Способ получения крошки из резиновой смеси и устройство для его осуществления

 

Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности, к разработке способа и устройства для измельчения эластомеров , например, для получения крошки из резиновой смеси. Получение частиц длиной 0,4-1,0 мм и толщиной 0,1-0,3 мм из резиновой смеси на основе бутадиен-нитрильного каучука и улучшение антифрикционных свойств резины, изготовленной из указанной резиновой крошки, достигается благодаря тому, что резиновую смесь измельчают при смешивании с антиагломерантом , взятым в количестве 12-20 мае.ч. на 100 мас.ч. резиновой смеси. В качестве антиагломеранта вводят смесь полиэтилена низкого давления, измельченной графитированнойткании парафина нефтяного твердого , взятых в массовом соотношении 100:(18-23):(1,2-2,5). Получение крошки указанного размера осуществляют на устройстве , содержащем корпус с размещенными в нем узлом измельчения материала в виде связанного с приводом вращения режущего органа и неподвижного плоского ножа, узлом подачи антиагломеранта и окном для подачи материала. Режущий орган узла измельчения выполнен в виде цилиндрической щетки с металлическим ворсом, а режущая кромка неподвижного ножа выполнена зубчатой с углом заострения при вершине 51-53, при этом окно для подачи материала образовано стенкой корпуса и плоскостью неподвижного плоского ножа, которая расположена наклонно к горизонтальной плоскости под углом 5-11°, причем щетка установлена относительно неподвижного ножа с возможностью размещения ворса во впадинах зубчатой режущей кромки на всю их глубину. 3 ил., 3 табл. ел С И § i4

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ/СВИДЕТЕЛ ЬСТВУ

Ы

1 ) ,СO О .Ф (21) 4649995/05 (22) 10.02.89 (46) 23.04.92, Бюл, ¹ 15 (71) Особое конструкторско-технологическое бюро "Орион" при Новочеркасском политехническом институте им,Серго Орджоникидзе (72) С.В.Костюков, Г.B.ÇåìëÿêoB, О.М.Клименко, П.Д.Дерлугян, А.А.Вакар, А.С.Сухов и Л,Д.Шевченко (53) 678.7(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 499127, кл; B 29 В 9/02, 1974. (54) СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КРОШКИ ИЗ РЕЗИНОВОЙ СМЕСИ (57) Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности, к разработке способа и устройства для измельчения эластомеров, например, для получения крошки из резиновой смеси. Получение частиц длиной 0,4 — 1,0 мм и толщиной 0,1-0,3 мм из резиновой смеси на основе бутадиен-нитрильного каучука и улучшение антифрикционных свойств резины, изготовленной иэ указанной резиновой крошки, достигается благодаря тому, что резиновую смесь измельчают при смешивании с антиагломеИзобретение относится к резиновой промышленности, в частности к способу и устройства для измельчения эластомеров, например для получения крошки из резиновой смеси. Резины, изготовленные из полl ó÷åíHoé крошки, могут применяться для сальников уплотнений валов.

Цель изобретения — обеспечение возможности получения частиц длиной 0,4 — 1,0 мм и толщиной 0,1 — 0,3 мм из резиновой

„„ Ы „„1728041 А1 (sI)s В 29.,В,ЗЯБ„ф 02 С 18/08, 18/28//

// С 08 J 5/16, С 08 L 9/02 рантом, взятым в количестве 12 — 20 мас.ч. на

100 мас.ч. резиновой смеси. В качестве антиагломеранта вводят смесь полиэтилена низкого давления, измельченной графитированной ткани и парафина нефтяного твердого, взятых в массовом соотношении

100:(18 — 23):(1,2 — 2,5). Получение крошки указанного размера осуществляют на устройстве, содержащем корпус с размещенными в нем узлом измельчения материала в виде связанного с приводом вращения режущего органа и неподвижного плоского ножа, узлом подачи антиагломеранта и окном для подачи материала. Режущий орган узла измельчения выполнен в виде цилиндрической щетки с металлическим ворсом, а режущая кромка неподвижного ножа выполнена зубчатой с углом заострения при вершине 51 — 53", при этом окно для подачи материала образовано стенкой корпуса и плоскостью неподвижного плоского ножа, которая расположена наклонно к горизонтальной плоскости подуглом 5 — 11, причем щетка установлена относительно неподвижного ножа с возможностью размещения ворса so впадинах зубчатой режущей кромки на всю их глубину. 3 ил., 3 табл, смеси на основе бутадиен-нитрильного каучука и улучшение антифрикционных свойств резины, изготовленной из указанной крошки, Для получения крошки с определенным размером частиц готовят резиновые смеси следующего состава, мас.ч.:

Резиновая смесь А

Бутадиен-нитрильный каучук

СКН-26М

Сера

1728041

0,7

5,5

1,2

27

0,8

0,8

Альтакс

Белила цинковые

Стеариновая кислота

Дибутилфталат п-Оксинеозон

Диафен ФП

Технический углерод

Алюминиевый порошок, активированный NaOI- 12

Резиновые смеси Б, В, Г

Готовят антиагломерант смешением в лопастной мешалке полиэтилена низкого давления, измельченной графитированной ткани и парафина твердого нефтяного в соответствии с рецептурой при температуре плавления парафина, затем полученную смесь охлаждают на воздухе до комнатной температуры.

Приготовленную резиновую смесь вальцуют и измельчают при комнатной температуре в крошку длиной 0,4 — 1,0 мм и толщиной 0,1 — 0,3 мм. При измельчении в корпус устройства через загрузочный лоток подают приготовленный антиагломерант, который при помощи мешалки смешивают с измельченной вальцованной резиновой смесью, Таким образом, измельчение происходит в присутствии антиагломеранта, Из полученной резиновой крошки готовят образцы резины, которые вулканизуют при 142 С в течение 50 мин под давлением

15 МПа.

Триботехнические испытания образцов резин из крошки проводят на воздухе в условиях самосмазывания при удельном давлении 0,2 МПа по сплаву АМг-6 с шероховатостью поверхность Ra = 0,63 мкм.

Интенсивность изнашивания определяют на машине трения дискового типа ЛКИ-3 при скорости вращения 82,7 об/мин.

Коэффициент трения определяют при скорости скольжения 0,3 м/с на универсальной машине трения торцового типа, изготовленной на базе настольного сверлильного станка. Испытания проводят по схеме втулка — плоская шайба, где втулка — контртело, а плоская шайба — испытуемый материал из резины.

В табл. 1 представлен состав антиагломеранта, его соотношение с измельченной резиновой смесью, размер получаемых частиц и свойства антифрикционных резин, На фиг, 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 — сечение А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — выноска I на фиг. 1 с изображением узла резания.

Устройство содержит корпус 1 с загрузочным окном 2 и связанный с приводом вращения режущий орган в виде цилиндрической щетки 3 с металлическим ворсом, 10

55 отражатель 4. В корпусе 1 установлен неподвижный плоский нож 5, режущая кромка которого выполнена зубчатой с углом заострения при вершине 51...53 и наклонена к горизонтальной плоскости под углом

5...11-. При этом щетка расположена относительно неподвижного ножа с возможностью размещения ворса во впадинах 6 на всю их глубину.

В корпусе также размещен узел подачи антиагломеранта с загрузочным лотком 7 и мешалка 8 для смешения измельченной вальцованной резиновой смеси с антиагломерантом. Окно 2 для подачи материала на измельчение образовано стенкой корпуса 1 и плоскостью неподвижного плоского ножа

Устройство для осуществления способа работает следующим образом.

Уложенный на неподвижный плоский нож 5 брикет 9 вальцованной резиновой смеси подается через загрузочное окно 2 корпуса 1 торцом к вращающейся цилиндрической щетке 3 с металлическим ворсом.

При взаимодействии металлического ворса щетка 3 с брикетом 9 ворс врезается в брикет 9, прижимая его к зубчатой режущей кромке чеподвижного ножа 5, с заходом ворса щетки на глубину впадин зубцов ножа

При контакте пучков ворса щетки 3 с брикетом 9 происходит деформация пучков ворса, в связи с чем возникает сила упругости и центробежная сила, обеспечивающие срезание гранул материала. Ворс щетки 3 работает как подвижный нож, совершая при резании сложное движение. При контакте с брикетом 9 концы игл ворса деформируются в радиальном направлении. Кроме того, при контакте с зубцами ножа 5 ворс изгибается также в осевом положении, При выполнении угла заострения ножа

51...53 и при подаче брикета 9 вальцованО ной резиновой смеси под углом 5...11.. относительно горизонтали при вращении щетки

3 с окружной скоростью 15 — 25 м/с благодаря сложному движению ворса обеспечивается срезание гранул в виде частиц волнообразной формы толщиной 0,1 — 0,3 мм и длиной 0,4 — 1,0 мм. При измельчении в корпус 1 через загрузочный лоток 7 подают приготовленный антиагломерант и при помощи мешалки 8 смешивают с измельче.iной вальцованной резиновой смесью.

Для обоснования расположения элементов устройства приводится табл. 2.

Из табл. 2 видно, что при изменении расположения элементов устройства (примеры 4, 5) размеры крошки увеличиваются, а это, как следует из табл, 1, приводит к

1728041

Таблица1

Таблица2

35 ухудшению антифрикционных свойств резины.

Формула изобретения

1. Способ получения крошки из резиновой смеси, при котором резиновую смесь из- 5 мельчают при смешивании с антиагломерантом, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности получения частиц длиной 0,4 — 1,0 мм и толщиной 0,1 — 0,3 мм из резиновой смеси на основе бутадиен- 10 нитрил ьного каучука и улучшения антифрикционных свойств резины, изготовленной из указанной крошки, резиновую смесь измельчают при смешивании с анти гломерантом, при их массовом соотношении 100:(12 — 20), причей в 15 качестве антиагломеранта вводят смесь полиэтилена низкого давления., измельченной графитированной ткани и парафина нефтяного твердого, взятых в массовом соотношении 20

100:(18 — 23):(1,2 — 2,5).

2. Устройство для получения крошки из резиновой смеси, содержащее корпус, размещенные в нем узел измельчения материала в виде связанного с приводом вращения режущего органа и неподвижного плоского ножа, узел подачи антиагломеранта и окно для подачи материала, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения возможности получения частиц длиной 0,4-1,0 мм и толщиной 0,1 — 0,3 мм из резиновой смеси на основе бутадиен-нитрильного каучука, режущий орган выполнен в виде цилиндрической щетки с металлическим ворсом, а режущая кромка неподвижного ножа выполнена зубчатой с углом заострения при вершине 51 — 53". при этом окно для подачи материала образовано, стенкой корпуса и плоскостью неподвижного плоского ножа, которая расположена наклонно к горизонтальной плоскости под углом 5 — 11, причем щетка установлена относительно неподвижного ножа с возможностью размещения ворса во впадинах зубчатой режущей кромки на всю их глубину.

1728041,-) I

С)

Ю

Ю

Э с о а

1z о

Ы

Э л

Э

Щ

L е с С

Э а

С:

ED

Ю

С )

CD !

CD

LCC

CD (М

Ш

СО

CD

Ю

Ю

T О У

°вЂ”

m

LPL

СО

LA

CD

СЧ

CD

Ю

CD г

О

Щ

Б

S

Ст)

Э а

В

Щ

Iо о

С) О )

СО т

LA

CD

СЧ

С:)

С)

CD

° I

Щ

Iv ю о

СЧ О

LA

Ст! I ь

CD ь т 1

1 1 1

LA

0Q

° — !

С) \

CD

СЧ

Ю

М т т I

CD

Ю т 1 б I!

С !

)S О о СЧ х С

K 0

1- I— ес)

Эо )С.) в о

Х >Х 1

S л 1 с ес

Л m асо л аэо с

О m Вм Щ

С 1- С!

S е щ л а>ю

Е сч

Y щ 1-СО

m - т

К е»

ЭЕ z л Щ сесе

ЭО I е аz р) S I

I- 1l0

° . о

О о л с

o o

X >s с О Б

S X

1- СС Э

0 m m

В о о е а z c

C S CX

Ст) Э о э а с с с! о

- о

СП О о л с

О О

X )S

0 Б

IL Э

m e

Ф L. о m

Я CE) Э CL

О С! о о

СО О о л C

o o

Е >S Оъ

0 Б C

К Э Im е о

1 Eо е о

z с а

СЕ

Л Э

Э О. 0 а. с с о

1 о

Y CF) а л

S 1

Z CD л

z c)o

Э ° с а

S S СГ\

1- ZCD

CE) Э 1

S Сто

С Ф о е>

С= cz I0

0 л с

v v

Э

>Х т

0 л

Э

co m О

Ф L Eо е о

z с а

s с» с

Щ Э

Э а О а с с

z е с а

S Э

О 0

1- с о а е

L S о х с сс т

1

1

1

Ь, I

m 1

=Г 1

S I

С1 ! !.0

Е I !

I —

1

1 !

1

1

1 !

1 ! !

1 !

1

I

1

1

1

1 ! !

1

1

1

1

1

1 !

l !

I !

I

I

1

1 ! !

I !

1

1

1

1

1

1

I

1 !

I

I ! !

1

1

1

1 !

1

CL

Э

S

CL

С:

Э

z

Ф о

Э

S е т

1 ! !

1

I

I

I !

1

I ! ! !

I

l

1

1

1

1 !

1

1 !

1

1

1

1 !

1

1

l ! !

1

I

1

1

I

1

1

I

I

1

1

l

1 !

1

I

1

I

I

1

I

1

I I

I I

1 1

l 1

1 1 ! ! I !

I 1

1 1 ь

I т 1

I I

1 1

1 1

1 1

1 1

1 1

1 ОЪ

1

I- — < ! 1

1 1

1 1

1 1 ! I

1 E)O 1

1 1

1 I

1 I

1 I !

1 ! I

l 1

l I

1 1

1 1

1 — — — 1

1 1

I 1

1 1

1 I

1 О 1

1 1

I ! !

I I

1 1

1 е

1 1

I 1

1 3

1 1

I 1

I I

1 1

1 I

1 I

1 1 !

I I

1 1

1 I

1 1 м

1 1

I 1 — 4

1 1

1 1

1 ! I

1 CV 1

1 1

I 1

1 1

I Т

1 1

1 1

1 1

1 1

1 т» 1

1

I

1 ! !

1

1

E

I !

I

I

I

l I 1 1 1

1 1 1 1 1 1 тCD

Ю м

° l 1 1 1 1 I СЧ

Ю

1 I 1 1. I

1 е а

X о с

Щ.О

1 1 !

CD

Ю О

I 1 1 1 I 1 !

1728041

10! л

)"3

01 о

Ю

Ю О

)Ч м

-4 м

< 3

LA л LA

01 л л о

СО м си

«

С» ъО л л О л м л

С3

СО

ft)

I)t)

Cg

z

It)

Y с

)л л

3)\ о

Ю

LA л м л

С» м л о о

CO (Ч л о

LA

3 л ь

LA

)и О

Э

z и о

) о

»

m л С:

3- X: о о

Z S

Е о z а э с м

К и v

r m и о с s о а о с о

C а

Э

X а

v о

r )е г

I- з о х е о с х

e» v

А

lo л о =г

tX X а z

Э Е и )X

I- Q

3S

z ч

Э а (-»

m

s c

)t)

Ф м\

)«3

3«3 гл

1 с

В I

l- I ! !

1 !

1 с о и

Чи

О и а. I

1

1

1

I и

3

1 ! !

I

1

I

1 а

1 Э

1 !

I. a

1 С:

1

1

1

I !

I

1

I

1 !

1

1 !

1

3

)

1 !

1

1

l

l

I

1

I

1

1 и

I

1

1 Э

1 S

1 Z

) %

1 и

1 О

1 т

1 Э

3 X

1 S

1 ))3

1 Z

1

1

I

I

I

l

1

1

1

I

3 ! Э

I Б

I Z

3 .С

3 С о

1 а

1 I1 о

1

3 !

I и

1

1

1

1

1 !

I !

I

1

1

1

1 !

I Э

t X

1 Э

1 )»

1 m с

I 3X

1 Э а

I С=

1

I

I

I ! !

1

1 )

1 I

1 I

1 1

1 1

1 1

1 О 1

1 л

1 1

1 —I

I 3

I I

1 )

1 Ql 1

1 1

1 1

3 1

) I

3 1

t 1

I I

И I

1 СО I

1 I

1 3

1 I ! 1

1 I ! I

I 1

I

1 I

33

1 I

1 1

t I

1 1 ! О и и т

1 1

I I

I I

3 1

3 1

1 а и

1 I

1 1 )S о

m о ! 1

) 1

Л

I - 2 I

1 1

1 t ! I

i I e

I I

I 1 и и м

1 I

I 1

1 — — 3 ! 1

1 1

3 I

1 1

I 3«3 I

3

1 Т

1 1

) и

1 1

I « I

1 !

1

1

1 !

1

1

1

I

1

1

I о м о! 1

-т о о м

«Ю

I I о о ь м л о

I 1 о о ь м л л о

1 3 ф l о о о м о

1 I о о о м л

»-! 1

» о о о м о

1 1

° л

O О о м о

1 1

«Ф «»

o o р м

«О

1 1

- » л о о

О М о

1 И

« л о о

)t) и

I» о

)М о О и о CC

1 X

e S

% z

Э

az с * е с

Z з В

Э С о sx:

z a

m c о ж

С Эо

v so

> zм

3Х 1

»з и

e a о

z s л CL с

Э

Э оМ

S S о z

ОЭ Э

zzm

)- S 2а оса

3.)\ СО

СО

33 О

)Ч ъО

И

М О

Э X а. Jl

- Iv

z o

Э Z

X В

=Г S

s v в z

В Э

Л !» о z

Лл

° . ° ч л

3

Л 3

1

1 О 1

)Ч 1

1

1 л и

N I!

3

CO 1 л ил) 1

1

I л 1 л

М I!

) 1

0 3

3 ил) I

I

1 О 1 л ил) 1

I

) 1 о л т 1

1

° О I

° !

О 1

I

l и

1

Х

3 б

К

X т !

Ф I

»3 I и т

1728041

12 с:>

Ю тО

1

-1

1

1

1

»

S о

)" о о. с о

I::

Ю

С>

) Ю

Ю л о

fO

X а

O)

S а с:

fO

fO а

)O

Е с с

Щ

)Z

Ю

Ю

Ю т — т.0

I 1

Lf)

Ю с") Ю

Ю т—.0

1 т

П)

fO

)» о с с

1 ! 1

I т I

1 1

I 1 ! — — 1

Ю

С>

С:>

Ю т — 1

1 I в л

Z о с о

Cl

1Z о

1>

Ю с ) Ю

Ю

Ю

1.О т

1 1

Ю

Ю т — I

1 1

° о

Cf> O о л C

v o в

Z >»S

О л

fO fO

О) 1 о в

Х ч с>) в

o) a

0 C

)о о ш о о л с о

)о о о о с

o .

>Е» л с

Е 5 в о

1 IfO O с а ч с

O) а о с с

-о л

О> с

0 > о

L о

S

Z сС о

v в

X о

)C с)) о

>, о

K

)- )е с-> в о

01

Z >S

S л 1 е чм с)) а CO

О. В0

fO О) м

С: 1- с) о )

Ю

fO Ст)

)- ОЭ

К

Z)—

Х

fU с)) с) л

О)Л

Q S: )

S)-С>

1- )—

lZ

» fO с а

s в

I- Е о о

)- с о

a fo

L S

)о ч о в

Е >S о

Е

fO с))

fO с ч в а с

» с

lo о а

1—

Z в с

IСт)

S с о

tf, Я о

Q

Z

fO

))) о х

fU

Е

S с с(л с

I с) 1 сто

1 с

)Q I

fO I

) !

))) !

) с

О 1

1 о а с

l

I

1

I

I !

1! ) 1 !

1

1

1

1

1 !

l.

I

I !

)

1

1

1, 1

1

)

l !

1

I

1

1

I

I

1 ! !

1

) !

1

1 I 1

I I

1 1 1

11- 1

1 ° 1

1 1 1

1 i 1

)1 I !

) I I

I 1 1

Ю

Ю !

1 1 1 l

I 0

1 1 1

° о о о л с о о в

» Е>S с о л

I- IC В

О с)) )O

1- и

О Оfo

a z 1.c s ч !

» в о в а с а. с

S е

fO (у\ а

L !

fC

Л fO

CO Z

l >

1 в

S )>>

Z o л в ) с

С 0 В сс) щ»

Ч Iт

1 1 1 о ч

Ю

Е

l л

Ю х

2 о а

1 Ю

>r о в ю о

Z т—

S I с > в а ю о. ю в т

Ст 1 с)) а

I Ю

1728041

14 сг\

СО

СЧ

Ю м м г

СЛ

° I с !

34) 1

333

С33

Х 1

tD I

1 с о с! о а

c !

3

1

1!!

1!

1

l!

> о сч z

- х сЧ ID с

Ю с

С33 а с ! о

С33

СЧ т

3 г

СЧ

С> м

СЧ

С:>

С> м

СЧ О

СЧ

С>

СЧ

СЧ

СЧ

С>

С> сг\

С> м

СО

°

LA

Ч:>

01

СЧ

СЧ

СЧ г м

С>

Ю !

СЧ

СЧ .

СЧ

О0 о (33

С>)

Е

СС

Y с

О>

I !

I

1

1

I

1 !

I

1

1 !

1 !

I

1

1 м

С>

1 :> l

С:>

>33

ID

>С с

СО

С Э м

С>

I о м

СЧ

СЧ

С0

Ю о м

С>

1 о о

Ю о

СЧ

С> м

Ч:>

333 л С

3- т о о >

z s

У S о х

o. e с %

IL

e o

Х 333

ID а о

S о а

О C

СС

z

>3>

O.

1 о с о

S

Ф

S с

СС .

О> С>3 с

S S:

О.

Ж

В Ю

s c> х м

333

О.

С

z о с а (D

Я а

lz

С!)

S е е

С» о

lО о

z o у

S о

o а о с х

С> О

=г л S

1 т

И S о с

tj Q а

tD С3

333 л

С3 о

Z о с о

0ъ ф

Z о

Ф

S х

>33 >S

S Z

-Г сг

C О о а о

Ф м

СЧ м

1 !

I !

1 I

1 l СГ1

1 т

1 1

1 !

1 1

1 1

1 1 СО

1 1

1 1

1. »

1 С !

1 S,1 I» 1 о

1 1- 1

I а 1

C 1

1 I о с

1 1

1 1 (1

I 1 Ч .3

1 . I

1 t

1 I

«л 1 !

Q. 3 1

tD 1 1

3 I

S 3 а 1 1

1 1! 1

I L

1 I

1 !

t !

1 I

1 I

I 1 -Ф

I >! I

3 I — 3.

1 1

1 1

1 1

1 1! м

1 м

1 !

1 .>33 1

I .д I т

t л 1 с !

О 1

С1t сЧ

1 3- 1

z о !

1 Y 1

1 1

1 I

1 I

I 1

1 т

l 1

1

1

1

I

1

1

1

1

1

3

1 !

1

I

1

1

1

3

I

1

1

I

1

1

l ! !

1

3

I

1

1

l

1

1

I

l

1 !

1

1

1

СЧ

- 2i

1 СЧ

О. о е л

S о

СЧ >33 ! 3

СЧ - а

С> о

С м о л! i!

S с

Cf 1 л

>33 С>3 о m

О.

S э а с

O ID AP о

z z

9 ID

e Z lD

1

СЧ 1

l

СГ3 1

О Ъ 1

СЧ

1

O0 !

М I

СЧ 1

3!

01 I

LA 1

3

-Ф I

СЧ 1

1

Со с 3 ч»

1

СО 1 т 1

1

) 1 т 1

1

> 1

С"! I

I

1 I (>! 1

S Z 1! л N !

l- I 3

U 1 о "1 т. СС 3

s z

О >33

333 1

S 1

1- И

Z ttt 1

Z 1

1728041

1728041 (/«g 1

35

45

Составитель Н.Лузина

Техред М,Моргентал Корректор Н.Король

Редактор О.Стенина

Заказ 1368 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35. Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Способ получения крошки из резиновой смеси и устройство для его осуществления Способ получения крошки из резиновой смеси и устройство для его осуществления Способ получения крошки из резиновой смеси и устройство для его осуществления Способ получения крошки из резиновой смеси и устройство для его осуществления Способ получения крошки из резиновой смеси и устройство для его осуществления Способ получения крошки из резиновой смеси и устройство для его осуществления Способ получения крошки из резиновой смеси и устройство для его осуществления Способ получения крошки из резиновой смеси и устройство для его осуществления Способ получения крошки из резиновой смеси и устройство для его осуществления 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области создания вспененных композиций на основе пластифицированного поливинилхлорида (ПВХ), модифицированных эластомерами и предназначенных для изготовления товаров народного потребления

Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности к разработке рецептуры резиновой смеси, используемой для изготовления морозостойких уплотнителей подвижных соединений, эксплуатирующихся в условиях воздействия природного газа в магистральных газопроводах

Изобретение относится к полимерным термопластичным композициям и может быть использовано при изготовлении лакокрасочных покрытий

Изобретение относится к производству асбестовых технических изделий , в частности к способам получения асбонаполненной композиции

Изобретение относится к резиновой промышленности и может быть использовано для изготовления уплотнительных изделий и резинометаллических подшипников для насосов и гребных валов

Изобретение относится к асбестотехнической промышленности, в частности к способам изготовления асбосмеси по порошковой технологии

Изобретение относится к промышлешюсти асбестовых изделий, в частности к полимерным фрикционным пресскомпозициям для тормозных накладок дисковых тормозов легковых автомобилей и мотоциклов

Изобретение относится к резинэвон rpoMiDUPei мости, в частности ч разработке реь птуры резиновой снеси для изг товлениь форноры и мочых резинотехнических изделии

Изобретение относится к вулканизуемым резиновым смесям на основе полярного каучука, применяемым для производства резино-технических изделий

Изобретение относится к пластифицированным композициям на основе ПВХ, используемым для производства пленочных материалов

Фильтр // 1695965
Изобретение относится к экструзионной технике и предназначено для фильтрации расплава при переработке термопластичных материалов

Изобретение относится к области криогенного измельчения вязкоупругих полимерных материалов

Изобретение относится к области переработки полимерных отходов, отходов производства резинообувной, резинотехнической и шинной промышленности, в частности к способу получения порошкового материала из вулканизованных резин

Изобретение относится к производству изделий из полимеров экструзией с фильтрацией расплава

Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности к разработке способа получения резинового порошка

Изобретение относится к способам измельчения эластомеров, может быть испол1эзовано в резиновой промышленности и позволяет повысить однородность фракционного состава получаемого порошка

Изобретение относится к области полимерного машиностроения и может быть использовано в конструкциях экструдеров для переработки и фильтрации пластмассы.Цель изобретения - повышение надежности работы экструдера и качества получаемой пластмассы.Для этого в корпусе экструдера расположен червяк с наконечником и закрепленным на нем смесительным элементом, В корпусе выполнены направляющие
Наверх