Устройство для замера и регулировки нагрузки пружинных узлов оборудования коксовых батарей

 

Изобретение относится к коксохимической промышленности, а именно к устройствам для замера и регулировки нагрузки пружинных узлов поперечных анкерных стяжек коксовых батарей и ригельных затворов дверей коксовых печей. Цель изобретения - повышение универсальности и снижение металлоемкости. Устройство содержит силовой гидроцилиндр, манометр 2, встроенный в корпус гидроцилиндра насос 3. Гидроцилиндр состоит из корпуса 4 и поршня-штока 5, поршень гидроцилиндра выполнен в виде полого штока со сквозным отверстием, концы которого свободно пропущены через крышки корпуса. Между поршнем-штоком 5 и корпусом гидроцилиндра 4 образуются полости 14 и 15. Полость 15 имеет увеличенный объем и выполняет роль резервуара для гидравлической жидкости. Устройство снабжено комплектом сьемных втулок. Две из них 23 и 24 имеют наружную резьбу для контргайки и внутреннюю резьбу для взаимосвязи с анкерной стяжкой и винтом 29 пружинного затвора двери коксовой печи. Для регулирования пружин анкерных стяжек предназначены съемные упоры 31, которые крепятся на корпусе 4 гидроцилиндра болтами. 3 з.п. ф-лы, 5 ил, СП С

союз советских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А8Т0РСК0МУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ы

О 4 ,фь (21) 4707929/26 (22) 19.06.89 (46) 23.03.92. Бюл. М 11 (71) Государственное конструкторское бюро коксохимического машиностроения (72) А.П.Сулименко и Н.И.Прохода (53) 543.053 (088.8) (56) Чертеж К Б Гипрококса М 361042 СБ, ин.

М 1049650, 15.08.89. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАМЕРА И РЕГУЛИРОВКИ НАГРУЗКИ ПРУЖИННЫХ УЗЛОВ

ОБОРУДОВАНИЯ КОКСОВЫХ БАТАРЕЙ (57) Изобретение относится к коксохимической промышленности, а именно к устройствам для замера и регулировки нагрузки пружинных узлов поперечных анкерных стяжек коксовых батарей и ригельных затворов дверей коксовых печей. Цель изобретения — повышение универсальности и снижение металлоемкости. Устройство соИзобретение относится к коксохимической промышленности, в частности к конструктивным элементам оборудования, например к устройствам для замера и регулировки нагруэки пружинных узлов поперечных анкерных стяжек коксовых батарей и ригельных затворов дверей коксовых печей.

Известно устройство для замера и регулировки нагрузки пружин анкерных стяжек, содержащее гидроцилиндр со встроенным в

его корпус ручным гидронасосом, траверсу, выполненную за одно целое с корпусом гидроцилиндра, шток, возвратную пружину, помещенную в штоковую полость, и манометр.

Шток имеет глухое осевое отверстие, в которое вставляется установочный винт.

„„SU „„1721074 А1 (51)5 С 10 В 45/00. F 15 В 3/00 держит силовой гидроцилиндр, манометр 2, встроенный в корпус гидроцилиндра насос

3. Гидроцилиндр состоит из корпуса 4 и ïîðшня-штока 5, поршень гидроцилиндра выполнен в виде полого штока со сквозным отверстием, концы которого свободно пропущены через крышки корпуса. Между поршнем-штоком 5 и корпусом гидроцилиндра

4 образуются полости 14 и 15. Полость 15 имеет увеличенный объем и выполняет роль резервуара для гидравлической жидкости.

Устройство снабжено комплектом съемных втулок. Две из них 23 и 24 имеют наружную резьбудля контргайки и внутреннюю резьбу для взаимосвязи с анкерной стяжкой и винтом 29 пружинного затвора двери коксовой печи. Для регулирования пружин анкерных З стяжек предназначены съемные упоры 31, которые крепятся на корпусе 4 гидроцилиндра болтами. 3 з.п. ф-лы, 5 ил, С:

Недостаток известного устройства состоит в низкой универсальности в связи с использованием его только для одного типоразмера пружинных узлов коксовых печей и высокой металлоемкости за счет больших габаритов и массы, Цель изобретения — повышение универсальности и снижение металлоемкости устройства.

Поставленная цель достигается в устройстве для замера и регулировки нагрузки пружинных узлов коксовых батарей, включающем гидроцилиндр со встроенным в его корпус ручным гидронасосом, возвратную пружину, помещенную в штоковую полость. манометр и упоры, тем, что поршень гидроцилиндра выполнен в виде полого штока со сквозным отверстием, в котором установле1721074 отверстие 22, закрываемое пробкой 23, и крышку 24.

Для регулирования пружинного узла 18 двери коксовой печи устройство снабжено дополнительной трубчатой. втулкой 25 с бур- 50 тиком 26, устанавливаемым на передней части корпуса 2.

Для регулирования пружинного узла анкерных стяжек предназначены упоры 5, которые крепятся на корпусе гидроцилиндра 55 болтами 27.

В корпусе гидроцилиндра (фиг,2) выпол- нены каналы 28 и 29 для перетока гидравлической жидкости через насос 3 иэ полости

20 гидроцилиндра в полость 19, которые на съемная втулка, имеющая наружную нарезку для контргайки, взаимодействующей со штоком гидроцилиндра, и внутреннюю резьбу, взаимодействующую со .стержнем пружинного узла.

При атом устройство снабжено комплектом втулок разной длины.

Для фиксации корпуса гидроцилиндра на пружинном узле оно снабжено дополнительной трубчатой втулкой с буртиком, устанавливаемой на передней части корпуса.

На фиг;1 изображен общий вид устройства, вид сбоку; на фиг.2 — продольный разрез по оси гидроцилиндра, вид сбоку (фрагмент установки устройства для регулировки пружинного узла анкерной стяжки); на фиг.3 — продольный разрез по оси гидроцилиндра, вид сбоку (фрагмент установки устройства для регулировки пружинного уэла двери коксовой печи); на фиг.4 — фрагмент разреза корпуса гидроцилиндра по узлу перетока гидравлической жидкости; на фиг.5 — вид по стрелке А на фиг.1 (фрагмент установки устройства для регулировки пружинного узла анкерной стяжки).

Устройство включает гидроцилиндр 1, в корпус 2 которого встроен ручной гидронасос 3, манометр 4 и упоры 5.

Устройство снабжено комплектом втулок 6 и 7 разной длины.

В корпусе 2 посредством уплотнений 8, 9 и 10 установлен поршень, выполненный в виде полого штока 11 со сквозным отверстием 12, в котором установлена съемная втулка 6 или 7. Втулка имеет наружную нарезку

13 для контргайки 14, взаимодействующей со штоком 11 гидроцилиндра, и внутреннюю резьбу 15 или 16, взаимодействующую со стержнем 17 пружинного узла 18. Между корпусом 2 и штоком И образуются поршневая 19 и штоковая 20 полости. Штоковая полость 20 гидроцилиндра увеличена в объеме и служит емкостью для гидравлической жидкости. В штоковой полости 20 помещена возвратная пружина 21. Корпус 2 имеет

45 перекрываются шариковыми клапанами 30 и 31. Кроме того, в корпусе 2 гидроцилиндра (фиг.4) выполнены каналы 32 и 33, снабженные запорным клапаном 34 с рукояткой 35.

Гидронасос 3 (фиг.2) содержит плунжер

36, шарнирно соединенный с рукояткой 37 посредством кронштейна 38. Кронштейн, в свою очередь; соединен с корпусом 2 гидроцилиндра тягой 39.

Устройство работает следующим образом.

При замере и регулировке нагрузки пружинных узлов анкерных стяжек (фиг.1, 2, 5) необходимо закрепить упоры 5 на корпусе 2 гидроцилиндра и навернуть на резьбу стержня 17 пружинного узла 18 втулку 6, Затем пропустить втулку 6 со стержнем 17 через сквозное отверстие 12 полого штока 11 и зафиксировать ее контргайкой 14 таким образом, чтобы упоры 5 уперлись в шайбу 40 пружинного узла 18. Затем приводят в дей-, ствие гидронасос 3 и перекачивают жидкость из полости 20 в полость 19, При этом корпус 2 гидроцилиндра, двигаясь в сторону шайбы 40, начнет сжимать пружину пружинного узла 18 и освободит от нагрузки гайку

41. О величине нагрузки (затяжки) в пружине узла 18 судят по показаниям манометра

4, градуированного в КН. Если нагрузка в пружине меньше заданной, то ее увеличивают дополнительным сжатием, Если нагрузка в пружине окажется больше заданной, то ее уменьшают путем сброса давления в полости 19 гидроцилиндра, При установлении заданной нагрузки в пружине узла 18 ее необходимо зафиксировать в этом положении посредством гайки 41. навинчиваемой (или свинчиваемой) на резьбе стержня 17, Затем посредством запорного клапана 34 сбрасывают давление в полости 19, и пружина 21 возвращает корпус 2 гидроцилиндра в исходное положение.

Операция заканчивается свинчиванием гайки 14 со втулки 6, а втулки 6 со стержня

17 и снятием устройства, с пружинного узла

18.

При замере и регулировке нагрузки пружинных узлов затворов дверей коксовых печей на стержень 17 необходимо навинтить втулку 7, установить на корпус 2 гидроцилиндра втулку 25 с буртиком 26 и пропустить втулку 7 со стержнем 17 через сквозное отверстие 12 полого штока 11, зафиксировав ее положение контргайкой 14, Дальнейшие операции выполняют так же, как описано выше. При перекачке гидравлической жидкости иэ полости 20 гидроцилиндра в полость 19 его корпус 2 перемещается на шайбу 40 пружинного узла 18 и сжимает его

1721074 пружину. Отрегулированное положение пружины узла 18 фиксируется винтами 42.

Благодаря своей универсальности устройство может быть применено для замера и регулировки нагрузки различных пружинных узлов, например анкерных стяжек и затворов дверей коксовых батарей. Комплект втулок включает несколько типоразмеров в соответствии .с конкретными конструкциями пружинных узлов, Значительно снижена металлоемкость устройства, масса которого с комплектом втулок составляет не более 16 кг, Формула изобретения

1. Устройство для замера и регулировки нагрузки пружинных узлов оборудования коксовых батарей, включающее гидроцилиндр со встроенным в его корпус ручным гидронасосом, возвратную пружину, помещенную в штоковую полость, манометр и упоры, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения универсальности и снижения металлоемкости, поршень гидроцилиндра выполнен в виде полого штока со сквозным отверстием, в котором установлена съемная втулка, имеющая наружную нарезку для

5 контргайки, взаимодействующей со штоком гидроцилиндра, и внутреннюю резьбу, взаимодействующую со стержнем пружинного узла, о

2. Устройство по п.1, о т. л и ч а ю щ е е10 с я тем, что устройство снабжено комплектом втулок разной длины.

3. Устройство по пп,1 и 2, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что для фиксации корпуса гидроцилиндра на пружинном узле. оно снабжено

15 дополнительной трубчатой втулкой с буртиком, устанавливаемой на переднюю часть корпуса.

4. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е20 с я тем, что штоковая полость гидроцилиндра увеличена в объеме в качестве емкости для гидравлической жидкости.

1721074

1721074

Bud Д

Фиг, 5

Составитель Л.Харчевникова

Редактор А.Козориз Техред М,Моргентал . Корректор Л.Бескид

Заказ 927 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент". г. Ужгород, ул.Гагарина, 101