Устройство для защиты направляющих

 

Изобретение относится к машиностроению , а именно к устройствам для защиты направляющих преимущественно сварочных станков. Цель изобретения - повышение эксплуатационных качеств путем повышения надежности, а также увеличение долговечности, .Охватывающая направляющие защитная лента (Л) связана с подвижным и неподвижным органами, на одном из которых она закреплена жестко, а на другом - посредством накопительного барабана (НБ). Формообразующий элемент (ФЭ) своей рабочей поверхностью, расположенной по охватывающей направляющие кривой, контактирует с Л. Между НБ и ФЭ установлен с контактом с Л уравнительный элемент в виде тела вращения с криволинейными образующими, центры кривизны котррых в зоне его контакта с Л расположены по отношению к аналогичным центрам рабочей поверхности ФЭ с противоположных сторон Л. При перемещении подвижного органа по направляющим Л либо наматывается на НБ, либо сматывается с него.3 ил. Ч Ё

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4762814/27 (22) 28.11.89 (46) 30.03.92, Бюл. № 12 (71) Луганский проектно-технологический институт машиностроения им,XXVI съезда

КПСС (72) И.В.Крикунов (53) 621 — 219,2 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 613872, кл. В 23 К 37/00, 1976.

Авторское свидетельство СССР

¹ 1172674, кл. В 23 0 11/08, 1986, . (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЩИТЫ НАПРАВЛЯЮЩИХ (57).Изобретение относится к машиностроению, а именно к устройствам для защиты направляющих преимущественно сварочных станков. Цель изобретения — повышение эксплуатационных качеств путем

Изобретение относится к сварке, а именно к устройствам для защиты направляющих преимущественно сварочного станка.

Известно устройство для защиты направляющих, содержащее расположенную над направляющими защитную ленту, закрепленную одним концом на корпусе направляющейщей, другим — на барабане для уборки ленты, смонтированном на подвижном органе.

Недостатком известного устройства являются низкие эксплуатационные качества, так как сварку можно проводить только сверху и защита направляющей ненадежна за счет малой эоны защиты.

„„ Ы „„1723405 А1 (si)s F 16 P 3/00, B 23 Q 11/08, В 23

К 37/00 1 повышения надежности, а также увеличение долговечности, Охватывающая направляющие защитная лента (Л) связана с подвижным и неподвижным органами, на одном из которых она закреплена жестко, а на другом — посредством накопительного барабана (Н Б), Формообразующий элемент (ФЭ) своей рабочей поверхностью, расположенной по охватывающей направляющие кривой, контактирует с Л. Между НБ и ФЭ установлен с контактом с Л уравнительный элемент в виде тела вращения с криволинейными образующими, центры кривизны которых в зоне его контакта с Jl расположены по отношению к аналогичным центрам рабочей поверхности ФЭ с противоположных сторон Л. При перемещении подвижного органа по направляющим Л либо наматывается на НБ, либо сматывается с него. 3 ил, Известно устройство для защиты направляющих, которое является наиболее близким к предлагаемому как по технической сущности, так и по достигаемому результату. Защитная лента охватывает направляющие и связана с подвижными и неподвижными органами, на одном из которых она закреплена жестко, а на другам— посредством накопительного барабана, а направляющие элементы выполнены с дугообразной внутренней поверхностью, Недостатком известного устройства является то, что при сматывании ленты с направляющих элементов, имеющих дугообразную внутреннюю поверхность. на цилиндрический накопительный барабан происходит смятие и заворачивание крае

1723405 защитной ленты, Это снижает долговечность работы устройства, уменьшает зону защиты, что в свою очередь снижает надежность защиты. направляющих, а все вместе снижает эксплуатационные качества устройства.

Цель изобретения — повышение эксплуатационных качеств путем повышения надежности защиты, а также увеличение долговечности — достигается тем, что устройство для защиты направляющих содержит охватывающую направляющие защитную ленту, связанную с подвижным и неподвижным органами, на одном из которых она закреплена жестко, а на другом— посредством накопительного барабана, за-. крепленный на втором органе контактирующий с защитной лентой своей рабочей поверхностью формообразующий элемент, рабочая поверхность которого расположена по охватывающей направляющие кривой, при этом устройство снабжено установленным между накопительным барабаном и формообразующим элементом уравнительным элементом в виде тела вращения с криволинейными образующими, который расположен с контактом с защитной лентой своей боковой поверхностью, цектры кривизны образующих которой расположены с аналогичными центрами рабочей поверхности формообразующего элемента с противоположных сторон защитной ленты.

На фиг. 1 показано устройство, общий вид, когда защитная лента крепится жестко на неподвижном органе; на фиг. 2 — разрез

А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — то же, общий вид, когда защитная лента крепится жестко на подвижном органе.

Устройство содержит защитную лен гу 1, выполненную из гибкого материала и камотанную ка накопительный барабан 2, смонтированный на перемещающемся по направляющим 3 подвижном органе 4. Свободный конец защитной ленты 1 жестко закреплен на неподвижном органе 5 направляющей 3 так, что защитная лента 1 образует незамкнутый профиль, максимально закрывающий направляющие 3.

На перемещающемся органе 4 закреплен формообразующий элемент 6, выполненный по форме требуемого незамкнутого профиля, и служит для формирования защитной ленты 1, сматывающейся с барабана 2 в требуемый профиль.

Между накопительным барабаном 2 и формообразующим элементом 6 по пути следования защитной ленты смонтирован уравнительный элемент 7; выполненный в виде тела вращения, криволинейная образующая 8 которого обеспечивает равенство каждой из длин вдоль участка защитной ленты 1 от линии контакта с предыдущим разматываемому слоем защитной ленты 1 от линии на барабане 2 до линии касания с

5 формообразующим элементом 6 в его створе. т,е., например, расстояние "ab" равно расстоянию "cb" (фиг. 1), Центр кривизны образующей уравнительного элемента 7 в зоне контакта с за10 щитной лентой 1 расположен по отношению к аналогичному центру рабочей поверхности формообразующего элемента

6 с противоположной стороны защитной ленты 1.

15 Накопительный барабан 2 и уравнительный элемент 7 могут располагаться горизонтально и наклонно. В последнем случае защитная лента 1 на формообразующем элементе 6 складывается вдвое и в та20 ком состоянии наматывается на барабан 2, при этом сокращаются габариты устройства, Накопительный барабан 2, формообразующий элемент 6 и уравнительный элемент

25 7 могут быть смонтированы на неподвижном органе 5 направляющей 3.

B этом случае свободный конец защитной ленты 1 жестко крепится на подвижном органе 4.

30 Работа устройства для защиты направляющих осуществляется следующим образом.

При перемещении подвижного органа 4 по направляющим 3 от места закрепления

35 защитной ленты 1 на неподвижном органе5 защитная лента 1 сматывается с барабана

2, огибает уравнительный элемент 7 и, контактируя с поверхностью формообразующего элемента 6, транспортируется в

40 заданный профиль, закрывая направляющие 3.

При обратном ходе подвижного органа

4 защитная лента 1, огибая уравнительный элемент 7, за счет его криволинейных обра45 зующих 8 расправляется и наматывается на барабан 2.

Таким образом,в устройстве за счет введения формующей дуги лента имеет неплоский профиль, закрывающий направляющие

50 с большей надежностью от попадания сварочных брызг, окалины, стружки..

Формула изобретения

Устройство для защиты направляющих, 55 содержащее охватывающую направляющие защитную ленту, связанную с подвижным и неподвижным органами. на одном из которых она закреплена жестко, а на другом посредством накопительного барабана, закрепленный ка втором органе контактируюl723405 щий с защитной лентой своей рабочей поверхностью формообразующий элемент, причем рабочая поверхность последнего расположена по охватывающей направляющие кривой, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, 5 с целью повышения эксплуатационных качеств путем повышения надежности, а также увеличения долговечности, оно снабжено установленным между накопительным барабаном и формообразующим 10 элементом уравнительным элементом в виде тела вращения с криволинейными образующими, который расположен с контактом с защитной лентой своей боковой поверхностью, причем центр кривизны образующей последней в зоне контакта с защитной лентой расположен по отношению к аналогичному центру рабочей поверхности формообразующего элемента с противоположной стороны защитной ленты.

7 6 f

Составитель Т.Юрченко

Редактор А, Маковская Техред М.Моргентал Корректор M. Шароши

Зэказ 1056 Тираж Подписное, ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям прн ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гаврила, 101