Механизированный рубанок

 

Изобретение относится к машиностроению и касается ручных машин для строгания и фрезерования древесины, применяемых в строительстве, деревообработке и в быту. Цель изобретения - повышение качества строгания за счет обеспечения перекрытия л i ,1 ю 11 5 13-4: л ю рабочих кромок и правильной заточки. Рубанок содержит секционную фрезу 3, состоящую из ножевых секций 4 и 5. расположенных на валу 6 длиной L Ножевые секции имеют ступицу для посадки на вал 6, ширина и наружный радиус которой равны соответственно Ни р. На торцовой поверхности 10 секций выполнены односторонние выступы 11с внутренним радиусом R и высотой 6, прилегающие к рабочей кромке 9. Вал снабжен (h - k) шайбами 12, наружный радиус и толщина которых соответственно равны г и S. Параметры связаны соотношением L nh + (п - k)S; R г. R р; S д, где К 1,2. Благодаря этому соотношению обеспечивается сборка фрезы в рабочем положении и в положении для заточки без дополнительных приспособлений. 7 ил. л ю (Л С

союз советских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (! 9) (1!) (s))s В 27 G 13/04

ГООУДАРСТВЕ ННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР э Э "%94

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

А

1 g

70 11 5 уф 11 Я7.

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4406318/15 (22) 01.03.88 (46) 23.04.92. Бюл. М 15 (71) Московское научно-производственное рбьединение по механизированному строительному инструменту и отделочным машинам (72) В.М.Брагинский, В.Т. Бойко, Я.Э.Миллер и В.l1.Пасеков (53) 674.056:621,911.2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1639959, кл. В 27 G 13/04, 1983. (54) МЕХАНИЗИРОВАННЫЙ РУБАНОК (57) Изобретение относится к машиностроению и касается ручных машин для строгания и фреэерования древесины, применяемых в строительстве, деревообработке и в быту.

Цель изобретения — повышение качества. строгания за счет обеспечения перекрытия рабочих кромок и правильной заточки. Рубанок содержит секционную фрезу 3, состоящую из ножевых секций 4 и 5, расположенных на валу 6 длиной L. Ножевые секции имеют ступицу для посадки на вал 6, ширина и наружный радиус которой равны соответственно h и р. На торцовой поверхности 10 секций выполнены односторонние выступы

11 с внутренним радиусом R и высотой д, прилегающие к рабочей кромке 9. Вал снабжен (h - k) шайбами 12, наружный радиус и толщина которых соответственно равны r u

S. Параметры связаны соотношением

1 > nh + (и - k)S; R > r. R > р; S > д, где

К = 1, 2, Благодаря этому соотношению обеспечивается сборка фрезы в рабочем положении и в положении для заточки беэ дополнительных приспособлений, 7 ил.

1728002

Изобретение относится к машиностроению и касается ручных машин для строгания и фрезерования древесины, применяемых в строительстве, деревообработке и в быту.

Цель изобретения — повышение качества строгания эа счет обеспечения перекрытия рабочих кромок и правильности их заточки.

Нафиг,.1 изображен рубанок, вид сбоку; йа фиг.2- фрЬза рубанка в рабочем положении; на фиг.3- то же, пример расположения ножевых секций; на фиг.4 — разрез А — А на фиг;2,":на фиг.5 — фреза в положении для, заточки, продольный разрез; на фиг.6- разрез Б — Б на фиг.5; на фиг.7 — фреза в положении для заточки, продольный разрез.

Рубанок имеет корпус 1 и размещенные в нем привод 2 и фрезу 3, состоящую иэ n = 32 ножевых секций правых 4 и левых

5 или только левых 5 или только правых (не показано), расположенных на шлицевом валу 6. Ножевые секции 4 и 5 имеют ступицу

7, ширина и наружный радиус которой равны соответственно h и рдля посадки на вал

6 и резец 8, несущий рабочую кромку 9. На торцовой поверхности 10 секций выполнены односторонние выступы 11, прилегающие к рабочей кромке 9. Вал 6 снабжен шайбами 12.

Две группы из — = 16 правых 4 и иэ — = 16 и и

2 левых 5 ножевых секций, установленных с равномерным угловым шагом на валу 6 симметрично относительно плоскости 13, перпендикулярной оси 14 вала 6 и отделяющей группу правых секций 4 от группы левых секций 5, выполнены с односторонними выступами. На валу установлен пакет из п -К =32-2=32-2-30шайб12.3д сь К=2.

Фреза (фиг.3) собрана из пакета и = 32 левых ножевых секций 5, установленных на валу 6 с равномерным угловым шагом, и из пакета n - К = 32 -1 = 32 шайб 12. Здесь

К= 1.

Правые 4 и левые 5 ножевые секции (фиг.5) установлены в положении для заточки так, что их режущие кромки 9 лежат в одной прямой. При этом шайбы 12 в количестве n - К = 30 шт. установлены между ножевыми секциями в группах, Выступы 11 правых секций 4 направлены вправо, а выступы 11 левых секций 5 направлены влево.

Крайние секции в группах посредине фрезы контактируют между собой по плоскости 13.

Для заточки фрезы (фиг,3) левые ножевые секции 5 собраны в одинаковом положении на валу 6 так, что их рабочие кромки

9 лежат на одной прямой, а между каждыми соседними секциями установлена шайба 12 (фиг.7). Причем все выступы 11 направлены в левую. сторону.

Механизированный рубанок работает следующим образом.

5 Привод 2 передает вращение фрезе 3.

Каждая ножевая секция 4 и 5 осуществляет снятие стружки шириной h + д . Соседние секции контактируют между собой и торцовыми поверхностями. Так как радиус R внут10 ренней поверхности выступа 11 больше радиуса р ступицы 7 ножевой секции, то правые ножевые секции 4 в правой группе (фиг.2) и левые ножевые секции 5 в левой группе (фиг.2 и 3) установлены на валу 6

15 перпендикулярно оси,14 и рабочие кромки

9 секции в группе перекрывают друг друга на высоту д выступа 11, не оставляя гребешков на строганой поверхности. Средние секции 4 и 5 (фиг.2), плотно контактирующие

20 по плоскости 13, установлены на валу 6 в одинаковом угловом положении и осуществляют резание одновременно. Поэтому они работают как одна ножевая секция шириной

2(h + д ), не позволяя образовываться гре25 бешку на стыке составляющих ее секций.

При затуплении рабочих кромок 9 фреза

3 демонтируется с рубанка. Ножевые секции 4 и 5 и шайбы 12 снимаются с вала 6 и вновь устанавливаются на него. При этом ее

30 ножевые секции 4 и 5 имеют одинаковое угловое положение на валу 6 так, что их рабочие кромки 9 расположены на одной прямой. Шайбы 12 устанавливаются на стыке между секциями, где имеется выступ 11.

35 Так как радиус внутренней поверхности выступа 11 больше радиуса r шайбы, а толщина шайбы S больше высоты выступа д, то в положении для заточки ножевые секции контактируют друг с другом через шайбы 12

40 или по поверхности 13, При этом ножевые секции 4 и 5 устанавливаются на валу 6 без перекоса, обеспечивая параллельность рабочих кромок 9 оси вала 6, не требуя очистки секций 4 и 5 от смолистых отложений, так

45 как контакт секций происходит по защищенным от отложений торцовым поверхностям.

Это обеспечивает упрощение процесса переточки ножай при эксплуатации рубанка.

После заточки ножевые секции вновь

50 устанавливаются в рабочее положение, при котором секции 4 и (или) 5 расположены с равномерным угловым шагом, а шайбы 12 собраны в пакет сбоку от пакета ножевых секций. При этом ножевые секции контакти55 руют между собой по торцевым поверхностям ступиц 7. Так как радиус R внутренней поверхности выступа 11 больше наружного радиуса р ступицы 7, то секции в рабочем положении также устанавливаются без пере1728002 коса, обеспечивая параллельность рабочих кромок 9 оси 14 вала 6. Благодаря соотношению размеров L > nh + (n - K)S обеспечивается сборка фреэы в рабочем положении и в положении для заточки бездополнитель- 5 н ых приспособлений.

Таким образом, качество строганой поверхности повышается за счет ликвидации гребешков на стыке рабочих кромок, а так- . же повышения точности установки ножей 10 для заточки без перекосов. Отпадает необходимость тщательной очистки ножевых секций для установки в переточку при эксплуатации рубанка, что уменьшает подгото-. вительное время, упрощает эксплуатацию и 15 повышает производительность рубанка.

Формула изобретения

Механизированный рубанок, включающий размещенные s корпусе привод и фрезу. состоящую из вала с ножевыми сек- 20 циями, имеющими рабочие кромки и ступи.цы, о тл и чаю щи йс ятем, ч о, с цельк повышения качества.строгания эа счет обеспечения перекрытия рабочих кромок и правильной их заточки, ножевые секции выполнены с односторонними выступами, прилегающими к рабочим кромкам, а на валу установлены шайбы, при этом длина L посадочной части. вала соответствует выражению

) nh + (n - K)S, где n — число ножевых секций;

К вЂ” 1,2;

h — ширина ступицы ножевой секции;

S- толщина шайбы,, при условии, что Йм, R > p, S > д, где

R — радиус внутренней поверхности выступа; д — высота выступа; р- наружный радиус ступицы;

r радиус шайбы.

1728002

1728002

Составитель В.Распопова

Техред М.Моргентал Корректор Н.Король

Редактор Н.Гулько

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 1366 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ. СССР

113035. Москва, Ж 35, Раушская наб., 4/5

Механизированный рубанок Механизированный рубанок Механизированный рубанок Механизированный рубанок Механизированный рубанок 

 

Похожие патенты:

Фреза // 538888

Изобретение относится к устройствам для обработки древесины и к системе зажима ножа для такого устройства

Изобретение относится к ножевой головке, в частности к строгальной ножевой головке, в которой несущий элемент (1) для установки ножа имеет по меньшей мере один базирующий элемент (5) для ножа (7), обращенный радиально наружу

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности

Изобретение относится к дереворежущему инструменту

Изобретение относится к дереворежущему инструменту

Изобретение относится к дереворежущему инструменту

Изобретение относится к дереворежущему инструменту

Изобретение относится к режущим устройствам деревообрабатывающих станков и может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности

Изобретение относится к деревообрабатывающему инструменту и может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности
Наверх