Устройство для намотки полотна в рулон инженера будика м.а.

 

Изобретение относится к устройству для намотки полотна в рулон, которое позволяет расширить его фрикционные возможности за счет зажима конца полотна. Устройство содержит приводной вал с поводком, барабан с цилиндрическими сегментами, снабженными стержнями, соединенными с поводком вала посредством шарнирных тяг, связанные с барабаном пластины для фиксации оправки на барабане и дополнительные цилиндрические сегменты со стержнями, помещенными в направляющие барабана, расположенными в промежутках между основными сегментами. При этом расположенные вдоль образующих поверхности всех цилиндрических сегментов выполнены со скосами. Пружинные пластины для фиксации оправки помещены в пазах, выполненных в дополнительных сегментах, а барабан подпружинен к поводку. 6 ил. (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛ ИСТИЧ ЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 65 Н 75/24

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4842120/12 (22) 19.06.90

I (46) 23.03.92, Бюл. ¹ 11 (71) Специальное конструкторско-технологическое бюро с опытным машинострои-, тельным заводом (72) М.А,Будик (53) 677.053.2(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N. 518248, кл. В 21 С 47/34, 1976.

Авторское свидетельство СССР

N 1533973, кл. В 65 Н 75/24, 1990. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ ПОЛОТНА В РУЛОН ИНЖЕНЕРА БУДИКА М.А. (57) Изобретение относится к устройству для намотки полотна в рулон, которое позволяет расширить его фрикционные возможности

Изобретение относится к намоточным устройствам с зажимом конца полотна на .барабане, которое преимущественно может быть использовано в химико-фотографической промышленности при намотке ленточного материала в рулон.

Известен барабан для намотки ленты, содержащий сегменты, механизм разжима сегментов и механизм зажима конца ленты.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является устройство, содержащее приводной вал с поводком, барабан с цилиндрическими сегментами, снабженными стержнями, соединенные с поводком вала посредством шарнирных тяг и связанные с барабаном пружинные пластины для фиксации оправки на барабане.

„„ Ы „„1720977 А1 за счет зажима конца полотна. Устройство содержит приводной вал с поводком, барабан с цилиндрическими сегментами, снабженными стержнями, соединенными с поводком вала посредством шарнирных тяг, связанные с барабаном пластины для фиксации оправки на барабане и дополнительные цилиндрические сегменты со стержнями, помещенными в направляющие барабана, расположенными в промежутках между осно вн ы ми сегментами. П ри этом расположенные вдоль образующих поверхности всех цилиндрических сегментов выполнены со скосами. Пружинные пластины для фиксации оправки помещены в пазах, выполненных в дополнительных сегментах, а барабан подпружинен к поводку. 6 ил.

Недостатком такого устройства является отсутствие механизма зажима конца ленты (полотна), т.е. невозможна намотка 4 полотна без оправки. К)

Цель изобретения — расширение функ- iQ циональных возможностей.за счет зажима конца полотна. 4

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство для намотки, общий вид; на фиг, 2 — разрез А — А на фиг. 1, при намотке полотна без оправки; на фиг. 3 — то же, при намотке полотна на оправку; на фиг. 4 — вид по стрелке Б на фиг. 2; на фиг. 5 — разрез B — B на фиг.

2; на фиг. 6 — разрез à — Г на фиг. 4.

Устройство содержит барабан 1, свободно посаженный на приводной вал 2. Барабан сверху снабжен цилиндрическими сегментами 3 со стержнями 4, помещенными в направляющие 5 барабана 1. Стержни

1720977

4 шарниром 6 связаны с тягой 7, закрепленной шарнирно на оси 8 поводка 9, связанного через шпонку 10 с приводным валом 2.

Кроме того, барабан 1 сверху снабжен дополнительными цилиндрическими сегментами 11 со стержнями 12, помещенными в направляющие 13 барабана 1. Выдвижение дополнительных сегментов 11 в радиальном направлении ограничивается кольцом 14, закрепленным на стержне 12. На перифе-. рии дополнительных цилиндрических сегментов 11 выполнены пазы 15, в которых винтами 16 закреплены пружинные пластины 17 с пазами 18. Барабан 1 подпружинен к поводку 9 пружинами 19 так, что сегменты 3 и 11 над барабаном 1 образуют замкнутую кольцевую поверхность с линиями контакта вдоль образующей, при этом расположенные вдоль образующей поверхности всех цилиндрических сегментов выполнены со скосами 20. Для ограничения поворота поводка 9 относительно барабана 1 ось 8 поводка 9 помещена в дугообразный паз 21 барабана 1. При намотке полотна 22 на оправку 23 последняя устанавливается на пружинные пластины 17 сегментов 11 и к ней с помощью липкой ленты 24 закреплено полотно 22, Устройство работает следующим образом.

При незначительном повороте барабана 1 в сторону намотки между цилиндрическими сегментами 3 и 11 образуется щель, при этом пружины 19 растягиваются. В образовавшуюся щель заправляют конец полотна 22. Барабан 1 отпускают. Под действием пружин 19 барабан 1 поворачивается в обратную сторону и между цилиндрическими сегментами 3 и 11 зажимается конец полотна 22. При намотке полотна 22 на цилиндрическую поверхность, образованную сегментами 3 и 11, крутящий момент от приводного вала 2 через шпанку 10 передается поводку 9. Вследствие сопротивления барабана 1 повороту поводка 9 (барабан

1 свободно установлен на приводном валу

2, но связан полотном 22) оси 8 и связанные с ними тяги 7 поворачиваются, преодолевая незначительное сопротивление пружин 19, воздействуя на стержни 4, которые перемещаются в направляющих 5 барабана 1, Происходит окончательный зажим полотна 22 между цилиндрическими сегментами 3 и 11.

При достижении установленного диаметра рулона на цилиндрической поверхности, образованной сегментами 3 и 11, приводной вал 2 останавливают. Полотно 22 обрезают. Конец полотна 22 подклеивают на рулон. Под действием веса рулона барабан 1, преодолевая незначительное сопро25

55 тивление пружин 19, поворачивается в сторону намотки полотна 22 до упора сигментов 3 и 11 в барабан 1. При этом стержни 4 и 12 перемещаются в соответствующих направляющих 5 и 13, тяги 7 поворачиваются в шарнирах 6 и 8. Конец полотна освобождается. Намотанный рулон снимают. Пружинные пластины 17 с пазами 18 восстанавливаются. Под действием пружин

19 тяги 7 поворачиваются в шарнирах 8 и 6, воздействуя на стержни 4, которые перемещаются в направляющих 5 барабана 1 до соприкосновения цилиндрических сегментов 3 с сегментами 11. После соприкосновения они одновременно выдвигаются соответствующими стержнями 4 и 12 в направляющих 5 и 13 тягами 7 до образования над барабаном 1 замкнутой кольцевой поверхности с линиями контакта вдоль образующей, При намотке полотна 22 на оправку 23 ее устанавливают с небольшим поворотом барабана 1 в сторону намотки полотна. При этом пружинные пластины 17 с пазами 18 устанавливаются в пазах 15 цилиндрических сегментов 11. Начало полотна 22 закрепляют липкой лентой 24 на оправке 23, Включают привод. Крутящий момент от приводного вала 2 через шпонку 10 передается поводку 9. Вследствие сопротивления барабана 1 повороту поводка 9 (барабан свободно установлен на приводном валу 2, но пружинными пластинами 17 связан с оправкой 23) оси 8 и связанные с ними тяги 7 поворачиваются, воздействуя на стержни 4, которые перемещаются в направляющих 5 барабана 1 до соприкосновения сегментов

3 с сегментами 11. После соприкосновения они одновременно выдвигаются соответствующими стержнями 4 и 12 направляющих

5 и 13 тягами 7 до соприкосновения с оправкой 22. При повороте барабана 1 возникает сопротивление полотна 22 вращению барабана 1. Происходит самоторможение оправки 23 на барабане за счет распирания его сегментами 3 и 11 через тяги 7 от поводка 9.

При достижении установленного диаметра рулона на оправке 23 приводной вал

2 останавливают, Полотно 22 обрезают. Конец полотна 22 подклеивают на рулон. Под действием веса рулона барабан 1, преодолевая незначительное сопротивление пружин 19, поворачивается в сторону намотки полотна до упора цилиндрических сегментов 3 и 11 в барабан. При этом стержни 4 и

12 перемещаются в направляющих 5 и 13, а тяги 7 поворачиваются в шарнирах 6 и 8.

Оправка 23 растормаживается, Намотанный рулон вместе с оправкой 23 снимают с

1720977 цилиндрических сегментов 3 и 11. Пружинные пластины 17 с пазами 18 возвращаются в исходное положение и восстанавливаются, Под действием пружин 19 тяги 7 поворачиваются в шарнирах

8 и 6. Происходит выдвижение сегментов

3 и 11 над барабаном 1 до образования замкнутой кольцевой поверхности. На пружинные пластины 17 устанавливаю новую оправку 23.

Таким образом, предлагаемое устройство позволяет вести намотку полотна либо на трубчатую оправку, либо производить намотку полотна без оправки. В обоих случаях зарядка и разрядка устройства осуществляются практически мгновенно и не требуют дополнительных трудоемких ручных операций, При намотке полотна без оправки не происходит деформации внутренних витков, так как сердечник имеет цилиндрическую форму.

Формула изобретения

Устройство для намотки полотна в рулон, содержащее приводной вал с поводком, барабан с цилиндрическими

5 сегментами, имеющими стержни, соединенные с поводком вала посредством шарнирных тяг, и связанные с барабаном пружинные пластины для фиксации оправки на барабане, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, 10 с целью расширения функциональных возможностей за счет зажима конца полотна, барабан имеет направляющие и дополнительные цилиндрические сегменты с пазами и расположенными в направляющих бара15 бана стержнями, размещенные между основными цилиндрическими сегментами, при этом барабан подпружинен к поводку, пружинные пластины для фиксации оправки смонтирован ы в пазах до полн ител ьн ых сег20 ментов, а расположенные вдоль образующих поверхности всех цилиндрических

Д сегментов выполнены со скосами.

1720977

1720977

1720977

50

Составитель А.Папкина

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор Н,Ревская

Редактор Т.Иванова

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 923 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5