Способ получения фосфата меди

 

Изобретение относится к технологии получения солей ортофосфорной кислоты, в частности к способу получения фосфатов меди, которые применяются в качестве химических реактивов, катализаторов высокой степени селективности, наполнителей термопластмасс. Целью изобретения является повышение качества продукта за счет увеличения содержания в нем действующего вещества и придания ему окраски, устойчивой в широком диапазоне температур. Фосфат меди получают обработкой фосфорной кислоты при нагревании гидроксокарбонатом меди, отделением осадка гидроксофосфата меди от маточника с последующей сушкой и нагреванием его до температуры 625-790°С. Указанное отличие позволяет повысить содержание действующего вещества в продукте до 100% и придать ему зеленый цвет, устойчивый в диапазоне температур 20-790°С. 2 табл. i/V со с

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 С 01 В 25/26

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4826867/26 (22) 04.04.90 (46) 07.04.92, Бюл. N 13 (71) Украинская сельскохозяйственная академия и Казахский научно-исследовательский и проектный институт фосфорной промышленности (72) В. А. Копилевич, Л. Н. Щегров, А. Ф. Гафарова и Н. Х. Бекметова (53) 661.856(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

hh 1414776, кл. С 01 В 25/26, 1986. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФОСФАТА МЕДИ (57 Изобретение относится к технологии получения солей ортофосфорной кислоты, в частности к способу получения фосфатов

Изобретение относится к технологии солей ортофосфорной кислоты, в частности к способам получения фосфатов меди, которые применяются в качестве химических реактивов, катализаторов высокой степени селективности, наполнителей термопластмасс.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является способ получения гидроксофосфата меди путем введения гидроксокарбоната меди в кипящую фосфорную кислоту концентрации

5,7 — 8,4%, взятую в количестве 105-107% от стехиометрии с последующим перемешиванием суспензии, отделением сырого продукта и его сушкой при 60-80 С. При этом получают вещество брутто-состава (4 0,1)CuO,Ð205.(1 0,1).HzO, светло .Ж 1724569 А1 меди, которые применяются в качестве химических реактивов, катализаторов высокой степени селективности, наполнителей термопластмасс. Целью изобретения является повышение качества продукта за счет увеличения содержания в нем действующего вещества и придания ему окраски, устойчивой в широком диапазоне температур.

Фосфат меди получаютобработкой фосфорной кислоты при нагревании гидроксокарбонатом меди, отделением осадка гидроксофосфата меди от маточника с последующей сушкой и нагреванием его до температуры 625 — 790 С. Указанное отличие позволяет повысить содержание действующего вещества в продукте до 100% и придать ему зеленый цвет, устойчивый в диапазоне температур 20 — 790 С. 2 табл. зеленоватого цвета с дисперсностью частиц меньше 10 мкм. евай

Недостатками известного способа являются низкое содержание в целевом продукте действующего вещества (94,7 — 96,5 CuO+ ф

+ Р2ОБ) и светлая его окраска, что ограничи- у вает применение данного фосфата меди в качестве наполнителя окрашенных термопластмасс. — Ю

Целью изобретения является повышение качества продукта.

Поставленная цель достигается спосо- а бом получения и обезвоживания гидроксофосфата меди.

Для получения целевого продукта (фосфата меди с устойчивой окраской) на первой стадии процесса синтезируют аналогично известному способу гидраксофосфат меди брутто-состава (4+ 0,1) СиО.Р205,(0,9

1724569

Таблица 1

* Образец, полученный по известному способу

-1,2),HzO, содержащий 94,7 — 96,5 действующего вещества (CuO+ PzOs). Данный промежуточный продукт дополнительно нагревают. При этом повышается содержание действующего вещества (табл. 1). Максимальное содержание действующего вещества (100 ) достигается при 625 С.

Результаты изменения содержания действующего вещества при дополнительной термообработке гидроксофосфата меди приведены в табл, 1.

Данные по изменению окраски продуктов термообработки гидроксофосфата меди — в табл. 2.

Из данных табл. 2 видно, что в интервале от 625 до 790 С образуется дисперсный продукт с устойчивой зеленой окраской, которая не изменяется в диапазоне 20—

790 С. При повышении температуры до 800 — 920 С дисперсный продукт уплотняется и для его измельчения необходима дополнительная операция.

Пример 1. К 5,11 мас. ч. 88,15 -ного раствора НзРО4 добавляют 50 мас. ч. воды и нагревают раствор до кипения. В кипящий раствор фосфорной кислоты добавляют при перемешивании 10 мас, ч. гидроксокарбоната меди (69,57; CuO). Суспензию перемешивают в течение 4 ч, поддерживая постоянными температуру и объем воды, а затем отделяют осадок, промывая его, и сушат при 60 — 80 С. Промежуточный продукт брутто-состава 4СиО.РгОь.Н О дополнительно нагревают до 700 С.

В результате осуществления способа получают интенсивно зеленый дисперсный порошок состава; СиО 69,2 ; PzOs 30,8, Содержание действующего вещества со5 ставляет 100, что íà 3 S выше, чем в известном гидроксофосфате меди. Окраска целевого продукта сохраняется в интервале от20до790 С.

Пример 2. К 5 30 мас. ч. 85 -ного

10 раствора НзРО4 добавляют 50 мас, ч. Н О и нагревают раствор до кипения. В кипящий раствор фосфорной кислоты добавляют при перемешивании 10 мас. ч. гидроксокарбоната меди (69,57 CuO). Сус пензию переме15 шивают и, поддерживая температуру постоянной, упаривают пульпу до образования сухого осадка гидроксофосфата меди.

Этот промежуточный продукт дополнительно нагревают до 790 С, 20 В результате получают интенсивно зеленый дисперсный порошок состава: СиО

69,2 ; PzOs 30,8 . Содержание действующего вещества составляет 100, что на 3,8—

4,9 выше, чем по известному способу.

25 Окраска целевого продукта сохраняется в интервале от 20 до 850 — 870 С, Формула изобретения

Способ получения фосфата меди, включающий обработку фосфорной кислоты при

30 нагревании гидроксокарбонатом меди, отделение осадка гидроксофосфата меди от маточника с последующей сушкой, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения качества продукта, гидроксофосфат

35 меди нагревают до 625 — 790 С, 1724569

Таблица 2

Температура нагревания ве ества, С

Окраска продуктов и аг егатное состояние

Диапазон температур сохранения стойчивой ок аски, С

Бледно-зеленый, дисперсный

Серовато-зеленый,дисперсный

Серовато-зеленый, дисперсный

20-700

20 †7

20-920

880

* Образец, получен н ый по известному способу.

50

10

Составитель В. Копилевич

Редактор Н. Рогулич Техред М.Моргентал Корректор О. Краввцова

Заказ 1144 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул, Гагарина, 101

Исходный образец*

670

Буро-зеленый, дисперсный

Зеленый (интенсивный),дисперсный

Ярко-зеленый,дисперсный

Темно-зеленый, плотненный

20-230

20-540

20-540

20-540

20-540

20-640