Состав для изготовления электроизоляционного картона

 

Изобретение относится к целлюлознобумажной промышленности и позволяет повысить плотность и снизить остаточную деформацию и зольность картона. Состав для изготовления картона на основе сульфатной целлюлозы и водорастворимого поливинилспиртоврго волокна дополнительно содержит борную кислоту. Состав содержит указанные компоненты в следующих количествах, мае.ч.: сульфатная целлюлоза 96,5-99,5; водорастворимое поливинилспиртовое волокно 0,5-3,5; борная кислота 0,1-1,6. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4832159/12 (22) 29.05.90 (46) 15.04.92. Бюл. N. 14 (71) Белорусский технологический институт им. С,М.Кирова (72) Л.В.Макатун, Е.В.Мещерякова, Г.М.Горский, Г. К. Куликова, В, И. Солдатен ко, В.Н.Енько и А.С.Богатырев (53) 676.492 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР № 263410, кл. D 21 Н 5/00, 1968.

Авторское свидетельство СССР

N -1444450, кл. D 21 Н 5/00, 1987.

Авторское свидетельство СССР

¹ 1652413, кл. D 21 Н 27/12, 1989, Изобретение относится к технологии целлюлозно-бумажного производства, преимущественно к изготовлению электроизоляционного картона, применяемого в трансформаторах и аппаратах с масляным заполнением.

Известен способ изготовления электроизоляционного картона, при котором для улучшения диэлектрических и прочностных характеристик картона к размолотой целлюлозе добавляют свежесформованные (термогидропластичные) поливинилспиртовые (ПВС) волокна толщиной 10-20 мк, предварительно нарезанные длиной 2 — 6 мм, в виде

0,5 — 1,0%-ной водной суспензии в количестве 1,5-2,0 мас.%.

Недостатком этого способа является пониженная плотность и повышенные остаточная деформация и зольность получаемого картона., SU Ä 1726616Al (si>s D 21 Н 27/12 // D 21 Н 11:04, 13:16, 17:65 (54) СОСТАВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННОГО КАРТОНА (57) Изобретение относится к целлюлознобумажной промышленности и позволяет повысить плотность и снизить остаточную деформацию и зольность картона. Состав для изготовления картона на основе сульфатной целлюлозы и водорастворимого поливинилспиртового волокна дополнительно содержит барную кислоту. Состав содержит указанные компоненты в следующих количествах, мас.ч.: сульфатная целлюлоза 96.5 — 99,5; водорастворимое поливинилспиртовое волокно 0.5 — 3,5; барная кислота 0,1-1,6. 1 табл.

Известен способ изготовления электроизоляционного картона, согласно которому плотность и электрическую прочность при одновременном снижении остаточной деформации картона повышают путем использования при прессовании и сушке водоотводящих сеток № 20 — 40 с соответствующими плотностями по основе и утку.

Существенным недостатком способа является дефицит указанного ассортимента сеток и невозможность регулирования остаточной деформации при их отсутствии.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является состав для изготовления электроизоляционного картона, получаемого по способу, согласно которому используют сульфатную целлюлозу, размолотую в две ступени, и термогидропластичные поливинилспиртовые (ПВС) волокна. вводимые в количестве 0,3 — 1,5 мас.%

1726616

55 в целлюлозную массу после 1-й ступени размола, Существенными недостатками способа являются невысокая плотность и повышенные остаточная деформация и зольность картона.

Цель изобретения — повышение плотности и снижение .остаточной деформации и зольности картона, Поставленная цель достигается тем, что состав для изготовления электроизоляционного картона, включающий сульфатную целлюлозу и водорастворимое поливинилспиртовое волокно, дополнительно содержит борную кислоту при следующем соотношении компонентов, мас,ч.:

Сульфатная целлюлоза 96,5 — 99,5

Водорастворимое поливинилспиртовое волокно 0,5-3,5

Борная кислота 0,1 — 1,6

В составе использована борная кислота (ортоборная) НзВОз, выпускаемая по ГОСТ

9656-75. Она представляет собой кристаллический порошок белого цвета, растворимый в воде при нагревании (по массе; 4,8 при 20 С; 10,35 при 50 С и 28,7 при

100 С).

Изобретение поясняется примерами.

Пример 1. 199 кг (99,5 мас,ч,) сульфатной целлюлозы распускают в гидроразбивателе при концентрации массы 3,5 и направляют в бассейн, затем пропускают через магнитный сепаратор и очиститель высокой концентрации, Далее массу направляют на 1-ю ступень размола на двухдисковом рафинере до степени помола, например, 17 ШР. Подмолотую массу перекачивают в бассейн для набухания, куда дозируют 1 кг (0,5 мас.ч.) ПВС волокна и 0,2 кг (0,1 мас.ч.) борной кислоты, После совместного размола на дисковом рафинере 2-й ступени, например, до 43 ШР аккумулируют массу в машинном бассейне. Отливают и формуют многослойное полотно картона на

КДМ с двумя вакуум-формующими цилиндрами при концентрации массы 0 3 с получением элементарного слоя массой

60 гl м .

Пример ы 2-5, Выполнены согласно примеру 1 и отличаются соотношением ком5 понентов состава, Пример 6. Выполнен по примеру прототипа. В примере прототипа картон изготовили с толщиной 1,18 мм (по ТУ толщина

1,2+.0,9 мм).Образцы картона испытывали

10 согласно требованиям ТУ 13-7308001-74286 на картон электроизоляционный марки

"Д" для трансформаторов и аппаратов с масляным заполнением.

Результаты испытания картона, выпол15 ненного по примерам 1 — 5 и примеру прототипа (6), приведены в таблице.

Как следует из таблицы, электроизоляционный картон, получаемый из предлагаемого состава, отличается от прототипа

20 повышенной плотностью (на 5,2-10,3 ), более низкими показателями остаточной деформации (на 52,6 — 68,4 ) и зольности (на

28,6 — 78,6 ),что имеет существенное значение для получения картона с высокими по25 казателями качества, обеспечивающими надежную эксплуатацию материала в трансформаторах и аппаратах с масляным заполнением. При этом показатели механической и электрической прочности остаются на

30 уровне или выше аналогичных показателей по прототипу.

Формула изобретения

Состав для изготовления электроизоля35 ционного картона, включающий сульфатную целлюлозу и водорастворимое поливинилспиртовое волокно, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения плотности и снижения остаточной деформа40 ции и зольности картона, он дополнительно содержит борную кислоту при следующем соотношении компонентов, мас.ч.;

Сульфатная целлюлоза 96,5-99,5

Водорастворимое поли45 винилспиртовое волокно 0,5-3,5

Борная кислота 0,1 — 1,6, 1726616

Капрон, из- готовленный по примерам

Композиционный состав, мас. ч. Предел прочности при ЭлектричеОстаточная дефор мация.

Плотнозсть, г/см

Толщина, мм

Массовая доля золы астяжении. мла скал проч

Сульфат- Водорастная целлЮ- воримое лоза ПВС волокно

Борная кислота

В поперечном направлениии

B машинном направлении ность. кВ/мм

99,5

98,0

96,5

0.5

2.0

3.5

0.1

0.75

1,6

1,22

1,24

1.26

2

Запредельные значения:

5

Прототип

1,27

1.24

1,15

83

83

1,8

1,5

1.2

0.5

0.3

О. 15

112

114

115

40,8

41.5

42,0

3,6

1,2

99.7

96,2

0.3

3.7

0.05

1.65

1.10

1.26

1,28

1.16

0,6

0.15

82

40,5

41,9

111

115

98.0

2.0

1 16

1.34

3.6

112

0.7

405

20

30

40

50

Составитель Л.Макатун

Редактор А.Маковская Техред М.Моргентал Корректор М.Демчик

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 1254 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5