Теплообменник

 

Изобретение относится к устройствам теплообмена, в которых нагреваемая среда обогревается через разделительную стенку ее же парами. Цель изобретения - снижение металлоемкости и повышение тепловой эффективности . Устройство имеет по крайней мере одну перфорированную трубку 12, введенную в трубный пучок, подсоединенную одним концом к выходной камере теплообменника и заглушенную с другого конца. Отверстия перфорации ориентированы в сторону неперфорированных трубок 11. Вытекающая из отверстий перфорации жидкость разбивает и утоняет пленку конденсата на поверхности неперфорированных труб 11, улучшая теплообмен. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 F 22 О 1 28

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

° aaei (21) 4685993/06 (22) 23.03.89 (46) 15.03.92. Бюл. Иг 10 (71) Всесоюзный заочный политехнический и нститут (72) Б.B.Tóâàëüáàåâ, В.А.Кравченко, В.В.Макаров и Е.M.Ìàð÷åíêî (53) 621,565 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 937950, кл. F 28 С 1/04, 1979.

Отраслевой каталог "Теплообменное оборудование паротурбинных установок", 4,1,М. 1989, с.43, рис.30.,, Ы„„1719776 А1 (54) ТЕПЛООБМЕННИК (57) Изобретение относится к устройствам теплообмена, в которых нагреваемая среда обогревается через разделительную стенку ее же парами. Цель изобретения — снижение металлоемкости и повышение тепловой эффективности. Устройство имеет по крайней мере одну перфорированную трубку 12, введенную в трубный пучок, подсоединенную одним концом к выходной камере теплообменника и заглушенную с другого конца.

Отверстия перфорации ориентированы в сторону неперфорированных трубок 11. В ытекающая из отверстий перфорации жидкость разбивает и утоняет пленку конденсата на поверхности неперфорированных труб 11, улучшая теплообмен. 2 ил.

1719776

10

20

Изобретение относится к энергетическому машиностроению, а именно к теплообменникам преимущественно энергетических установок на тепловых электростанциях и судах, Известен теплообменник, содержащий корпус с патрубками подвода греющего пара и отвода конденсата, камеры подвода и отвода нагреваемой среды, пучок теплообменных труб, через трубные доски подключенных к соответствующим камерам.

Известен также теплообменник, содержащий корпус с патрубками подвода греющего пара и отвода конденсата, камеры подвода и отвода нагреваемой среды, пучок теплообменных труб.

Недостатком известных теплообменников является большая металлоемкость и невысокая эффективность использования потенциала греющего агента.

Цель изобретения — снижение металлоемкости и повышение тепловой эффективности.

Поставленная цель достигается тем, что в теплообменнике, содержащем корпус с патрубками подвода греющего пара и отвода нагреваемой среды, по меньшей мере одна теплообменная труба пучка выполнена перфорированной и заглушенной со стороны камеры подвода нагреваемой среды, причем отверстия перфорации ориентированы в направлении близлежащих неперфорированных труб, На фиг. 1 изображен предлагаемый теплообменник, продольный разрез; на фиг. 2 — расположение перфорированных трубок в поле греющих неперфорированных труб (план), Теплообменник содержит корпус 1 с патрубками подвода греющего пара 2 и отвода конденсата 3, который через трубную доску 4 соединен связями 5 с крышкой 6, имеющей патрубки подвода 7 и отвода 8 нагреваемой среды в соответствующие камеры, образуемые в полости крышки перегородкой 9, В корпусе имеются перегородки

10, направляющие движение греющей среды. В корпусе располагаются неперфорированные трубки 11, концами закрепленные в трубной доске, соединенные с камерами подвода и отвода рабочей среды. Между неперфорированными трубками в корпусе расположены перфорированные трубки 12, свободным концом подключенные к выходной камере рабочей среды и заглушенные со стороны камеры подвода нагреваемой среды заглушками 13. Отверстия перфорации ориентированы в стороны расположения неперфорированных труб.

Теплообменник работает следующим образом, Через патрубок 2 в корпус 1 поступает греющая среда —.пар, омывающая вследствие наличия перегородок 10 трубный пучок наиболее выгодным образом — поперечно, нагревая циркулирующую внутри трубок рабочую среду — воду. По мере снижения температуры греющей среды пар конденсируется, образуя на поверхности трубок пленку конденсата, ухудшающего теплообмен, стекающую в нижнюю часть корпуса, откуда удаляется через патрубок 3, Нагреваемая среда через патрубок 7 поступает во входную камеру, проходит через неперфорированные трубки, нагреваясь при этом, и через выходную камеру и патрубок 8 покидает теплообменник.

Из выходной камеры нагреваемая среда через открытые концы поступает в перфорированные трубки и изливаясь через отверстия перфорации, разрушает или утоняет пленку конденсата, улучшая теплообмен. Для излившейся через перфорацию части нагреваемой среды теплообмен через разделительную стенку заменяется контактным теплообменом с соответствующим уменьшением недогрева до температуры насыщения, что приводит при заданной тепловой нагрузке к снижению требуемой теплообменной поверхности, то есть к экономии металла.

Формула изобретения

Теплообменник, содержащий корпус с патрубками подвода греющего пара и отвода конденсата, камеры подвода и отвода нагреваемой среды и пучок теплообменных труб, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью снижения металлоемкости и повышения тепловой эффективности, по меньшей мере одна теплообменная труба пучка выполнена перфорированной и заглушенной со стороны камеры подвода нагреваемой среды, причем отверстия перфорации ориентированы в направлении близлежащих неперфорированных теплообменных труб.

1719776

PL Р f

Составитель Б.Тувальбаев

Редактор Н,Каменская Техред М.Моргентал Корректор M.Màêñèìèøèíeö

Заказ 758 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям.при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская нэб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101