Механизм поворота ротора литьевой машины

 

Изобретение относится к полимерному машиностроению, в частности к механизмам поворота ротора литьевой машины. Цель изобретения - повышение производительности и надежности механизма в работе . Для этого механизм поворота ротора снабжен узлом для гашения си л инерции ротора, а узел для соединения каретки с ротором выполнен в виде пазов на кольце ротора и подпружиненной собачке, установленной на каретке. Узел для гашения сил инерции ротора выполнен в виде пары коромысел 15 и 16, имеющих на одних концах ролики 20 и 21, расположенные зеркально по разные стороны кольца ротора, на других -тормозные колодки 17 и 18, причем первые концы связаны между собой посредством дополнительного силового цилиндра 22, а вторые - посредством пружины 19. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 29 С 45/06

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

618

Фиг 2 (21) 4706590/05 (22) 19.06.89 (46) 23.03.92. Бюл. М 11 (71) Ленинградский научно-исследовательский и конструкторский институт химического машиностроения (72) П,И.Козлов, И.Г.Терехов и С.В.Голубева (53) 678.057.74 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 649592, кл. В 29 С 45/06, 1974. (54) МЕХАНИЗМ ПОВОРОТА РОТОРА

ЛИТЬЕВОЙ МАШИНЫ (57) Изобретение относится к полимерному машиностроению, в частности к механизмам поворота ротора литьевой машины.

Цель изобретения — повышение производи. Ж 1720879 А1 тельности и надежности механизма в работе. Для этого механизм поворота ротора снабжен узлом для гашения сил инерции ротора, а узел для соединения каретки с ротором выполнен в виде пазов на кольце ротора и подпружиненной собачке, установленной на каретке. Узел для гашения сил инерции ротора выполнен в виде пары коромысел 15 и 16, имеющих на одних концах ролики 20 и 21, расположенные зеркально по разные стороны кольца ротора, на других

-тормозные колодки 17 и 18, причем первые концы связаны между собой посредством дополнительного силового цилиндра 22, а вторые — посредством пружины 19. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

1720879

Изобретение относится к области полимерного машиностроения, а именно к механизмам поворота ротора литьевой машины.

Цель изобретения — повышение производительности и надежности механизма в работе.

На фиг.1 изображена схема предлагаемого механизма; на фиг.2 — разрез А-А на фиг.1; на фиг,З вЂ” схема механизма, вариант работы; на фиг.4 — разрез Б — Б на фиг.3; на фиг.5 — механизм, вид сверху.

Механизм поворота ротора литьевой машины состоит из основания 1 с закрепленным шарнирно через ось 2 на нем силовым цилиндром 3, каретки 4, закрепленной на штоке 5, передвигающейся силовым цилиндром 3 по направляющей 6 основания 1.

На каретке 4 с помощью оси 7 закреплена собачка 8, имеющая два рабочих фиксированных положения, в которыхудерживается с помощью пружины 9. Собачка 8 взаимодействует с пазом 10 на кольце ротора 11, ограниченного кромками 12 и 13 и упором

14 на направляющей 6. На концах коромысел 15 и 16, расположенных зеркально по разные стороны кольца ротора 11, установлены тормозные колодки 17 и 18, которые связаны пружиной 19, а на другом конце коромысел 15 и 16 расположены ролики 20 и 21. Ролики 20 и 21 изготовлены из полиуретана и связаны с силовым цилиндром 22, с помощью которого ролики 20 и 21 взаимодействуют с кольцом ротора 11. Узел гашения сил инерции состоит из опоры 23, которая закреплена через ось 2 на основании 1, а на опоре 23 смонтированы параллельно оси 2 оси 24 и 25.

Механизм работает следующим образом.

В исходном положении шток 5 полностью втянут в силовой цилиндр З„собачка 8 удерживается пружиной 9 в вертикальном положении и входит в паз 10 кольца ротора

11. Механизм приводится в движение выдвижением штока 5 силового цилиндра 3, который передвигает по направляющей 6 каретку 4, а собачка 8 за кромку 12 паза 10 кольца ротора 11 поворачивает ротор машины, несущий литьевые формы до упора силового цилиндра. Ролики 20 и 21, прижатые к кол цу ротора 11 силовым цилиндром 22, создагот тоомозной момент, обеспечивающий гашение сил инерции ротора и плавное его передвижение. Дойдя до упора, силовым цилиндром 3 подается команда (конечный выключатель не показан), силовой цилиндр 22 отводит ролики 20 и 21 от кольца ротора 11 и прижимает к нему тормозные колодки l7 и 18, обеспечивая фиксацию ротора.

Шток 5 вводится в цилиндр 3, который передвигает каретку в обратном направлении. По пути собачка 8 упирается в кромки

13 паза 10 кольца ротора и пружиной 9 переводится в другое фиксированное положение, а при подходе к исходному положению собачка 8, натыкаясь на упор 14, пружиной

9 переводится в вертикальное положение и попадает в следующий паз 10 кольца ротора

11. Цилиндр 22 по команде (конечник не показан) отводит тормозные колодки 17 и 18 от кольца ротора и прижимает к нему ролики

20 и 21. Механизм в исходном положении.

Пружина 19 обеспечивает фиксацию стола в аварийной ситуации (при падении давления в системе).

Таким образом, изобретение позволяет повысить надежность в работе механизма поворота ротора литьевой машины, обеспечить плавный поворот ротора литьевой машины, обеспечить точный поворот ротора на заданный угол и фиксацию ротора в атом положении, а также исключить дергание ротора путем гашения сил инерции, Формула изобретения

1. Механизм поворота ротора литьевой машины, содержащий закрепленный на основании силовой цилиндр, связанную со штоком каретку и узел для соединения каретки с ротором, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и надежности механизма в работе, он снабжен узлом для гашения сил инерции ротора, а узел для соединения каретки с ротором выполнен в виде пазов на роторе и подпружиненной собачки, установленной на каретке.

2, Механизм по и. 1, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что узел для гашения сил инерции ротора выполнен в виде пары коромысел, имеющих на одних концах ролики, расположенные зеркально по разные стороны кольца ротора, а на вторых — тормозные колодки, причем первые концы связаны между собой посредством дополнительного силового цилиндра, а вторые — посредством пружины, 1720879

1720879

Составитель А.Манукян

Редактор И.Ванюшкина Техред М.Моргентал Корректор Л Бескид

Заказ 918 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Механизм поворота ротора литьевой машины Механизм поворота ротора литьевой машины Механизм поворота ротора литьевой машины Механизм поворота ротора литьевой машины 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к переработке пластмасс, в.частности к роторным литьевым машинам для литья изделий из термопластов

Изобретение относится к переработке полимерных материалов в изделия, в частности к способам охлаждения изделий в ро^ торно-конвейерных линиях

Изобретение относится к автоматизации процесса формирования изделий из полимерных материалов в роторно-конвейерных машинах

Изобретение относится к роторно-конвейерной линии, предназначенной для изготовления деталей из полимерных материалов

Изобретение относится к машинострое нию, в частности к устройствам для приготовления пластмассовых изделий методом литья под давлением Цель изобретения - повышение надежности работы линии

Изобретение относится к оборудованию для переработки полимерных материалов в изделия и предназначено для изготовления резиновых изделий методом литья под давлением

Изобретение относится к автоматическим линиям, в частности к роторным системам машин для изготовления штучных изделий

Изобретение относится к оборудованию для переработки полимерных материалов, в частности к установкам для изготовления упаковочных емкостей

Изобретение относится к оборудованию для изготовления вспененных изделий, в частности,пенополиуретановой теплоизоляции при изготовлении холодильной техники

Изобретение относится к литьевой машине, которая может быть использована в химической промышленности в тех случаях, когда заготовка отливается из синтетической смолы и полученная в результате заготовка раздувается в тонкостенный контейнер

Группа изобретений относится к способу и прессу, позволяющему изготавливать цельный предмет в виде единой детали на основе двух деталей. Этот предмет состоит из первой детали, например юбки, из второй детали, например шарнирного колпачка, и из третьей детали, например дозировочной головки, причем эту третью деталь дополнительно отливают на двух других. Пресс содержит два параллельных, но смещенных вращающихся формодержателя (110, 210), на каждом из которых установлена пресс-форма (120, 220), имеющая две части (121, 122; 221, 222). Каждую часть можно расположить при помощи средств вращения либо вверху, либо внизу таким образом, чтобы находящаяся вверху часть (121) первой пресс-формы оказалась напротив части (222) второй пресс-формы, находящейся внизу. Первые детали вставляют в пресс в первой зоне, называемой зоной (Z1) вставки. Параллельно вторые детали вводят во вторую зону, называемую зоной (Z2) введения. В третьей зоне (Z3), называемой общей зоной, дополнительно отливают третьи детали на первых и на вторых деталях, предварительно размещенных в зоне вставки. В зоне введения они расположены близко друг от друга в общей зоне в положении, которое они будут иметь в готовом предмете. После стабилизации и частичного охлаждения пресс открывают, формодержатели поворачивают таким образом, чтобы готовые предметы оказались в части второй пресс-формы, которая находится вверху. При этом первые части находятся в части второй пресс-формы, которая находится внизу, и вторые детали находятся в части первой пресс-формы, которая находится вверху. Технический результат, достигаемый при использовании способа и пресса по изобретениям, заключается в уменьшении расходов цельных деталей, изготовленных отдельно и соединенных общей деталью при дополнительном литье. 2 н. и 23 з.п. ф-лы, 8 ил.
Наверх