Прессовый валик бумагоделательной машины

 

Изобретение представляет прессовый валик бумагоделательной машины и предназначено к использованию в бумажной промышленности. Цель изобретенияобеспечение качественной обработки бумажного полотна за счет улучшения эксплуатационных характеристик валика. Это достигается тем, что прессовый валик, содержащий цилиндрический корпус и наружное покрытие из материала, состоящего из гидрофобного компонента и гидрофильного компонента на основе неорганического порошка , в качестве гидрофобного компонента материал наружного покрытия содержит металлический порошок меди, бронзы, нержавеющей стали, никелевого, хромистого и/или титанового сплава, а в качестве неорганического порошка - кварц, полевой шпат, , Zr02, TI02, TIC, SIC, MgO, SIsN/i, СгсОз, WC, NbC, VC, СгуСз, WfeC. TaC, M02C, при этом неорганический порошок составляет от 15 до 85 частей по объему от общего объема материала наружного покрытия, а размер частиц от 5 до 500 мкм. С/1 С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 0 21 F 3/08

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ 4

Ю

А

О

0 (21) 4011815/12 (22) 08.01.86 (31) 850107 (32) 09.01.85 (33) FI (46) 30.03,92. Бюл. М 12 (71) Валмет Ой (В) (72) Вейо Миихкинен (FI) (53) 676.2.05.687 (088.8) (56) ЕП заявка N. 0053804, кл. О 21 F 3/08, опублик. 1982. (54) ПРЕССОВЫЙ ВАЛИК БУМАГОДЕЛАТЕЛЬНОЙ МАШИНЫ (57) Изобретение представляет прессовый валик бумагоделательной машины и предназначено к использованию в бумажной промышленности. Цель изобретения- обеспечение качественной обработки бумажноИзобретение относится к прессовым валкам бумагоделательных машин и предназначено к использованию в бумажной промышленности.

Цель изобретения — обеспечение качественной обработки бумажного полотна за счет улучшения эксплуатационных характеристик валика, Укаэанная цель достигается тем, что прессовый валик, содержащий цилиндрический корпус и наружное покрытие из материала, состоящего из гидрофобного компонента и гидрофильного компонента на основе неорганического порошка, в качестве гидрофобного компонента материал наружного покрытия содержит металлический порошок меди, бронзы, нержавеющей стали, никелевого, хромистого и/или титанового сплава, а в качестве неорганического

„„Я2„„1724019 А3 го полотна за счет улучшения эксплуатационных характеристик валика, Это достигается тем, что прессовый валик, содержащий цилиндрический корпус и наружное покрытие из материала, состоящего иэ гидрофобного компонента и гидрофильного компонента на основе неорганического порошка, в качестве гидрофобного компонента материал наружного покрытия содержит металлический порошок меди, бронзы, нержавеющей стали, никелевого, хромистого и/или титанового сплава, а в качестве неорганического порошка — кварц, полевой шпат, А120з, Zr02, Т102, TIC, $IC, MgO, $!ЗЙ4, Сг20з, WC, NbC, VC, СгтСз, ЩС, ТаС, М02С, при этом неорганический порошок составляет от 15 до 85 частей по объему от общего объема материала наружного покрытия, а размер частиц от 5 до 500 мкм. порошка, кварц, полевой шпат, AI203. ЕГ02, Ti0z, TiC, SiC, MgO, $!зй4„СГ20з, WC, NbC, ЧС, СГ7Сз, УУ2С, ТаС, МО2С. при этом неорганический порошок составляет 15 — 85 частей по объему от общего объема материала наружного покрытия, а размер его частиц

5-500 мкм.

Валик бумагоделательной машины изготавливают следующим образом.

Нажимной валик изготавливают путем создания поверхностного слоя на валике методом термичеСкого напыления. Поверхность валика образуется методом отливки.

Кроме того, поверхность валика может быть получена путем навивания спеченного и/или прокатанного бандажа на цилиндр, Поверхность прессового валика получается также с применением гибкого мата, состоящего из заданной смеси, связанной полит1724019 етрафторэтиленом, причем это покрытие, которое изготовлено предварительно, крепится к корпусу валика оплавлением при индукционном нагреве лазером и т,п, Назначение металла состоит в том, что он является связующим и увеличивает прочность покрытия валика. Неорганический материал обеспечивает износостойкость поверхности, поскольку поверхностная энергия валика должна быть в определенных пределах для того, чтобы можно было контролировать отсоединение бумажной паласы с нажимного валика. Поверхностная энергия гранита, поверхностные свойства которого обеспечивают контролируемое отсоединение бумажной полосы с поверхности валика, изменяется как функция шероховатости поверхности, причем гранитные валики работают при поверхностной энергии в диапазоне 41 — 50 МДж/м, 2

Поверхностная энергия делится на две составляющие: распределенную и полярную, Распределенная составляющая гранита находится в пределах 32 — 33 МДж/м, а поляр2 ная составляющая изменяется в пределах

9-19 МДж/м как функция от шероховата2, сти поверхности, Помимо природы материала поверхности валика, фактором, влияющим на величину поверхности энергии, является также соотношение гидрофильных и гидрафобных составляющих в поверхности. Предлагаемый валик позволяет более точно установить значение поверхностной энергии по сравнению с тем, что была до сих пор, при этом энергия удерживается в определенных задан н ых и редел ах. В бумажной полосе имеются гидрофильные и гидрофабные группы, а поверхность валика также имеет гидрофильные и гидрофобные компоненты, Поскольку гидрофильный материал отталкивает гидрофобный материал и наоборот, то контролируемое отсоединение полосы обеспечивается путем смешивания гидрофильнаго и гидрофобнаго материала в заданном соотношении, при этом поверхностная энергия нажимного валика остается в заданных пределах.

Корпуса валиков изготавливают например, с помощью литья. Корпус валика, имеющий торцы и цапфы, является основным элементом, обеспечивающим необходимую механическую прочность валика, а заданные поверхностные свойства цилиндрической оболочки, а также механическая прочность поверхности обеспечиваются покрытием валика, Покрытие валика создается путем термического напыления смеси меди и керамических материалов, например AlzOg, Si02 и

Zr0z, Поверхностная энергия меди составляет 39,4 МДж/м, распределенная составляющая — 36,4 МДж/м, а полярная составляющая — 2,9 МДж/м, т.е. медь явля2 ется гидрофобным компонентом. Размер частиц медного порошка находится в диапазоне 5 — 40 мкм, а размер частиц керамических материалов, например А120з, изменяется в диапазоне 40-100 мкм. Размер частиц А!20з больше размера частиц меди для того, чтобы массы частиц меди и А120з находились в одном и том же диапазоне, Таким путем можно исключить разделение компонентов порошка между собой в процессе напыления, Количество керамического порошка можно изменять в диапазоне

10-90 частей по объему от суммарного объема порошка, типичным соотношением является 30 частей по объему меди и 70 частей па обьему А!20з, Взамен меди также можно испольэовать бронзу, никель и/или сплавы хрома с никелем. Термически напыляемые порошки можно также приготавливать таким образом, чтобы компоненты порошка были связаны между собой (металлокерамика).

Покрытие валика машины можно также изготавливать отливкой, При центробежном литье выбирают керамический порошок такой плотности, которая равна или немного больше плотности металлической основы, Если металлом является, например, медь, плотность которой составляет 8,96 г/см, то неорганический порошок можно выбирать, например, из группы, в которую входят W2C, WC, ТаС, М02С, NbC, плотность которых составляет 17,2, 15,7, 14,5, 9,2 и 7,8 г/см, При такой технологии керамический материал можно распределить по поверхностному слою, Поверхностный слой нажимного валика можно также отливать непрерывным образом в вертикальном положении, в этом случае неорганический материал подают в виде порошка на поверхность расплава в процессе литья. Холодный порошок ускоряет кристаллизацию расплава, при этом порошок распределяется равномерно совместно с металлом, При покрытии валика путем создания бандажа, необходимую смесь порошков уплотняют в бандаж прокатыванием, а затем спекают.

Бандаж навивают на цилиндрический валик под натяжением, при этом получается заданное покрытие, Покрытие валика получают также, используя метод листового покрытия. При таком способе заданную порошковую смесь смешивают с клеем в мельнице, получая гибкую ткань. Эту ткань или полотно нави1724019

Составитель Н.Цветкова

Техред М.Моргентал КорректорМ.Демчик

Редактор Ю.Середа

Заказ1072 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 вают на цилиндр и крепят к нему плавлением при нагреве, например индукционном или лазерном. о

Если доля металла в покрытии велика и составляет меньше 15 то его поверхность ведет себя подобно керамическому покрытию, т.е. ей недостает пластичности металла, ее поверхность хрупкая подобно керамике.

Если покрытие валика содержит свыше

85 металла, то плотность износостойких частиц на поверхности является слишком низкой. Другой эффект черезмерного содержания металла — это более плохое отделение полотна от поверхности валика, Например, 45 -ное содержание металла является подходящим для нажимного валика в современной бумагоделательной машине, который подвергается высокому давлению между валами.

Размер частиц неорганического порошка меньше 5 мкм нельзя эффективно использовать, поскольку когда частицы порошка вводят в пламя, то они стремятся к комкованию или агломерации, образуя комки, а когда размер частиц превышает 500 мкм, то частицы не будут соответственно расправляться в пламени и, следовательно, струя будет содержать расплавленную массу, а также неполностью расплавленные частицы.

Формула изобретения

Прессовый валик бумагоделательной машины, содержащий цилиндрический корпус и наружное покрытие из материала, со10 стоящего из гидрофобного компонента и гидрофильного компонента на основе неорганического порошка, отличающийся тем, что, с целью обеспечения качественной обработки бумажного полотна за счет улуч15 шения экспЛуатационных характеристик валика, в качестве гидрофобного компонента материал наружного покрытия содержит металлический порошок меди, бронзы, нержавеющей стали, никелевого, хромисто20 ro и/или тйтанового сплава, а в качестве неорганического порошка, кварц, полевой шпат, АЬОз, ZrOz, TiOz, TiC, SiC, MgO, $1зй4, Сг Оз, WC, NbC, VC, СгтСз, ЩС, ТаС, МОгС, при этом неорганический порошок состав25 ляет 15-85 частей по объему от общего объема материала наружного покрытия, а размер его частиц 5 500 мкм.

Прессовый валик бумагоделательной машины Прессовый валик бумагоделательной машины Прессовый валик бумагоделательной машины 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к прессовой части бумагоделательной машины и может найти применение в бумажной промышленности

Изобретение относится к конструкции прессовой части бумагоделательной машины и в основном предназначено для использования в целлюлозно-бумажной промышленности

Изобретение относится к валку для передачи усилия прессования на полотно из волокнистого материала, преимущественно на бумажное полотно, и предназначено для использования в целлюлозно-бумажной промышленности

Изобретение относится к конструкции прессового вала с регулируемым прогибом преимущественно для обработки волокнистого материала и позволяет повысить эффективность регулирования прогиба вала за счет того, что каждая опорная стойка 6 имеет консольный трубчатообразный выступ 12, посредством которого опорные элементы сердечника 1 смонтированы в опорных стойках 6

Изобретение относится к конструкции валов прессовой части бумагоделательных машин и может найти применение в целлюлозно-бумажной промышленности

Изобретение относится к способу охлаждения прессового вала и предназначено , преимущественно, для использования в целлюлозно-бумажном машиностроении

Изобретение относится к изготовлению цилиндрического пресса бумагоделательных машин

Изобретение относится к конструкции малопрогибаемых валов, которые могут быть использованы в прессах и каландрах бумагоделательных машин

Изобретение относится к производству и переработке химических волокон и позволяет улучшить качестиго-
Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности и может быть использовано в бумагоделательной машине
Изобретение относится к бумагоделательному производству, в частности к способу нанесения коррозионно-стойкого покрытия на рабочую поверхность лощильных и крепирующих цилиндров, и может быть использовано при ремонте лощильных и крепирующих цилиндров без снятия их с рабочей позиции

Изобретение относится к оборудованию целлюлозно-бумажной промышленности, в частности к бумагоделательным машинам

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности, в частности к системе валиков для свободной от деформации обработки подвижных лентообразных изделий по меньшей мере двумя радиально регулируемыми относительно друг друга вращающимися валиками, например для сушки одной или обеих поверхностей изделия
Наверх