Устройство для жидкостной обработки ткани

 

Изобретение относится к текстильному производству, а именно к устройствам для промывки текстильных материалов и изделий в виде полотен от химических веществ и механических загрязнений, и позволяет снизить энергоемкость процесса. Устройство содержит сопла для распределения барботирующей среды, выполненные в виде вложенных друг в друга полых конфузоров с длиной, равной ширине полотнища ткани, образующих плоские прямоугольные щели для выхода жидкости и газа, причем внутренний конфузор связан с трубопроводом для подачи газа, а наружный - с трубопроводом для принудительно циркулирующей жидкости. Устройство в результате направленных газожидкостных струй на ткань позволяет сократить время, необходимое для жидкостной обработки ткани, что дает возможность соответственно уменьшить объем ванны, снизить расход свежего раствора. Кроме того, улучшается качество жидкостной обработки тканей. 3 ил. СО с

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 D 06 В 3/20

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4805921/12 (22) 26.03.90 (46) 15.03.92. Бюл. М 10 (71) Ленинградский технологический институт им. Ленсовета. (72) M.À. Яблокова, С,И. Петров, В.А. Шульчишин, В.И. Бондаренко и В.Н, Соколов (53) 677,057.4(088,8) (56) Бельцов В.М. Технологическое оборудование отделочных фабрик текстильной промышленности, Л.: Машиностроение, 1974, с.

76.

Авторское свидетельство СССР

N. 672251, кл. 0 06 В 3/20, 1979.

Авторское свидетельство СССР

N 1145063, кл. D 06 В 3/20, 1982. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЖИДКОСТНОЙ ОБРАБОТКИ ТКАНИ (57) Изобретение относится к текстильному производству, а именно к устройствам для

Изобретение относится к текстильному производству, а именно к устройствам для промывки текстильных материалов и изделий в виде полотен от химических веществ и механических загрязнений.

Известно устройство для мокрой обработки текстильных материалов, содержащее ванну с технологическим раствором, транспортирующие ролики и отжимные валы. Ткань попадает в технологический раствор, огибая транспортирующие ролики и затем проходит через систему отжимных валов, Недостатком этого устройства является плохое перемешивание раствора. При движении ткани на ней образуется ламинарный слой жидкости, в результате чего не проис,, SU „„1719489А1 промывки текстильных материалов и изделий в виде полотен от химических веществ и механических загрязнений, и позволяет снизить энергоемкость процесса, Устройство содержит сопла для распределения барботирующей среды, выполненные в виде

Bllo>K8HHblx друг в друга полых конфузоров с длиной, равной ширине полотнища ткани, образующих плоские прямоугольные щели для выхода жидкости и газа, причем внутренний конфуэор связан с трубопроводом для подачи газа. а наружный — с трубопроводом для принудительно циркулирующей жидкости. Устройство в результате направленных гаэожидкостных струй на ткань позволяет сократить время, необходимое для жидкостной обработки ткани, что дает возможность соответственно уменьшить обьем ванны, снизить расход свежего раствора, Кроме того, улучшается качество жидкостной обработки тканей. 3 ил. ходит обновление раствора около поверхности ткани, что существенно сдерживает скорость процесса.

Известно также устройство для жидкостной обработки ткани, содержащее ванну для рабочего раствора, транспортирующие ролики и тянульное средство. Ванна с рабочим раствором разделена перегородками на ряд барботажных и циркуляционных ячеек.

В нижней части барботажных ячеек установлены гаэораспределители, выполненные в виде труб с отверстиями. Устройство снабжено связанным с системой отсоса карманом для отвода пены, закрепленным на наружной боковой поверхности ванны в верхней ее части и сообщающимся с ней.

Рабочая среда подается в ванну по трубоп1719489

10

20

50

55 работки тканей. роводу через специальный дополнительный отсек, а удаляется через сливной карман, Ткань протягивается через рабочий раствор с помощью транспортирующих роликов и удаляется тянульным средством из дополнительного отсека. Барботирующая среда (например, воздух} подается в газораспределитель с равномерно расположенными отверстиями, обращенными в сторону свободной поверхности жидкости. Газ выходит из отверстий распределителя в виде струй, распадающихся на пузырьки, и образует в барботажных ячейках восходящий двухфазный поток между полотнищем материала и перегородками. Благодаря динамическому воздействию барботирующего газа и разности плотностей сред в барботажных и циркуляционных ячейках в ванне возникает газлифтная циркуляция рабочего раствора, способствующая турбулиэации ламинарного слоя жидкости у поверхности ткани, быстрому выравниванию концентраций в объеме ячеек, вибрационному эффекту на полотнищах. Образующиеся газовые пузырьки выносят на поверхность рабочего раствора механические включения и часть

ПАВ. Образующаяся пена вместе с частью рабочей жидкости переливается в сливной карман, имеющий дно, расположенное с уклоном в сторону сливного патрубка, через который происходит удаление отработанной рабочей среды, и из ванны удаляется наиболее загрязненная рабочая жидкость .

Наиболее близким к изобретению является устройство для жидкостной обработки ткани, содержащее ванну для рабочего раствора, систему транспортирующих роликов для проводки ткани, тянульное приспособление, трубопроводы для подвода жидкости и газа и сопла, расположенные по ширине . ткани.

Однако указанное устройство за счет специального внешнего устройства для приготовления гаэожидкостной смеси увеличивает металлоемкость, стоимость промывной машины, а за счет транспортировки гаэожидкостной смеси увеличивается гидравлическое сопротивление.

Целью изобретения является снижение энергоемкости процесса.

На фиг. 1 изображено устройство„разрезА — А на фиг.2; на фиг.2- разрез Б — Б на фиг.1; на фиг.3- то же, вид сверху.

Устройство содержит ванну 1 для рабочей жидкости, транспортирующие ролики 2 для проводки ткани, тянульное приспособление 3, циркуляционный насос 4, сопла 5, трубопровод 6 для циркулирующей жидкости с патрубком 7 для подачи свежего раствора, трубопровод 8 для подачи барботирующего газа. Каждое сопло 5 состоит из внешнего конфузора 9 и вложенного в него внутреннего конфузора 10, образующих на выходе из сопел плоские прямоугольные щели 11, 12 и 13. Верхняя 11 и нижняя 13 щели предназначены для выхода жидкости, а средняя 12-.для подачи газа.

Длины сопел равны ширине полотнищ обрабатываемой ткани. Внешние конфузоры 9 соединены с трубопроводом 6 для циркулирующей жидкости, а внутренние конфузоры

10 соединены с трубопроводом 8 для подачи барботирующего газа. Устройство снабжено также спивным карманом 14 с патрубком

15.

Устройство работает следующим образом.

Ткань транспортируется через ванну 1 с рабочей жидкостью с помощью транспортирующих роликов 2 и удаляется тянульным приспособлением 3. Циркуляционный насос

4 забирает жидкость из нижней части ванны

1 и нагнетает ее по трубопроводу 6 во внешние конфузоры 9 сопел 5. Барботирующая среда, например воздух, по трубопроводу 8 подается во внутренний конфузор 10. Таким образом, иэ центральных щелей 12 сопел выходят струи газа, а из щелей 11 и 13, охватывающих центральную щель сверху и снизу, — струи циркулирующего рабочей жидкости. На некотором небольшом (30 — 40 мм) расстоянии от щелей сопел струи жидкости смыкаются и дробят заключенные между ними струи газа на мелкие пузырьки, образуя струи газожидкостной смеси, пронизывающие полотнища ткани и смывающие с них различных химические вещества и другие загрязнения. Пузырьки газа, поднимаясь далее к поверхности жидкости, турбулизуют примыкающий к полотнищам ткани ламинарный слой жидкости, интенсифицируя процесс жидкостной обработки ткани. Газовые пузырьки выносят на поверхность жидкости механические включения и . поверхностно-активные вещества. Образующаяся пена вместе с частью жидкости переливается в сливной карман 14 с патрубком 15, через который происходит удаление отработанного рабочего раствора, Предложенное устройство в результате интенсификации процесса воздействи - ем на полотнища ткани направленных газожидкостных струй позволяет сократить время, необходимое для жидкостной обработки ткани в.1,8-2 раза. Это дает возможность уменьшить габариты ванны, снизить расход свежего раствора. Кроме того, улучшается качество жидкостной об1719489 отработанный и отработанный

raа гаэ ань свеж г

Формула изобретения

Устройство для жидкостной обработки ткани, содержащее ванну для рабочего раствора жидкости, транспортирующие ролики для проводки ткани, тянульное приспособление, трубопроводы для подвода жидкости и газа, и сопла, расположенные по ширине ткани, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, " целью снижения энергоемкости процесса, сопла размещены в ванне для рабочего раствора жидкости, при этом каждое сопло выполнено в виде вложенных друг в друга полых конфузоров, образующих плоские прямоугольные щели для выхода жидкости и газа, 5 причем внутренний конфузор связан с трубопроводом для подачи газа в раствор ванны, а наружный — с трубопроводом для подвода жидкости, соединенным с ванной посредством насоса для циркуляции жидко10 сти.

1719489 от та рас св рас

Фиа 2 отработанный свежий свеж г

Составитель M,ßáëîêîâà

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор М.Кучерявая

Редактор Н. Ш выдкая

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 744 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Устройство для жидкостной обработки ткани Устройство для жидкостной обработки ткани Устройство для жидкостной обработки ткани Устройство для жидкостной обработки ткани 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к текстил1>&йой промышленности, а именно к устройствам дли жидкостной обработки текстильных материалов, и позволяет интенсифицировать жидкостную обработку текстильного материала

Изобретение относится к текстильной промьшшенности и позволяет повысить качество обработки и производительность

Изобретение относится к текс тильной промьппленности и позволяет повысить качество окраски и улучшить физико-механические характерис тики материала

Изобретение относится к текстильно- .му отделочному производству и позволяет повысить производительность и улучшить качество

Изобретение относится к текстильному отделочному оборудованию, а именно к устройствам для обработки текстильных полотен в ваннах отделочных машин, и позволяет уменьшить энергозатраты

Изобретение относится к отделке текстильных материалов, в частности, к разработке ресурсосберегающих технологий, предусматривающих охрану окружающей среды от вредных производственных загрязнений

Изобретение относится к жидкостной обработке текстильных материалов и изделий в виде полотен с использованием газовой фазы для повышения эффективности процессов и позволяет повысить интенсивность и качество жидкостной обработки материала
Наверх