Устройство для жидкостной и термической обработки движущегося текстильного материала

 

Изобретение относится к устройствам для термообработки текстильных материалов с использованием ВЧ и СВЧ-энергии. Целью изобретения является повышение качества обработки. Устройство содержит камеру жидкостной обработки и сушильную камеру, связанные между собой прямым каналом волновода, выполненным в виде тройника, ответвленный канал которого подсоединен к генератору электромагнитных импульсов , причем в волноводе на выходе камеры жидкостной обработки материала размещено средство для формирования импульсов с крутым фронтом. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 D 06 В 11/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4752549/12 (22) 25. i 0.89 (46) 15.04.92. Бюл. М 14 (71) Хмельницкий технологический институт бытового обслуживания и Научно-технический центр "НТЦ", r. Кишинев (72) В.Н.Скрипник, В.А.Тучин и С.В.Заборов (53) 677.057.135.7(088.8) (56) Патент Японии

М 53-2498, кл. F 26 В 3/34, 1978.

Авторское свидетельство СССР

N 223745, кл. D 06 В 11/00, 1967.

Федорова И.Г., Безменов Ф.В. Высокочастотная сварка пластмасс, Вып. 11. — Л„

1980, Альтер-Песоцкий Ф,Л. и др. — Текстильная промышленность, 1975, N 9, с. 78-79.

Изобретение относится к красильно-отделочному оборудованию текстильного производства, в частности к устройствам для термообработки текстильных материалов с использованием энергии ВЧ или СВЧ полей.

Известно устройство для сушки текстильных материалов, состоящее из двух камер — нагревательной и сушильной, расположенных одна за другой.

В нагревательной камере осуществляется нагрев материала с помощью высокочастотного излучения без снижения его влажности, в сушильной камере — удаление из материала влаги.

Недостатком этого устройства является низкий коэффициент полезного действия, „„5U„„1726601 Al (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЖИДКОСТНОЙ И

ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАбОТКИ ДВИЖУЩЕГОСЯ ТЕ КСТИЛ Ь НОГО МАТЕ РИАЛА (57) Изобретение относится к устройствам для термообработки текстильных материалов с использованием ВЧ и СВЧ-энергии.

Целью изобретения является повышение качества обработки. Устройство содержит камеру жидкостной обработки и сушильную камеру, связанные между собой прямым каналом волновода, выполненным в виде тройника, ответвленный канал которого подсоединен к генератору электромагнитных импульсов, причем в волноводе на выходе камеры жидкостной обработки материала размещено средство для формирования импульсов с крутым фронтом. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. вызванный необходимостью гасить отработанную энергию, Известно также устройство для термообработки движущихся текстильных материалов, содержащее экранирующую камеру, высокочастотный генератор и рабочий конденсатор, выполненный в виде двухзаходных спиральных электродов, навитых с переменным шагом вокруг оси изделия, Указанное устройство работает эффективно при термофиксации текстильных материалов в виде жгутов и канатов, однако для термофиксации текстильных полотен подобная конструкция рабочего конденсатора неприемлема, так как при этом должна увеличиться длина электродов, что ведет к

1726601 возникновению волновых явлений, которые ухудшают режим термофиксации.

Известна установка для термофиксации канатов из синтетических волокон, состоящая из цилиндрического волновода, в кото- 5 ром возбуждают бегущую волну типа Ео1, магнетронных генераторов, устройства для обработки каната горячим воздухом, фильтров для подавления радиоизлучений, питающего, приемного и натяжного устройств, 10 ванны для увлажнения изделия перед термообработкой, Описанная установка принята в качестве прототипа. Недостатком ее, как и других аналогичных установок, является необходимость 15 гасить бегущую волну на выходе установки, причем потери энергии при этом составляют 50-607ь.

Цель изобретения — повышение каче. ства обработки за счет повышения КПД и 20 интенсификация процесса жидкостной обработки, Поставленная цель достигается тем, что в предлагаемой установке, содержащей камеру жидкостной обработки, волновод, 25 сушильную камеру, генератор электромагнитных импульсов, фильтры для подавления радиоизлучений и транспортирующее устройство, камера жидкостной обработки соединена с сушильной камерой посредством 30 вол новода, а сам волновод снабжен устройством для формирования импульсов с крутым фронтом.

На фиг. 1 представлено предлагаемое устройство; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1. 35

Устройство содержит камеру 1 жидкостной обработки, представляющую собой закрытый резервуар с системой транспортирующих валиков 2, по которым перемещается обрабатываемый материал 3. 40

Камера 1 соединена с камерой 4 термофиксации, представляющей собой прямоугольный волновод, в котором от двух магнетронов 5, работающих в диапазоне

2375 50 МГц, мощностью по 5 кВт возбуж- 45 дена волна типа Ео1. На одном из входов камеры 4 установлено устройство 6 для формирования импульсов с крутым фронтом, представляющее собой линию задержки с нелинейными элементами, представленны- 50 ми на фиг, 2: 7 — слой диэлектрика, 8 — слой феррита, ориентированный против поля волны; 9 — слой феррита, ориентированный по полю волны. Другой вход камеры 4 соединен с сушильной камерой 10. На входе и 55 выходе камер установлены фильтры 11.

Устройство работает следующим образом.

В красильную камеру 1 с помощью системы транспортирующих валиков 2 подается обрабатываемый материал 3, например текстильное полотно, который транспортируется в камеру 4 термофиксации, представляющую собой соединенный с магнетронами 5 прямоугольный волновод, в котором возбуждена волна типа Ео>. Часть энергии волны поглощается материалом 3, благодаря чему его температура резко повышается, а другая часть направляется по волноводу через устройство 6 для формирования импульсов с крутым фронтом в камеру

1, Устройство 6 представляет собой линию задержки с нелинейными элементами, в качестве которых могут быть использованы конденсаторы с сегнетоэлектриком индуктивности, выполненные на ферритах, соединенные по одной из известных схем линии задержки.

С увеличением амплитуды импульса проницаемости сегнетоэлектриков и ферритовых сердечников уменьшаются, вследствие чего части импульса с большей амплитудой будут получать меньшую задержку, чем части импульса с меньшей амплитудой. Поэтому крутизна переднего фронта импульса, прошедшего через подобную линию, увеличится (6). Пройдя устройство 6, волна типа Ео> на границе раздела двух сред (воздух — жидкость) превращается в ударную, при этом увеличивается давление волны на материал в точке контакта, благодаря чему улучшается диффузия жидкости в материал. Пройдя камеру 4 термофиксации, материал поступает в сушильную камеру 7, в которой влажность его доводится до кондиционной одним из известных способов сушки, например продувкой горячим воздухом, Таким образом, применив описанную схему, можно повысить КПД устройства за счет более рационального использования энергии генератора и улучшить качество обработки текстильного материала. Излучение на выходе установки уменьшается почти в 2 раза по сравнению с прототипом.

Формула изобретения

1. Устройство для жидкостной и термической обработки движущегося текстильного материала, содержащее камеру жидкостной обработки и сушильную камеру, расположенные последовательно в направлении движения материала, генератор электромагнитных импульсов, фильтры подавления радиоизлучений и волновод, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества обработки за счет повышения КПД и интенсификации процесса, оно снабжено средством для формирования

1726601

Cpuz.1

55 импульсов с крутым фронтом, а волновод выполнен в виде тройника, прямой канал которого связан с входом сушильной камеры и выходом камеры жидкостной обработки, а ответвленный канал соединен с генератором электромагнитных импульсов, причем средство для формирования импульсов с крутым фронтом размещено в волноводе на выходе камеры жидкостной обработки материала.

2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что средство для формирования импульсов с крутым фронтом выполнено в виде слоев диэлектрика, феррита, ориенти5 рованного против направления поля волны, и феррита, ориентированного по направлению поля волны, нанесенных последовательно на внутреннюю поверхность волновода на выходе камеры жидкостной

10 обработки.

1726601

Составитель В. Скрипник

Редактор А. Маковская Техред М.Моргентал Корректор А. Осауленко

Заказ 1253 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101

Устройство для жидкостной и термической обработки движущегося текстильного материала Устройство для жидкостной и термической обработки движущегося текстильного материала Устройство для жидкостной и термической обработки движущегося текстильного материала Устройство для жидкостной и термической обработки движущегося текстильного материала 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке текстильных материалов, в частности к термозольному крашению дисперсными и активными красителями пряжи и нитей, и позволяет расширить технологические возможности путем получения многоцветных участков на текстильных материалах

Изобретение относится к легкой, преимущественно к трикотажной, промышленности и позволяет повысить надежность работы, уменьшить энергозатраты и производственную площадь

Изобретение относится к оборудованию периодического действия для отделки рыболовных сетных полотен в поперечном направлении и позволяет повысить производительность устройства

Изобретение относится к оборудованию для отделки рыболовных сетных полотен и позволяет расширить технологические возможности

Изобретение относится к способу получения текстильных изделий, в частности с прошивным ворсом, с геометрическими и негеометрическими рисунками

Изобретение относится к ткани для бильярдного стола, в частности к способу получения напечатанной ткани для бильярдного стола

Изобретение относится к ткани для бильярдного стола, в частности к способу получения напечатанной ткани для бильярдного стола

Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к оборудованию для многоцветной рисунчатой окраски нитей пряжи, выполненных из хлопчатобумажных, шерстяных, искусственных или синтетических нитей

Изобретение относится к способам и устройствам для подачи текучей среды на листовой материал в дозированных количествах
Наверх