r I

Б t

Э I

tQ I

3, I

Э 3 а с 1

6

% ща

Щ

tQro

Щ Iшша

S rQ х

S I о

13 бэдб5 л

Iо о

Ш ° °

S 3М

3Y л

rg Ш о

Ф бЕ

<С S

rQ

Х ХХ о о *

«- о

Щ S

С(.О Щ о а

r о r о а

Щ 9

ы «о

I

1

1

I

l

1

1

1

3

I

1

I

1

-1

1 !

I

I !

I

I

I

I

1

1

1

I

t

l

I

1

I

t

I

t

1

I

I

1

1

I

1

l

I

l

I

l

t

I

I

1

I

1

1

1

1

3

I (1

Е

9 >Х

» о а Y

s o

rQ 6

Е» (g 1 °

Z щ m щro

s =у

x c rQ

Л Y rg

r а

9 3 3О

Щ С О

Ш 9

s «- õx

М Щ л аm r

ЭЩХ

Я Y rg лО«

Ш C л

C э э о

s m

Х 3rQ oo йб 95; 3

Щ Щ 3С

I- CL о ш

I Ш

ЭЩО

S 3»

rQ Ш S

Ш «- "Г

s o

K>s о

ЩОШ а m уоо

Щ Х 3

Я S S .х t шоо

O6Y с

S 9

S I 6

:Г rg I х:

»>9 6 ш r О. о

u a;

9 S 33 I 2

S Ф Щ

O6s

r I

Ш S

O S CL

C C

I- Э S

Ы «О Iо б к о

9 r ш с rg S

Э:3 аm>s

C rQ O оа )to о о»

>33

° 4

s

Х х

Щ «

M 3)X3) !

33 о

ra o а 4—

«О о щ

Я ,х .о 3Я л rg

I- S о

s а с х

2 Щ

Х,Ш

9 Щ

CL

m 3O

3 О

CL

3 О

rg

m О

Х

rQ Z

r Щ

Is o

I- tO

О Щ о а.

r to

m o

S 9

3- r

Y щ л

I 3о о

)s х

o m т s

Т tО .>.

I- Щ

rg

Я о». о r

3 к о

S IЩ Ф Iо

m o

rQ ао о 3Г

6 л

3- О

») L с о

IIР rrt

0 s

9 K

L-r > э о а Х с о

О s

)s о о .

S Ш бХ л

rg а 3о

IÐ >s

К 9

rrt 3.

K») .а ct

Щ е о. о

- с

>Д л О

Х

Х Q

Щ

3- --

О бЧ о щ э а s

tO Z о Ф

9 9

rQ 3!3

3- O к

)Д )r) л с

Х Ш

Х и

Щ

3- Ф -4 д асч

rg mh. а!-о

«О О ощщ а ш

IЩZO

YОа

I 6

« а л.о о

=У Ш

m Ф щ m cL а о

s m

OYtм о

6 CL Щ лЭа

Е Я

rQ m o

m r

Б

1 9 O

Б I- Ш с»

OCZ о

1

o !goy

3- С EA

A S («

Y o а»>

C Х Ш

Состав для поверхностной обработки пористых материалов Состав для поверхностной обработки пористых материалов Состав для поверхностной обработки пористых материалов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к строительству и предназначено для улучшения свойств бетона , силикатного кирпича, различных штукатурок

Изобретение относится к технике защиты от коррозии и может быть использовано при защите железобетонных конструкций и сооружений, эксплуатируемых в агрессивных средах калийных производств

Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано для консервации памятников архитектуры из природного и искусственного камней

Изобретение относится к области химической технологии, конкретно к созданию составов для гидрофобизации строительных материалов

Изобретение относится к строительным материалам, применяемым для защиты строительных изделий, конструкций и сооружений химических производств

Изобретение относится к композициям для пропитки бетона, используемого для конструкций с высокими эксплуатационными характеристиками

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к обработке гипсовых изделий

Изобретение относится к производству строительных материалов, а именно к составам для пропитки бетонов, используемых для дорожных, аэродромных и других покрытий

Изобретение относится к области строительства, в частности к выполнению гидроизоляционных и антикоррозийных покрытий для защиты бетонной поверхности фундаментов, резервуаров, каналов и других сооружений, подверженных воздействию минерализованной или химически агрессивной воды

Изобретение относится к составам для окрашивания строительных материалов в массе, в частности для окрашивания силикатного кирпича

Изобретение относится к области строительства, а преимущественная область его использования - защита от увлажнения поверхностного слоя изделий из ячеистого бетона

Изобретение относится к строительным материалам и предназначено для создания покрытий на поверхности пористых материалов , обеспечивающих защиту их от неблагоприятных факторов окружающей среды

Изобретение относится к способу увеличения гидрофобности пористого продукта, такого как цементирующий субстрат, кирпич на основе глины, субстрат на основе извести или субстраты на основе древесины. Способ включает обработку пористого продукта водоотталкивающим материалом, включающим водную суспензию микрокапсул, причем микрокапсулы содержат сердцевину из водоотталкивающего полиорганосилоксанового материала и оболочку из сетчатого полимера на основе кремния, содержащего кремнийоксидные звенья, где микрокапсулы получают путем добавления реагирующего с водой кремнийорганического соединения в водную эмульсию водоотталкивающего полиорганосилоксана, имеющую концентрацию поверхностно-активного вещества от 0,01 до 5 вес.%, посредством чего реагирующее с водой кремнийорганическое соединение конденсируется и полимеризуется на поверхности раздела капель эмульсии с образованием упомянутых микрокапсул. Технический результат – обеспечение водоотталкивающего материала с низким содержанием поверхностно-активного вещества, что приводит к приемлемому значению гидрофобности и водоотталкивающим свойствам покрытия непосредственно после нанесения. 7 з.п. ф-лы, 3 табл., 2 ил., 4 пр.
Наверх