Способ изготовления фильтрующего элемента из гранулированного полимерного материала

 

Изобретение относится к способам изготовления фильтрующих элементов из гранул полимеров. Цель изобретения - упрощение технологии изготовления. Цель достигается укладкой отсортированных гранул полимера в форму, заливкой их смесью растворителя с ингибитором растворения, холодным прессованием смеси с последующим сливом растворителя и продувкой воздухом . 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (! I ) (я)з В 01 О 39/14, 39/16

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ -; О сП 2 ВС 9 М Ю У

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4799604/26 (22) 08.01.90 (46) 15.04.92. Бюл, М 14 (71) Одесский инженерно-строительный институт (72) В.Н.Выровой, П,А,Грабовский, B.Â.Äüÿченко и И.Il.Êàðïîâ (53) 066,67(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

hh 1347229, кл. В 01 О 39/16, 1981.

Изобретение относится к фильтрованию и может быть использовано в химической, пищевой промышленности, в мелиорации и других областях народного хозяйства.

Цель изобретения — упрощение технологии изготовления при сохранении высоких эксплуатационных характеристик.

Il р и м е р 1. Для изготовления фильтрующих элементов в виде кольца в форму. состоящую из двух металлических труб разного диаметра одна в другой, длиной 200 мм, между трубами засыпают гранулы поливинилхлорида размером 2 — 3 мм. Чтобы гранулы не высыпались, торец закрывают металлической сеткой с размерами ячейки 1 мм, а поверх сетки — герметичной крышкой.

Заливают растворитель метилэтилкетон с добавлением в качестве ингибитора 15% дибутилфталата. Выдерживают в растворителе 15 с, гранулы уплотняют с усилием

0,04-0,05 МПа, Выдерживают еще 15 с. крышку открывают, сливают растворитель и продувают изделие воздухом температурой

2 (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФИЛЬТРУЮЩЕГО ЭЛЕМЕНТА ИЗ ГРАНУЛИРОВАННОГО ПОЛИМЕРНОГО МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к способам изготовления фильтрующих элементов из гранул полимеров. Цель изобретения— упрощение технологии изготовления. Цель достигается укладкой отсортированных гранул полимера в форму, заливкой их смесью растворителя с ингибитором растворения, холодным прессованием смеси с последующим сливом растворителя и продувкой воздухом. 1 табл.

20 — 30 С со скоростью 14 — 15 м/с в течение

25 мин.

Пример 2. Образцы были изготовлены по примеру 1 из материалов, указанных в таблице.

Иэделия имеют скорость фильтрации по

Зоде 6-8 см/с.

Прочность пористого материала, полученного по предлагаемой технологии, в зависимости от используемых материалов, изменяется в пределах 80 — 160 МПа (прочность на сжатие).

При использовании предлагаемого способа затрачиваются меньшее число операций, меньшие энергозатраты (не нужна термообработка), меньшая материалоемкость (отсутствует связующее ГКЖ+ растворитель).

Формула изобретения

Способ изготовления фильтрующего элемента из гранулированного полимерного материала, включающий сортировку гранул, обработку их растворителем, укладку в форму, холодное прессование, продувку воздухом, о тл и ча ю щи йс я тем, что, с

1725974

15

25

35

Составитель Т.Чилинина

Редактор Н.Швыдкая Техред М.Моргентал Корректор О,Кравцова

Заказ 1222 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 целью упрощения технологии изготовления при сохранении высоких эксплуатационных характеристик, обработку растворителем проводят путем заливки в форму смеси растворителя с ингибитором растворения, а после прессования растворитель удаляют.

Способ изготовления фильтрующего элемента из гранулированного полимерного материала Способ изготовления фильтрующего элемента из гранулированного полимерного материала 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к производству нетканых фильтровальных материалов, предназначенных преимущественно для очистки.горячих промышленных и природных газов

Изобретение относится к очистке газовых сред от механических и химических примесей; Целью изобретения является повышение эффективности очистки от химических примесей и снижение гидравлического сопротивления

Изобретение относится к устройслвям очистки аэрозолей и жидкостей и позвопяет повысить эффективно1 п, счистки технических жидкостей - моторных тог лив и смазочных мчсел при уменьшенном гидравлическом сопротивлении Устройство содержит корпус с входным и выходным патрубками, электризуемое тело о пиде пакета сеток, содержащих диэлектрические чередующиеся металлические нити, различающиеся толщиной так, что диэлектрические имеют диаметр в 1,1-1,3 раза больший, чем металлические

Изобретение относится к текстильной промышленности, в частности к изготовлению нетканых материалов

Изобретение относится к сорбционной технике, в частности к способам получения фильтров для очистки газовых сред от паров органических веществ

Изобретение относится к сорбционной технике, в частности к способам получения фильтров для осушки и очистки газовых сред

Изобретение относится к фильтрующим органическим материалам, состоящим из нескольких компонентов, предназначенных для количественных анализов вредных для человека аэрозолей с жидкой дисперсной фазой и позволяет достигнуть повышения эффективности фильтрации мелкодисперсных аэрозолей открытопористыми пеноматериалами при сохранении низкого аэродинамического сопротивления фильтров

Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано в химической, нефтехимической, легкой, пищевой и других отраслях промышленности

Изобретение относится к технологии изготовления фильтровальных элементов, может быть использовано при очистке технологических и отходящих газов от аэрозольных частиц в химической, легкой, пищевой, мясомолочной и др областях народного хозяйства и позволяет достигнуть повышения механической прочности, химической устойчивости в агрессивных средах и фильтрующей способности ткани Способ изготовления тканого фильтровального элемента из полимерных мононитей включает обработку его защитным слоем химически стойкого органического соединения, причем защитный слой наносят методом налива полиэтилентерефталата вязкостью - 7 -10 2Па С

Изобретение относится к технологии оборудования очистки веществ, а также к тем областям, где необходимо тонкое фильтрование

Изобретение относится к технологии оборудования очистки веществ, а также к тем областям, где необходимо фильтрование

Изобретение относится к изготовлению ядерных и фильтровальных перегородок и позволяет достигнуть повышения точности изготовления фильтровальной перегородки за счет устранения неплотного прилегания никелевой маски к облучаемой пленке на всей ее рабочей площади

Изобретение относится к способам изготовления фильтрующих элементов для очистки топлива, преимущественно в двигателях внутреннего сгорания, и позволяет увеличить ресурс работы фильтрующего элемента

Изобретение относится к способам очистки газов в системах автоматического управления процессами варки стекла, плавки стали и т.д
Наверх