Способ испытания замкнутых полых изделий на герметичность

 

Изобретение касается испытаний замкнутых полых изделий, в.частности часов на герметичность и позволяет повысить надежность и чувствительность испытаний. Помещают изделие в камеру. Создают перепад давления между изделием и камерой с переменным знаком - сначала нагружением изделия давлением выше атмосферного, затем сбросом его и последующим вакуумированием баровакуумной камеры. Измеряют изменение деформации при каждом нагружении и по нему судят о герметичности изделия. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)з G 01 M 3/36

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ!

К)

СО

0

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4762431/28 (22) 27.11.89 (46) 23.04.92. Бюл.¹ 15 (71) Организация "Гермес" (72) Н.С.Романец (53) 620.165.29(088.8) (56) Авторское свидетельство

N 1267190, кл. 6 01 М 3/36, 1984.

Авторское свидетельство

¹ 1411595, кл. G 01 М 3/36, 1985. (54) СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ ЗАМКНУТЫХ

ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ НА ГЕРМЕТИЧНОСТЬ

Изобретение относится к испытаниям замкнутых полых изделий на герметичность, например, часов, изделий радиоэлектронной промышленности.

Известен способ контроля герметичности путем измерения деформации в результате вакуумирования изделия.

Наиболее близким к предлагаемому являетс способ контроля герметичности путем измерения изменения деформации при вакуумировании.

Недостатком известного способа является его низкая надежность.

Целью изобретения является повышение надежности и чувствительности способа, Поставленная цель достигается тем, что в способе испытания замкнутых полых изделий на герметичность путем размещения изделия в камере, вакуумирования камеры и измерения изменения деформации изделия под действием вакуума, по которому судят о его негерметичности, предварительно со„„5U„„1728699 А1 (57) Изобретение касается испытаний замкнутых полых изделий, в.частности часов на герметичность и позволяет повысить надежность и чувствительность испытаний. Помещают изделие в камеру, Создают перепад давления между изделием и камерой с переменным знаком — сначала нагружением изделия давлением выше атмосферного, затем сбросом его и последующим вакуумированием баровакуумной камеры. Измеряют изменение деформации при каждом нагружении и по нему судят о герметичности изделия. 1 ил. здают в камере избыточное давление и измеряют изменение деформации изделия под действием давления .

Отличием изобретения является то, что предварительно создают в камере избыточное давление и измеряют изменениедеформации под действием давления.

Изобретение позволяет проводить испытание изделия при эксплуатационных давлениях, при этом повышается чувствительность испытаний, так как возможно создать значительно больший перепад давлений при нагружении изделия внешним давлением, чем при вакуумировании, Реверс нагрузки позволяет значительно повысить надежность испытаний за счет исключения случаев пережима микроканала вследствие односторонней деформации, На чертеже схематически изображено устройство, с помощью которого осуществляется способ.

Устройство содержит баровакуумную камеру 1, внутрь которой помещается конт1728699

45

55 ролируемое изделие 2, средство вакуумирования 3, соединенное патрубком 4 и вентилем 5 с баровакуумной камерой 1, которая в свою очередь патрубком 6 и вентилем 7 сообщается с атмосферой. Через вентиль 8 осуществляется нагружение барокамеры 1 испытательным давлением, Вакуум в барокамере 1 измеряется через вентиль 9 вакуумметром 10, а давление — через вентиль 11 манометром 12, Величина деформации стенки изделия 2 измеряется индикатором перемещения 13 и наблюдается визуально через иллюминатор 14, Способ осуществляется следующим образом.

Изделие 2 с установленным на нем индикатором 13 линейных перемещений помещают в баровакуумную камеру 1, последнюю нагружают испытательным давлением через вентиль 8 при открытом вентиле 11 и закрытых вентилях 5, 7 и 9, например, до 5 кгс/см . Закрывают вентиль г

8. Определяют величину начальной деформации индикатором перемещений 13 через иллюминатор 14. (Использование тензодатчиков позволяет отказаться от визуального наблюдения и осуществить автоматическое документирование процесса). Выдерживают изделие под испытательным давлением в зависимости от заданной чувствительности исп ытан ий, нап ример, 20 минут.

При уменьшении величин деформации изделия за время выдержки, например, на

0,004 мм, его отбраковывают, прекратив испытания. Если деформация изделия не изменилась, сбрасывают давление из камеры до атмосферного открытием вентиля 7. Процесс сброса контролируют по манометру 12.

Закрывают вентили 7 и 11. Открывают вентили 9 и 5 и вакуумируют баровакуумную

5 камеру вакуумным насосом 3, например, до давления — 1 кгс/см . Определяют началь2 ную деформацию при вакуумировании индикатором перемещения 13 через иллюминатор 14. Выдерживают изделие

10 под вакуумом, например, 20 минут. При уменьшении величины деформации изделия

2, например, на 0,004 мм под вакуумом последнее считается негерметичным и отбраковывается. Если деформация изделия не

15 изменилась, оно считается герметичным.

Закрывается вентиль 5, выключается насос

3, камера открытием вентиля 7 сообщается с атмосферой. Крышка камеры открывается, изделие 2 извлекается из камеры, и с него

20 снимается индикатор перемещения 13.

Технико-экономическая эффективность способа состоит в снижении пропуска бракованных изделий в дальнейшую работу и эксплуатацию, 25 Формула изобретения

Способ испытания замкнутых полых изделий на герметичность путем размещения изделия в камере, вакуумирования камеры и измерения изменения деформации изде30 лия под действием вакуума, по которому судят о его негерметичности, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения надежности и чувствительности, предварительно создают в камере избыточное давле35 ние и измеряют изменение деформации изделия под действием давления.

1728699

Составитель Н. Романец

Редактор И, Ванюшкина Техред М,Моргентал Корректор В. Гирняк

Заказ 1401 Ти раж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Способ испытания замкнутых полых изделий на герметичность Способ испытания замкнутых полых изделий на герметичность Способ испытания замкнутых полых изделий на герметичность 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к контролю герметичности пневмогидравлических систем и позволяет повысить чувствительность пу .2 тем снижения инерционности срабатывания индикатора

Изобретение относится к контролю герметичности изделий методом регистрации изменения геометрических размеров и позволяет повысить достоверность при контроле изделий различных типоразмеров

Изобретение относится к способам контроля герметичности изделий из эластичных материалов

Изобретение относится к контролю герметичности изделий с упругой оболочкой путем регистрации ее перемещения и позволяет расширить эксплуатационные возможности путем контроля изделий разных размеров и расширить диапазон контролируемых течей

Изобретение относится к контролю герметичности замкнутых полых изделий и позволяет повысить достоверность путем исключения пропуска в качестве годных изделий с грубой течью

Изобретение относится к контролю герметичности эластичных изделий и позволяет повысить достоверность путем исключения влияния переходных процессов в начале контроля

Изобретение относится к устройствам для контроля герметичности изделий с упругой оболочкой путем измерения их деформации в вакууме

Изобретение относится к контролю герметичности изделий с упругой оболочкой и позволяет повысить достоверность путем исключения натекания в камеру

Изобретение относится к контролю герметичности эластичных изделий и позволяет повысить достоверность контроля длинномерных цилиндрических изделий с малым свободным внутренним объемом со стороны сплющенного конца
Изобретение относится к области технологии эксплуатации технологических объектов, преимущественно пневмогидравлических агрегатов и трубопроводов, используемых при добычи нефти и газа, а также для подземного хранения газа

Изобретение относится к области испытательной техники и направлено на повышение производительности и скорости испытаний герметично закрытых контейнеров

Изобретение относится к устройствам для контроля герметичности консервных банок и позволяет повысить производительность и надежность контроля

Изобретение относится к контролю герметичности и может быть использовано для кэнтроля деформируемых изделий, в частности диафрагмы дозатора, Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем автоматической проверки перекладываемой диафрагмы дозатора в процессе эксплуатации

Изобретение относится к области испытательной техники и направлено на повышение производительности и быстроты испытания, что обеспечивается за счет того, что способ испытания закрытого контейнера, имеющего гибкую зону стенки и отверстие, закрытое гибким закрывающим элементом, на герметичность включает прикладывание силы к указанной гибкой стенке указанного контейнера и измерение результирующей силы с помощью датчика силы, расположенного рядом с указанным гибким закрывающим элементом или находящегося в контакте с ним, и определение, является ли указанный контейнер герметичным или имеющим течь, в зависимости от выходного сигнала указанного датчика силы

Изобретение относится к области исследования устройств на герметичность и может быть использовано для проверки герметичности аккумуляторов в мягком кожухе. Сущность: заключенный в мягком кожухе герметичный аккумулятор (1) размещают в воздухонепроницаемом контейнере (11). Воздухонепроницаемый контейнер (11) декомпрессируют и захватывают изображения формы поверхности герметичного аккумулятора (1) в воздухонепроницаемом контейнере (11) до и после декомпрессии ПЗС-камерой или т.п. Сохраняется ли или нет воздухонепроницаемость герметичного аккумулятора (1), определяют на основе изменения в захваченных изображениях, например изменения в форме поверхности, выглядящего как яркостные различия пикселей. Технический результат: повышение точности проверки воздухонепроницаемости герметичных аккумуляторов с мягким кожухом за счет исключения влияния невидимых мелких складок на его поверхности. 2 н. и 9 з.п.ф-лы, 14 ил.
Наверх