Битумно-латексная эмульсионная композиция

 

Изобретение относится к битумно-полимерным композициям, используемым для устройства безрулонных кровель для гидроизоляционной защиты или в качестве битумно-полимерной мастики. Повышение адгезии к бетону, улучшение водостойкости, увеличение атмосферостойкости и расширение температурного интервала работоспособности достигается следующим составом композиции, мас.ч.: битум 100. кубовый остаток синтетических жирных кислот 1-2. эмульгатор 2,8-5.1. синтетический латекс 65-70, раствор лигносульфонатов с содержанием сухого вещества 45-48% 2-4, гексаметилдисилозан 2-4. вода 55-65. В составе композиции используют эмульгатор на основе сульфанола, едкого натра и жидкого стекла. 2 табл..

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ТОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

65-70

2 — 4

2-4

55-65

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4833356/05 (22) 29.03.90 (46) 23.03.92. Бюл. М 11 (71) Уральский лесотехнический институт им. Ленинского комсомола (72) В.Г.Маевский, А.Я.Анохин, Г,И.Мальцев и В.С.Соболев (53) 691,16 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1392081, кл. С 08 1 95/00, 1985. (54) ЬИТУМНО-ЛАТЕКСНАЯ ЗМУЛЬСИОННАЯ КОМПОЗИЦИЯ (57) Изобретение относится к битумно-полимерным композициям, используемым для устройства безрулонных кровель для гидроИзобретение относится к битумно-полимерным композициям, используемым для устройства безрулонных кровель и гидроизоляционных покрытий.

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату является эмульсионная композиция для покрытий, содержащая битум, кубовый остаток ситетических жирных кислот, эмульгатор на основе сульфанола, едкого натра и жидкого стекла, синтетический латекс 33 — 40 -ной концентрации.

Недостатками известной композиции являются высокий показатель водопоглощения, недостаточная а гезия покрытия на основе композиции к бетону, небольшая атмосфе ростойкость.

Цель изобретения — повышение адгезии к бетону, улучшение водостойкости, атмасферостойкости и расширение температурного интервала работоспособности.,, SU „„17210б4 А1 (эц5 С 08 L 95/00, С 08 К 5/00 // С 08

L 95/00, 9:10, 97:00)(С 08 К 5/00, 5:09, 5:54) изоляционной защиты или в качестве битумно-полимерной мастики. Повышение адгезии к бетону, улучшение водостойкости. увеличение атмосферостойкости и расширение температурного интервала работоспособности достигается следующим составом композиции, мас.ч.: битум 100, кубовый остаток синтетических жирных кислот 1 — 2, эмульгатор 2,8-5,1, синтетический латекс 65-70, раствор лигносульфонатов с содержанием сухого вещества 45-48 2-4, гексаметилдисилозан 2-4, вода 55 — 65. В составе композиции используют эмульгатор на основе сульфанола, едкого натра и жидкого стекла. 2 табл.

Поставленная цель достигается тем, что битумная эмульсионная композиция для покрытий, включающая битум, кубовый остаток синтетических жирных кислот. эмульгатор на основе смеси сульфанола. едкого натра и жидкого стекла, синтетический латекс и воду, дополнительно содержит лигносульфонаты и гексаметилдисилазан при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:

Битум 100

Кубовый остаток синтетических жирных кислот 1 — 2

Сульфанол 2 — 4

Едкий натр 0,5 — 1

Жидкое стекло 0,3-0,5

Синтетический латекс бутадиеннитрильный или бутадиен-стиральный

Лигносульфонаты

Гексаметилдисилазан

Вода

1721064

Отличием предлагаемой композиции от известной является ее количественный и качественный состав. Исключение из состава дополнительных компонентов к получению положительного эффекта не приводит(свой- 5 ства покрытий остаются на известном уровне).

Использование предлагаемого состава битумной эмульсионной композиции позволяет получать покрытия с более высокими 10 потребительскими свойствами, чем известные. Таким образом, использование предлагаемого состава для получения битумной эмульсионной композиции для покрытий обеспечивает проявление нового свойства. 15

В предлагаемом составе используются следующие компоненты: битум нефтяной кровельйый; кубовый остаток производства синтетических жирных кислот марки С с кислотным числом 100 — 125 мг КОН/Г (48 — 20

537 основного вещества — смеси высших жирных фракций С 1 и выше, в основном насыщенных монокарбоновых неомыляемых веществ и смолистых продуктов конденсации); 45 -ный раствор сульфанола 25

40 — 42 Д-ный раствор едкого натра технического марки РР; стекло натриевое жидкое (содержание основного вещества 85 — 90 () с плотностью 1,4-1,5 r/ñì, кремнеземистый модуль 2,8-3,2; 33 — 400 -ный бутадиен-нит- 30 рильный латекс БНК-30-2 с содержанием метакриловой кислоты: 35-40 -ный бутадиен-стирольный латекс СКС вЂ” 65 ГП; лигносульфонаты технические марки Д (содержание основного вещества — натрие- 35 вых солей, лигносульфоновых кислот с длиной углеводородного радикала С12 — С1а

45 — 48; ); гексаметилдисилазан (содержание основного вещества — продукта гидролиза триметилхлорсилана 90 — 94 ). 40

Пример 1. Приготовление раствора змул ьгатора.

В реактор с пароводяной "рубашкой" и перемешивающим устройством загружают

0,256 м воды с температурой 80 С, вкл юча- 45 ется мешалка. Затем в аппарат подаю следующие компоненты: раствор едкого натра (3,0 2 0,1 кг), жидкое стекло (1,7 ь 0,1 кг), раствор сульфанола (17,1 ь0.1 кг), Температурный режим приготовления состава 95 g 50

3 С, время перемешивания 20+5 мин.

Приготовление пластифицированного битума, В реактор с пароводяной рубашкой и перемешивающим устройством подают

427 2 кг битума с температурой 135 ; 5 С, 55 включают мешалку. Затем подают кубовый остаток синтетических жирных кислот (4,3

0,1 кг), предварительно разогретый до температуры 75 « 5 С. Температурный режим приготовления состава 135 + 5 С, время перемешивания 20 1 5 мин.

Получение битумной эмульсии. Пластифицированный битум в количестве 427 2 2 кг с температурой 13515 С подают в роторнопульсационный аппарат АРД-5, туда же подают 295 2 кг раствора эмульгатора с температурой 95 + 3 С. Пройдя стадию диспергирования, готовая битумная эмульсия с температурой 95L3 С направляется в аппарат охлаждения, откуда она выходит с температурой 40+5 С.

Получение мастики. Битумную эмульсию в количестве 722 + 2 кг подают в роторно-пульсационный аппарат АРД-5, туда же подают бутадиен-нитрильный латекс БНК30-2 в количестве 278 Ф 2 кг, лигносульфонаты (12,8 10,1 кг) и гексаметилдисилазан (12,81

-.Ь 0.1 кг). Время изготовления мастики 1 ч, содержание в мастике сухого вещества 5055 мас,, Полученную битумно-латексную мастику испытывают в соответствии с ГОСТ.

B условиях, аналогичных примеру 1, осуществляют приготовление мастики по примерам 2-5 с варьированием соотношений компонентов битумно-латексной мастики, В табл. 1 представлены примеры 1 — 5 конкретного получения предлагаемого состава и контрольные примеры (6 — 17), иллюстрирующие отклонения от соблюдения признаков предлагаемого состава: в табл. 2 — результаты испытаний битумно-латексных мастик предлагаемого и известного составов, Как следует из табл. 1 и 2, предлагаемая битумно-латексная мастика обладает более широким интервалом работоспособности, а также большей адгезией к бетону по сравнению с известной.

Использование предлагаемой битумнолатексной композиции для покрытий обеспечивает по сравнению с известной повышение механической прочности клеевых соединений за счет более сильной адгезии битумно-латексной мастики к бетону; расширение температурного интервала работоспособности битумного вяжущего благодаря введению лигносульфонатов и гексаметилдисилазана в композицию и новому соотношению между компонентами.

На основе предлагаемой композиции получают битумно-полимерный водостойкий материал, который может быть использован для устройства безрулонных кровель и гидроизоляцио1.нь х покрытий различной толщины (3 — 6 мм) в зависимости от числа слоев (2 — 4) и способа его нанесения с промежуточной сушкой на воздухе. Предлагае1721064

Таблиц ° 1

Содераание комгюнентов, мас.ч., а компоэицияк по примеру

Компоненты

Г-- ""- -"" -Г((3 4 5 6 7 8 9 10 11 12..............1..............f. l (. I.L 1...

100 100 1ОО 100 100 100 100 100 100 100 битум еНК 45/180 100 100

Кубовы% остаток синтетическик мнрнык кислот 1,0 1,2 2,0 1,7 1,5 0,7 2,2 2 ° О 1,5 1,0 1 ° О 1,0

452-ный водный раствор сульфанола

3,0 2,7

0,8 1,0

0,5 0,4

4;О 2,0

0,7 О ° 5

4,5.

4,0

4,0 4,0

3.0

1,5

2,0 3,0

О ° 4 1,1

422-ный водный раствор едкого натрия

0,5

0,7

0,7

0,7

0,7

0,3

Натривеое кидкое стек»

lIO

0,4

0,4 О ° 3

65 70

0,4

0,4

0,4

0,4

0,2 0,6

65 65

Латекс. БНК-30-2

СКС-65 ГП

Пигносульфонаты

Гексаметилдисилаэан бода умягченная

Гидрофобиэатор ГКО10

60

65 70

4 3

1 5

5 1

60 60

60

2 3

57 70

60

60 60

57

Наполнитель: силикон-1

Таблица 2

Свойства

12 иэе|стному

Предел прочности яри рвстяаении, НПа

1,42 1,45 1,43 1,44 1,44 1,13 1,10 1,15 1,2! 1,17 1,01

1,0 I>10

1,1 1,0

Водопоглсе1ение, 0,7 0,8 0,8

0,7 0,75 1>2

1 ° 2 1,0

1111

Предел прочности при нормальном отрыва к батону, Мпа

6,75 0,79 0,78 0,78 0,70. 6,30 0,81 0,80

1,17 1;21 1,15 1,20 1,18

1,11 1,10 1,08 1,07 1,10 0,67 0,70 0,72 0,71 0,67 0,75 0,75 О ° 74

Предел прочности при нормальнои отрыве к бетону после аоэдейстеня воды> НПа

Атиосферостойкость, цикл

126 140

1l0 . 125

1401 143 135

124

124 120

170 181 174

157 158 160

Г79 !Во

159 160

110 112 . 111

123 122

120

Теплосто№кость, С

Гибкость на старане С 10 мин (беэ тре>цинсобэоеанич) -37 -35 -28

«30 «32

-39 -40 -38

-33

-33 -33

-39 -39 мая композиция может быть использована и как битумно-латексная мастика., наносимая. толщиной 2-2,5 мм с двух сторон на готовую основу толщиной 1 мм, при получении рулонного материала общей толщиной 5

5 — 6 мм.

Формула изобретения

Битумно-латексная змульсионная композиция, содержащая битум. змульгатор на основе сульфанола, едкого натра и жидкого l0 стекла, кубовый остаток синтетических жирных кислот, синтетический латекс с содержанием сухого вещества 33-407э и воду, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения адгезии к бетону, водостойкости, атмос- 15 феростойкости,расширения температурного интервала, работоспособности материала на основе композиции, она дополнительно содержит 45 †48-ный раствор лигносульфонатов и гексаметилдисилазан при следук3щем соотношении компонентов, мас.ч.:

Битум 100

Кубовый остаток синтетических жирных кислот 1-2

Эмульгатор 2,8 — 5.1

Синтетический латекс 65 — 70

45-48 -ный раствор лигносульфонатов 2 — 4

Гексаметилдисилазан 2-4

Вода 55-65

Битумно-латексная эмульсионная композиция Битумно-латексная эмульсионная композиция Битумно-латексная эмульсионная композиция 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способу получения кровельного и гидроизоляционного материала путем двустороннего нанесения на основу битумного вяжущего посредством обмакивания основы в вяжущее

Изобретение относится к связующим составам для пропитки стеклохолста

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к фанерному производству, и может быть использовано в производстве брикетов, применяемых в качестве топлива

Изобретение относится к сырьевой смеси для производства строительных материалов и может быть использовано при производстве теплоизоляционных материалов, древесных пластиков и плит, Изобретение позволяет повысить прочность, снизить водопоглощение и уменьшить продолжительность процесса термообработки изделий до 1 ч за счет того, что сырьевая смесь содержит, мас.%: лигносульфонаты 22.3- 46,2, древесные опилки 38,5-55,5, этиленгликоль 3,8-16,7 и натрий двухромовокислый 5,5-11,5

Изобретение относится к строительным материалам и позволяет повысить качество плиты при одновременном снижении ее себестоимости

Изобретение относится к производству древесно-врлокнистых плит

Изобретение относится к химической технологии получения древесно-волокнистых плит и может найти применение в деревообрабатывающей промышленности

Изобретение относится к древесно-полимерным композициям, перерабатываемым методом экструзии и предназначенным для изготовления изделий, применяемых в жилищном строительстве и машиностроении

Изобретение относится к технологии производства прессованных волокнистых материалов из древесных частиц и позволяет повысить физико-механические свойства материала и уменьшить загрязненность окружающей среды

Изобретение относится к деревообработке , в частности к подготовке пресс-композицийдля производства древесноволокнистых плит и древесностружечных плит

Изобретение относится к способу получения кровельного и гидроизоляционного материала путем двустороннего нанесения на основу битумного вяжущего посредством обмакивания основы в вяжущее

Изобретение относится к дорожно-строительным материалам и может быть использовано для приготовления смесей дорожных одежд

Изобретение относится к дорожному строительству и может быть использовано при приготовлении вяжущих для асфальтобетонных смесей

Изобретение относится к дорожно-строительным материалам и может быть использовано для приготовления смесей дорожных одежд

Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано в качестве кровельных материалов и гидроизоляции оснований, фундаментов и подземных сооружений

Вяжущее // 1708819
Изобретение относится к области дорожно-строительных материалов и может быть использовано для устройства дорожных и аэродромных покрытий

Изобретение относится к способу получения модификатора для вяжущего материала (битума, дегтя-и др„), используемого для устройства дорожных покрытий, в частности асфальтобетона

Изобретение относится к битумно-полимерным композициям, предназначенным для приклейки рулонных материалов, устройства изоляции стыков, швов, а также для изоляции строительных конструкций

Изобретение относится к строительным материалам, в частности к способам получения битумных композиций для герметизации деформационных швов и гидроизоляции сооружений в дорожном, промышленном, гражданском и гидротехническом строительстве

Изобретение относится к способу получения кровельного и гидроизоляционного материала путем двустороннего нанесения на основу битумного вяжущего посредством обмакивания основы в вяжущее
Наверх