Устройство для сверления отверстий в стекле

Авторы патента:

C03B33/04 - резка или отломка по кривым линиям, в частности при изготовлении стекол для очков

Изобретение относится к промышленности стройматериалов, к алмазно-абразивной обработке и предназначено для сверления отверстий в стекле и других подобных материалов. Цель изобретения - повышение долговечности сверла и улучшение качества отверстий. Устройство для сверления отверстий в стекле содержит корпус 1. Внутри корпуса размещен шпиндель 4, на конце которого закреплена оправка 5 со сверлом 6. Оправка 5 выполнена с концентричным выступом 11, имеющим радиальные каналы 12. Прижим стекла 23 при сверлении осуществляют с помощью втулки 20, установленной концентрично сверлу 6 с минимальным зазором с наружной его стороны. Система охлаждения выполнена в виде камеры 8, установленной в корпусе 1 и снабженной двумя размещенными на выступе оправки 5 подпружиненными уплотнительными кольцами 9 из антифрикционного материала . Втулка 20 прикреплена к корпусу 1 посредством скалок 18, установленных параллельно шпинделю 4. Стол 22 на котором размещают стекло, выполнен с опорной втулкой 24, размещенной соосно со шпинделем 4. 1 ил. СП с

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

{я)ю С 03 В 33/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

4 Э о с

Дь

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4731896/33 (22) 22.08.89 (46) 15.04,92. Бюл. № 14 (71) Одесский филиал Всесоюзного научноисследовательского и проектно-конструкторского института стекольного машиностроения (72) З.Г,Флам (53) 666.1.053.2 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 604701, кл. С 03 В 33/02, 1976.

Авторское свидетельство СССР № 310873, кл. С 03 В 33/02, 1970, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВЕРЛЕНИЯ ОТВ Е РСТИЙ В СТЕ КЛ Е (57) Изобретение относится к промышленности стройматериалов, к алмазно-абразивной обработке и предназначено для сверления отверстий в стекле и других подобных материалов. Цель изобретения вЂ” повышение долговечности сверла и улучшение

Изобретение относится к промышленности стройматериалов, к алмазно-абразивной обработке и предназначено для сверления отверстий в стекле и других подобных материалах. °

Цель изобретения вЂ” повышение долговечности сверл и улучшение качества отверстий.

На чертеже представлено устройство, общий вид, .. Ж,,, 172б401 А1 качества отверстий. Устройство для сверления отверстий в стекле содержит корпус 1.

Внутри корпуса размещен шпиндель 4, на конце которого закреплена оправка 5 со сверлом 6. Оправка 5 выполнена с концентричным выступом 11, имеющим радиальные каналы 12. Прижим стекла 23 при сверлении осуществляют с помощью втулки 20, установленной концентрично сверлу 6 с минимальным зазором с наружной его стороны.

Система охлаждения выполнена в виде камеры 8, установленной в корпусе 1 и снабженной двумя размещенными на выступе оправки 5 подпружиненными уплотнительными кольцами 9 из антифрикционного материала. Втулка 20 прикреплена к корпусу 1 посредством скалок 18, установленных па- Б раллельно шпинделю 4. Стол 22 на котором размещают стекло, выполнен с опорной втулкой 24, размещенной соосно со шпин- С делем 4, 1 ил. к

Устройство для сверления отверстий в стекле содержит корпус 1, в котором на под- ), и шипниках качения 2 и 3 смонтирован шпиндель 4, На конце шпинделя установлена оправка 5 с алмазным сверлом 6. К корпусу .

1 с помощью клеммового зажима 7 крепится приемная камера 8 системы охлаждающей жидкости, Внутри камеры 8 установлены два кольца 9 из антифрикционных материалов, которые прижимаются к концентричному выступу оправки 5 регулируемым

1726401 усилием пружин 10. Поверхности концентричного выступа 11 закалены и притерты. В концентричном выступе оправки 5 выполнены радиальные каналы 12, соединяющие полость 13 камеры 8 с полостью 14 оправки 5

5, Кольца 9 уплотнены по образующим резиновыми кольцами 15 круглого сечения, В нижней части камеры 8 размещена крышка

16, фланец которой уплотняется резиновой прокладкой 17. К крышке 16 прикреплены 10 две расположенные параллельно шпинделю скалки 18, на которых смонтирована планка 19 с прижимной втулкой 20, выполненной иэ упругого пластика. Втулка 20 располагается концентрично алмазномч сверлу 15

6 с минимальным зазором, с наружной стороны на торце втулки 20 выполнены радиальные каналы для прохода СОЖ. Усилие прижима торца втул ки 20 к стеклу регулируется пружинами 21. Под шпинделем 4 располагается стол 22, на который 20 укладывается стекло 23, Стол 22 выполнен с опорной втулкой 24, установленной соосно оси шпинделя 4 и выполненной из упругого пластика, Диаметр отверстия во втулке

24 минимально превышает диаметр сверла 25

6. Под втулкой 24 смонтирован лоток 25 для отвода шлама и кернов. Для подвода СОЖ камера 8 снабжена штуцером 26, Устройство работает следующим образом, 30

Лист стекла 23 устанавливают на стол

22 и базируют по технологическим упорам (на чертеже не показаны). При повороте шестерни 27 корпус 1 с вращающимся шпинделем 4 движется вниз, Прижимная втулка 35

20 своим торцом встречает поверхность стекла 23. При дальнейшей подаче начина. ют сжиматься пружины 21. Усилие пружин через втулку 20 передается на стекло 23. В результате стекло 23 оказывается локально 40 зажатым между двумя втулками вЂ” прижимной 20 и опорной 24. Процесс сверления начинается лишь после зажима стекла, так как торец сверла 6 располагается выше торца втулки 20. 45

До начала сверления через штуцер 26 в камеру 8 подается охлаждающая жидкость, которая, заполнив полость t3, через радиальные каналы 12 оправки 5 поступает в полость 14, а затем внутрь алмазного свер- 50 ла 6. Прижим колец 9 с помощью пружин 10 к поверхностям 11 концентричного выступа оправки 5 обеспечивает надежную герметичность полости 13 камеры 8, При работе в результате трения между поверхностью выступа вращающейся оправки 5 и поверхностью кольца 9 идет процесс самопритирки и постоянного поддержания герметичности.

Герметичность полости 13 гарантируется также уплотнением 15 образующих колец 8 и прокладкой 17. Уплотнения 15 не изнашиваются, так как работают в неподвижном соединении. В процессе сверления охлаждающая жидкость полностью поступает под режущий торец алмазного сверла 6, выполняя функцию надежного охлаждения инструмента и удаления шлама из зоны резания.

Зажим стекла между прижимной 20 и опорной 24 втулками обеспечивает надежную его фиксацию в зоне резания. Концентричное расположение прижимной 20 и опорной 24 втулок относительно наружного диаметра алмазоносного слоя сверла 6 с минимальным зазором обеспечивает уменьшение величины выколов и сколов на кромках обрабатываемого отверстия, что повышает качество отверстий.

Описанное устройство дает возможность значительно увеличить долговечность работы алмазных сверл и повысить качество обработки отверстий в стекле.

Формула изобретения .Устройство для сверления отверстий в стекле, содержащее корпус, размещенный в нем шпиндель, на конце которого закреплена оправка со сверлом, прижимной элемент, систему охлаждения и стол, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью повышения долговечности сверла и улучшения качества отверстий, прижимной элемент выполнен в виде втулки, установленной концентрично сверлу с зазором с наружной его стороны, оправка имеет кон центричный выступ с радиальными каналами, а система охлаждения выполнена в виде камеры, соединенной с корпусом и снабженной двумя размещенными на выступе оправки подпружиненными уплотнительными кольцами из антифрикционного материала и установленными параллельно шпинделю скалками, к которым прикреплена втулка, причем стол выполнен с опорной втулкой, размещенной соосно со шпинделем.

1726401

2б

СОЖ

- 2Z

Составитель Н.Борисова

Редактор Г.Мозжечкова Техред М.Моргентал . Корректор Н.Король

Заказ 1243 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r, Ужгород, ул.Гагарина, 101

Устройство для сверления отверстий в стекле

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к стекольной промышленности, может быть использовано на заводах технического стекла з производстве автомобильного остекления и позволяет расширить технологические возможности

Устройство управления станком для вырезки фигурных стекол // 1662958

Изобретение относится к стекольной промышленности, и может быть использовано на заводах технического стекла в процессах, связанных с вырезанием фигурных стекол и позволяет повысить точность управления

Устройство для вырезки фигурных стекол // 1655921

Способ получения отверстий в листовом материале // 1622297

Изобретение относится к стекольной промышленности и может быть использовано на заводах стекольного производства для изготовления стекол с отверстиями, предназначенных для остекления кабин и салонов транспортных средств, сельскохозяйственных , дорожных, строительных и других машин

Устройство управления станком для вырезки фигурного стекла // 1578088

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к стекольной промышленности, может быть использовано на заводах технического стекла в производстве очковых стекол

Устройство для управления фигурной резкой стекла // 1557112

Изобретение относится к стекольной промышленности, может быть использовано в производстве заготовок фигурного стекла, применяемого в производстве остекления транспортных средств, и позволяет повысить точность управления

Способ образования отверстий в листовом стекле // 1454793

Изобретение относится к строительству и стройматериалам, а именно .- к стекольному производству, и может быть использовано на заводах, вьтускающих и обрабатывающих листовое стекло, С целью повьшения производи- .тельности образование отверстий осуществляют по намеченному контуру

Устройство для производства листового стекла // 1432022

Изобретение относится к производству стройматериалов, в частности к устройствам непрерывного проката листового стекла

Способ изготовления отверстий в заготовках из хрупкого листового материала // 1362715

Изобретение относится к промышленности строительства и стройматериалов , в частности к изготовлению изделий из листового стекла

Способ резки листового стекла // 1344745

Изобретение относится к области резки листового стекла и может быть использовано на предприятиях стекольной промышленности

Способ и устройство для резки стекла // 2248944

Изобретение относится к области стекольной, строительной, мебельной и автомобильной промышленности и может быть использовано в машинах, предназначенных для раскроя силикатного стекла и зеркал

Устройство для бескопирного вырезаня фигурного стекла // 2023689

Изобретение относится к стекольной промышленности и может быть использовано на заводах технического стекла в производстве гнутого многослойного остекления транспортных средств

Устройство для вырезания фигурного стекла // 1749188

Изобретение относится к стекольной промышленности и может быть использовано при обработке листового стекла в поточных механизированных линиях для резки и обработки кромки фигурного стекла

Устройство для вырезки круглых стекол // 1821444

Изобретение относится к устройствам для резки листового стекла заданной формы в процессе эксплуатации приборов, механизмов

Способ лазерной резки хрупких неметаллических материалов и устройство для его осуществления // 2528287

Изобретение относится к способу и устройству лазерной резки хрупких неметаллических материалов, в частности стеклянных изделий, и может быть использовано в любой отрасли народного хозяйства для резки крупногабаритных плоских изделий и изделий сложной 3D-формы. Способ включает сквозное управляемое термораскалывание лазерным сфокусированным лучом по криволинейному контуру. Резку производят овальным лазерным пятном и в процессе работы регулируют длины осей овала лазерного пятна. Этим же лучом периодически отрезают отделяемый в процессе резки технологический припуск путем остановки процесса резки, возвращения лазерного луча назад на расстояние 50-80 мм и отрезания отделенной части припуска. Затем возвращают лазерный луч в точку остановки основного реза и осуществляют дальнейшее перемещение лазерного пятна вдоль траектории реза. Устройство содержит лазер, оптическую фокусирующую систему, механизм подачи хладагента, фокусирующий объектив, устройство для перемещения объектива, фиксирующее изделие устройство, состоящее из вакуумных присосок, укрепленных на держателях с регулируемой длиной, и шаровые шарниры. Шарниры обеспечивают параллельность плоскостей присосок и поверхности обрабатываемого изделия. Устройство для перемещения объектива представляет собой шестиосный робот-манипулятор, на выходное звено которого прикреплен конец оптического кабеля волоконного лазера с коллимирующим устройством и объективом. Изобретение позволяет проводить в автоматизированном режиме лазерную резку крупногабаритных изделий сложной 3D-формы из хрупких высокопрочных материалов с высоким качеством этих изделий и сократить время их обработки. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 2 ил.

Внешняя деталь для часового изделия и система ее изготовления // 2590466

Изобретение относится к области внешних деталей для часовых изделий. Система для получения внешней детали часового изделия содержит крепежное устройство с барабаном, установленным с возможностью вращения вдоль первой оси, и предназначенным для установки в нем по меньшей мере одной заготовкой детали, устройство для механической обработки, содержащее абразивные средства, установленные с возможностью вращения вдоль второй оси и предназначенные для механической обработки указанной по меньшей мере одной заготовки с формированием первой кривизны ее поверхности. При этом устройство для механической обработки дополнительно содержит средства перемещения указанной второй оси, обеспечивающие его установку с возможностью перемещения вдоль направляющей для выборочного формирования поверхности второй кривизны на указанной по меньшей мере одной заготовке. Причем указанная первая ось и указанная вторая ось расположены перпендикулярно таким образом, что линии механической обработки пересекаются. Внешняя деталь (3, 23, 43, 63, 83, 103), содержащая верхнюю поверхность (82, 102) и нижнюю поверхность (84, 104), отличающаяся тем, что по меньшей мере одна из поверхностей внешней детали выполнена изогнутой и имеет отличающиеся друг от друга продольную кривизну и поперечную кривизну, при этом по меньшей мере одна из указанных продольной и поперечной кривизны является асимметричной. Часовое изделие содержит указанную внешнюю деталь. Расширяются технологические возможности. 3 н. и 10 з.п. ф-лы, 10 ил.

Способ лазерной обработки неметаллических материалов // 2646177

Изобретение относится к области технологических процессов и может быть использовано для лазерного отжига или легирования полупроводниковых, керамических и стеклообразных материалов. Способ лазерной обработки неметаллических материалов согласно изобретению заключается в расчете условия термопрочности материала при воздействии лазерного импульса треугольной временной формы и, при его невыполнении, предварительном нагреве материала до температуры, определяемой по соотношению, связывающему свойства материала и длительность лазерного импульса. Далее обработку материалов осуществляют путем воздействия импульса лазерного излучения с плотностью энергии, достаточной для достижения поверхностью материала температуры отжига (плавления). Способ применяется для предотвращения откольного разрушения материалов в процессе обработки и повышения выхода годной продукции. 1 ил.