Устройство для загрузки автоклавных корзин

 

Изобретение относится к консервной промышленности и может быть использовано при стерилизации банок в автоклавах, в частности в устройствах для загрузки автоклавных корзин. Цель изобретения - упрощение конструкции и облегчение обслуживания, уменьшение повреждения банок, расширение функциональных возможностей за счет обеспечения разгрузки

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 А 23 L 3/10, В 01 J 3/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

7 го

Фиг. 1

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4855449/13 (22) 15.05.90 (46) 15.04.92. Бюл, В 14 (71) Кабардино-Балкарское производственное объединение "Техноприбор" (72) В.Н.Гришанков, В.M.Êëî÷êîâ. Э.А.Курман, M.Н.Пойда и Г,С.Титов (53) 664.036 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М i163829, кл. А 23 1. 3/10. 1981.

„„5U „„1725811 А1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ АВТОКЛАВНЫХ КОРЗИН (57) Изобретение относится к консервной промышленности и может быть использовано при стерилизации банок в автоклавах, в частности в устройствах для загрузки автоклавных корзин. Цель изобретения — упрощение конструкции и облегчение обслуживания, уменьшение повреждения банок, расширение функциональных возможностей за счет обеспечения разгрузки

1725811 корзин. Устройство для загрузки автоклавных корзин содержит корпус 1 с гнездом 2 для размещения корзины 3 с прокладками

4, шток 5 в виде ступенчатого вала с приводом 6, конвейер 7 для подачи банок и механизм 9 для вращения прокладок. Привод 6 штока выполнен по типу "винтовая пара".

Диаметры ступеней 18 вала увеличиваются сверху вниз. Прокладки 4 имеют центральные отверстия, диаметры которых ответны диаметрам ступеней вала. При подъеме

Изобретение относится к консервной промышленности и может быть использовано в консервном производстве при стерилизации консервов в цилиндрических автоклавах.

Известны устройства для загрузки стек лобанок в автоклавные корзины, содержащие опорную площадкудля загрузки банок, выполненную с воэможностью перемещения вдоль стержня, неподвижно закрепленного на дне корзины.

Недостатком известного устройства является то, что для подъема площадки и транспортирования корзины в нем используется один и тот же грузоподъемный механизм, что снижает производительность работы устройства, так как во время выполнения грузоподъемным механизмом всех операций, связанных с перемещением корзины (подъем, межоперационное транспортирование, установка в стерилизатор, съем и установка следующей корзины), не может производиться загрузка стеклобанок.

Кроме того, затруднительна механизация подачи банок в связи с установкой их непосредственно на нижний слой, Известно устройство, которое содержит накопительный стол, подьемник днища корзины и механизм перемещения стеклобанок. Последний содержит захват в виде двух соосных приводных подпружиненных полуколец и приводной горизонтальной пластины.

Конструкция данного устройства сложна, имеет большие габариты и высокую металлоемкость. Кроме того, из-за необходимости Bbllloëíåíèÿ промежуточных операций по перегрузке стеклобанок с накопительного стола на пластину и с пластины в корзину высока вероятность их повреждения.

Наиболее близким к предлагаемому является устройство для загрузки автоклавных корзин, содержащее шток с приводом

40 штока прокладки последовательно нанизываются на ступени с зазором между ними, равным высоте ступени вала или в 1,5-2 раза превышающим высоту банки, На корпусе 1 закреплена плита 19 с возможностью наклона в сторону конвейера посредством шарнирно закрепленного на корпусе гидроцилиндра 21. На плите 19 расположен механизм 9 вращения прокладок, выполненный в виде по меньшей мере трех роликов 22.

4 ил, вращения, конвейеры для подачи банок и прокладок, гнездо для установки корзины, толкатели с роликами для обеспечения на прокладке свободных от банок зон и выдвижные упоры для фиксации прокладок в корзине.

Недостатком указанного устройства является высокая веро". тность повреждения банок в процессе его работы. Расположение в зоне перемещения банок толкателей ухудшает условия нормального распределения банок на прокладке, создает возле толкателей напряжение между банками, в результате при отводе толкателей и подьеме прокладки создаются предпосылки для смещения банок, что увеличивает вероятность их повреждения от удара о верхние упоры.

Кроме того, зона загрузки прокладок находится под корзиной, что представляет неудобство для обзора и обслуживания и также приводит к снижению надежности загрузки банок, Наличие конвейера для подачи прокладок, а соответственно и необходимость его периодической загрузки приводят к усложнению конструкции и к значительным увеличениям размеров устройства в плане (так как прокладка является крупногабаритной деталью) и как следствие приводит к ухудшению условий его обслуживания, Еще одним недостатком конструкции известного устройства являются ограниченные воэможности его использования, так как оно не может быть использовано для выгрузки банок иэ автоклавных корзин и требует достаточно сложной системы управления: цикл установки первой прокладки отличается от последующих, которые, в свою очередь, отличаются от цикла установки последней прокладки, что обусловлено необходимостью ввода стержней перед убиранием упоров.

Целью изобретения является упрощение конструкции и облегчение обслужива1725811

20

45

50 ния, уменьшение повреждения банок, расширение функциональных возможностей за счет обеспечения разгрузки корзины.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для загрузки автоклавных корзин. содержащее корпус с гнездом для установки корзин с прокладками, шток с приводом для вертикального перемещения прокладок, конвейер для подачи банок, снабжено плитой, шарнирно укрепленной на корпусе с возможностью наклона в сторону конвейера, и механизмом для враще-. ния прокладок, содержащим по меньшей мере три ролика, один из которых приводной, при этом шток выполнен ступенчатым с увеличивающимся сверху вниз диаметром ступеней,.а привод штока вь полнен в виде винтовой пары.

На фиг. 1 схематично изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 — то же, вид в плане; на фиг. 3 — разрез Л-Л на фиг, 2(привод вращения прокладки и механизм отвода ролика от прокладки); на фиг. 4— устройство в положении выгрузки банок, разрез.

Устройство содержит расположенные в корпусе 1.гнездо 2, в котором установлена корзина 3 с и рокладкаг и 4, шток, выполненный в виде ступенчатого вала 5 с приводом

6 вертикального перемещения, располо>кенные над корзиной 3 в рабочей зоне загрузки конвейер 7 для подачи банок 8 и механизм 9 вращения прокладок 4. Привод

6 штока включает двигатель 10, редуктор 11. ременную передачу 12 и гайку 13, установленную на подшипниковых опорах в корпусе 14. В нижней части вала " выполнена винтовая направляющая 15, с которой находится в зацеплении гайка 13.

Для обеспечения возвратно-поступательного перемещения и предупреждения поворота на нижнем конце вала установлена шпонка 16, а в корпусе 1 закреплена направляющая 17, имеющая паз, в который входит шпанка 16. Верхняя часть вала 5 выполнена ступенчатой, размер ступеней

18, которые в процессе работы устройства ограничены сверху и снизу прокладками в

1.5 — 2 раза превышает высоту банки, что обеспечивает свободный доступ в рабочую зону(устранение затора. удаление некондиционной банки и т.п.).

Диаметры ступеней 18 вала 5 увеличиваются сверху вниз, Прокладки 4 имеют центральные отверстия, диаметры которых ответны диаметрам ступеней вала 5. В корзине 3 прокладки 4 уложены стопой в последовательности размеров центральных . отверстий аналогично диаметрам ступеней вала: от наибольшего у нижней прокладки и далее уменьшающиеся кверху, а количество прокладок равно числу ступеней вала 5.

На корпусе 1 в зоне загрузки закреплена плита 19 с возможностью поворота относительно оси 20 посредством шарнирно закрепленного на корпусе пневмоцилиндра

21.

На плите 19 расположен механизм 9 вращения прокладок, выполненный в виде по меньшей мере трех роликов 22, установленных по окружности с возможностью.контакта с прокладкой 4 (фиг. 2), когда она находится в зоне загрузки. Ролики установлены на рычагах 23, имеющих, в свою очередь, возможность поворота относительно осей 24, жестко закрепленных на плите 19 (фиг, 3), Противоположный конец каждого рычага 23 с помощью оси связан со штоком пневмоцилиндра 25, установленного шарнирно на оси 26. При включенных пневмоцилиндрах 25 (штоки выдвинуты) ролики 22 имеют контакт с прокладкой 4, при выключенных — выводятся за пределы корзины 3.

Один иэ роликов 22 имеет привод вращения, который содержит двигатель 27, редуктор 28 и ременную передачу 29, В верхней части корэина3 дополнительно оснащена ограждением 30, которое выполнено в виде кольца, жестко связанного с корзиной несколькими перемычками 31. В местах расположения роликов 22 перемычки отсутствуют, обеспечивая свободное взаимодействие прокладки 4 с роликами 22.

В ограждении 30 выполнен проем 32, ширина которого больше диаметра банки.

Конвейер 7 для подачи банок расположен также в верхней части устройства и состыкован с проемом 32 так, что его рабочая плоскость совпадает с плоскостью прокладки, находящейся в зоне загрузки.

Формула изобретения

Устройство для загрузки автоклавных корзин, содержащее корпус с гнездом для установки корзин с прокладками-, шток с приводом для вертикального перемещения прокладок, конвейер для подачи банок, о тл ича ю щееся тем,что, с цельюупрощения конструкции и облегчения обслуживания, уменьшения повреждения банок. расширения функциональных возможностей за счет обеспечения разгрузки корзин оно снабжено плитой, шарнирно укрепленной HB корпусе с возможностьlo наклона в сторону конвейера, и механизмом для вращения прокладок, содержащим по меньшей мере три ролика, один из которых приводной, при этом шток выполнен ступенчатым с увеличивающимся сверху вниз диаметром ступеней, а привод штока выполнен в виде винтовой пары.

1725811

1725811

Составитель M.Ïîéäà

Редактор Ю.Середа Техред М.Моргентал Корректор Н.Ревская

Заказ 1214 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва; Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина. 101

Устройство для загрузки автоклавных корзин Устройство для загрузки автоклавных корзин Устройство для загрузки автоклавных корзин Устройство для загрузки автоклавных корзин Устройство для загрузки автоклавных корзин 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам контроля и автоматического управления, обеспечивающим безопасную работу автоклавов с быстросъемными крышками, обработка изделий в которых проводится при повышенных давлении и температуре

Изобретение относится к химической технологии, п частности к очистке органических растворителей от нелетучих примесей и устройству для его осуществления

Изобретение относится к устройствам, обеспечивающим безопасную работу автоклавов с быстросъемными крышками, позволяет повысить надежность контроля остаточного давления в автоклаве

Изобретение относится к лабораторным установкам для исследования выщелачивания минералов в процессах гидрометаллургического производства и позволяет расширить температурный диапазон лабораторных исследований и одновременно стабилизировать интенсивность перемешивания

Изобретение относится к лабораторному оборудованию для аналитической химии и может быть использовано для разделения компонентов аналитических проб

Изобретение относится к химической аппаратуре, а именно к резервуарам, работающим под давлением для деления серы из сырья, содержащего элементарную серу, например самородную

Изобретение относится к масложировой промышленности и может быть использовано при окончательной переработке масел и жиров

Изобретение относится к устройствам для пропитки древесины и других веществ жидкими средами и позволяет повысить надежность автоклава за счет - исключения дополнительного насосного оборудования для перекачки рабочей жидкости

Изобретение относится к консервной отрасли промышленности, а именно к процессу стерилизации консервов в вертикаль3 ных автоклавах периодического действия

Изобретение относится к оборудованию для стерилизации консервов в автоклавах

Изобретение относится к пищевой промышленности и может быть использовано в устройствах для разгрузки банок из автоклавных корзин

Изобретение относится к технологическому оборудованию для консервирования продуктов, в частности к оборудованию для стерилизации банок с продуктом в вертикальных автоклавах периодического действия

Изобретение относится к оборудованию консервной промышленности и может быть использовано при загрузке банок в автоклавные корзины

Изобретение относится к консервной промышленности и применяется при стерилизации консервов в горизонтальных автоклавах

Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к оборудованию консервных производств и может быть использовано при разгрузке стеклянных банок из автоклавных корзин

Изобретение относится к технике тепловой обработки пищевых продуктов

Изобретение относится к мясоперерабатывающей промышленности, в частности, к производству мясных консервов
Наверх