Устройство для дублирования полотен рулонного материала

 

Изобретение относится к легкой промышленности , а именно к устройствам для дублирования полотен рулонного материала, которое позволяет повысить производительность и энергоемкость. Устройство содержит бобины с закатываемыми полотнами, прижимные и приводные ролики, прижимной механизм, оснащенный электронагревательными элементами, и приемный узел. Прижимной механизм выполнен в виде приводного цилиндра и обрезиненных валков, контактирующих с его наружной поверхностью . При этом в полости цилиндра размещены жидкий теплоноситель, токосъемные кольца, установленные у торцов; и электронагревательные элементы, жестко закрепленные между ними. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)ю В 65 Н 21/00 39/16

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4821792/12

{22) 07.05,90 (46) 15,04,92. Бюл, N. 14 (75) B. Я. Пряхин (53) 677,057.7(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 597616, кл. В 65 Н 21/00, 1978, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДУБЛИРОВАНИЯ

ПОЛОТЕН РУЛОННОГО МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к легкой промышленности, а именно к устройствам для дублирования полотен рулонного материала, которое позволяет повысить производительность

Изобретение относится к устройствам для закатки полотна на бобины и может быть использовано в легкой промышленности для склеивания по меньшей мере двух рулонных тканей.

Известно устройство для дублирования полотен рулонного материала, содержащее бобины с закатываемыми полотнами, при- . жимные и приводные ролики, прижимной механизм, оснащенный электронагревательными элементами, приемный узел, в котором прижимной механизм выполнен в виде плит, одна из которых размещена с возможностью вертикального, а другая — с возможностью возвратно-поступательного перемещения, и систему управляемых пневмоцилиндров. Устройство позволяет улучшить качество склеивания материалов, например, за счет использования в прижимном механизме электронагревательных эле-. ментов.

Недостатками указанного устройства являются низкая производительность и

„„Я2„„1726343 А1 и энергоемкость. Устройство содержит бобины с закатываемыми полотнами, прижимные и приводные ролики, прижимной механизм, оснащенный электронагревательными элементами, и приемный узел.

Прижимной механизм выполнен в виде приводного цилиндра и обрезиненных валков, контактирующих с его наружной поверхностью. При этом в полости цилиндра размещены жидкий теплоноситель, токосъемные кольца, установленные у торцов; и электронагревательные элементы, жестко закрепленные между ними. 2 ил. энергоемкость. Это поясняется тем, что устройство рассчитано на циклический процесс. в котором прижимной механизм периодически разводится вдоль осей перемещения плит, и на выдержку, необходимую для склеивания полотен. Возвратно-поступательные перемещения плиты со встроенными электронагревателями повышают ее тепловую радиацию, что требует постоянного потребления электрической энергии и информирует о недостаточной энергоемкости устройства, Цель изобретения — повышение производительности и энергоемкости.

На фиг. 1 представлено устройство для дублирования полотен рулонного материала, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид спереди.

Устройство для дублирования полотен рулонного материала содержит бобины 1 и

2 с закатываемыми полотнами 3 и 4, прижимные 5 и 6 и приводные 7 и 8 ролики, прижимной механизм с электронагрева1726343 тельными элементами 9 и приемный механизм 10.

Устройство снабжено жидким теплоносителем 11 и токосьемными кольцами 12 и

13. Прижимной механизм включает приводной цилиндр 14 и обрезиненные валки 1517, контактирующие с его наружной поверхностью 18. Жидкий теплоноситель 11 и электронагревательные элементы 9 установлены в полости цилиндра, причем кольца установлены на валу цилиндра 14.

Энергетический узел устройства представлен токосъемными кольцами 12 и 13, электронагревательными элементами 9 и жидким теплоносителем 11, В качестве теплоносителя используют парафин с температурой плавления 55 С, при этом температура, постоянно поддерживае ая электро làãðåâàòåëÿìè в камере, составляет 50-200" С.

Вращаемый цилиндр может быть оснаще,i датчиком температуры с системой отключения электронагревателей по сигналу датчика и вариатором скоростей, учитывающим экспозицию термообработки различных полотен. . стройство для дублирования полотен рулонного материала работает следующим образом, После ра"îãðåâà теплоносителя 11,,в частности парафина, до 200 С и включения привода по команде датчика температуры (но показан) закатываемые полотна 3 и 4 с бобин 1 и 2 подаются между прижимными роликами 7 и 8, обрезиненными валками

".5-17 с одной стороны и приводными роликами 7 и 8 и цилиндром 14 с другой и следуют в аиде дублированного полотна на приемный механизм 10, синхронно связанный с приводом цилиндра 14, Дублирование полотна осуществляется прижимным механизмом под давлением валков 15-17 и приводного цилиндра 14 и воздействием температуры его поверхности, например, 200 С. Вращение цилиндра 14 обеспечивает непрерывность процесса и достаточно высокую производительность. При этом жидкий теплоноситель 11 перемешивается цилиндром 14, что обеспечивает надежную теплопроводимость. Высокая теплоемкость парафина передается в этих условиях корпусу цилиндра 14, что позволяет периодически по команде датчика температуры

5 отключать источник питания (не показан) электрических нагревателей 9, Токосъемные кольца 12 и 13 цилиндра 14 посредством щеток (не показаны) контактируют с энергетическими цепями устройства.

10 Использование изобретения обеспечивает повышение производительности за счет сокращения количества интервалов в циклически повторяющихся операциях и длительности экспозиции термообработки

15 сращиваемых полотен, а также повышение энергоемкости прижимного механизма путем снижения тепловой радиации и улучшения тепломассообмена за счет введения жидкого теплоносителя при упрощении кон20 струкции и экономии электроэнергии. Упрощение достигается за счет видоизменения прижимного механизма, компенсирующего использование приводных (вдоль продольной и вертикальной осей) плит и системы

25 пневмоцилиндров, а экономия электроэнергии — за счет приращения теплоемкости введенного теплоносителя и периодического отключения линии энергоснабжения электронагревательных элементов по сигналу

30 датчика температуры.

Формула изобретения

Устройство для дублирования полотен рулонного материала, содержащее бобины

35 для зэкатывэемых полотен, прижимные и приводные ролики, прижимной механизм с электронагревательными элементами и приемный механизм, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производи40 тельности и энергоемкости, прижимной механизм имеет приводной полый цилиндр с жидким теплоносителем, размещенным в его полости, и токосъемными кольцами, установленными на его торцах, и обрезинен45 ные валки, контактирующие с его наружной поверхностью, при этом электронагревательные элементы расположены в полости цилиндра и связаны с токосъемными кольцами.

1726343

Ф иг!

Составитель В.Пряхин

Техред М.Моргентал Корректор С.Черни

Редактор А.Лежнина

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 1241 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5