Устройство для разгрузки автоклавных корзин

 

Использование: для выгрузки штучных изделий из контейнеров. Сущность изобретения: устройство для разгрузки автоклавных корзин содержит стол, прокладки между рядами изделий, ячейку для установки корзин, подъемник и раму. На раме установлены параллельно друг другу два замкнутых тяговых органа в виде цепных передач с приводными звездочками на общем валу. К нижним ветвям обоих тяговых органов прикреплен своими концами толкатель. С концами вала связаны приводы тяговых органов . Приводы выполнены с возможностью попеременного включения и перемещения толкателя в противоположных направлениях с различной скоростью так, что скорость перемещения толкателя 11 при возврате в исходное положение превышает скорость его перемещения при выгрузке слоя изделий . 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 А 23 1 3/10

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4755912/13 (22) 03.11.89 (46) 30.04.92. Бюл. N 16 (71) Казахстанский филиал Государственного научно-исследовательского технологического института ремонта машинно-тракторного парка (72) И.К. Ситников и Ю.И. Бондаревский (53) 664.8.036(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 955892, кл, А 23 L 3/10, 1980.

Авторское свидетельство СССР

K 766569, кл, А 23 L 3/10, 1978. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗГРУЗКИ АВТОКЛАВНЫХ КОРЗИН (57) Использование: для выгрузки штучных изделий из контейнеров. Сущность изобреИзобретение относится к перерабатывающей промышленности, а именно к устройствам для выгрузки штучных грузов из контейнеров, и может найти применение при разгрузке автоклавных корзин после стерилизации консервных банок в автоклавах.

Известно устройство для выгрузки банок из контейнера преимущественно автоклавной корзины, состоящее из механизма выгрузки банок, выполненного в видетолкателя, механизма удаления прокладок в виде пневмозахвата со штоком и привода, „„5U „„1729409 А1 тения: устройство для разгрузки автоклавных корзин содержит стол, прокладки между рядами изделий, ячейку для установки корзин, подъемник и раму. На раме установлены параллельно друг другу два замкнутых тяговых органа в виде цепных передач с приводными звездочками на общем валу, К нижним ветвям обоих тяговых органов прикреплен своими концами толкатель. С концами вала связаны приводы тяговых органов. Приводы выполнены с возможностью попеременного включения и перемещения толкателя в противоположных направлениях с различной скоростью так, что скорость перемещения толкателя 11 при возврате в исходное положение превышает скорость его перемещения при выгрузке слоя изделий,2 ил, содержащего цилиндр и механизма подьема ложного дна корзины.

Известно также устройство для разгрузки автоклавных корзин, содержащее стол, подъемник для банок, механизм сталкивания слоя банок в виде толкателя с приводом, включающим замкнутый тяговый орган и отводящий транспортер для банок.

Недостатком известных устройств является их низкая производительность.

Цель изобретения — повышение производительности, 1729409

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — вид по стрелке А на фиг, 1.

Устройство для разгрузки автоклавных корзин 1 (фиг, 1) с открытым дном, столом 2 и прокладками 3 между рядами банок 4 в них состоит из ячейки 5 для установки корзины 1, подъемника 6 для подъема стола 2 и рамы 7, на которой установлены параллельно один другому два замкнутых тяговых органа в виде цепных передач 8 с приводными звездочками 9 для них на валу 10.

К нижним ветвям цепных передач 8 прикреплен толкатель 11 в виде дуги, охватывающей слой банок 4. На концах вала 10 (фиг.

2) установлены электромагнитные фрикционные муфты 12 и 13, которыми вал 10 через редукторы 14 и 15 связан с электродвигателями 16 и 17. Со стороны выхода банок со стола 2 установлена откидная крышка 18, переходящая в наклонный в сторону транспортера 19 лоток 20, Устройство работает следующим образом, Загруженная слоями банок 4 с прокладками 3 между ними корзина 1 с помощью тельфера устанавливается в ячейку 5 (фиг, 1 и 2), где она открытым дном ложится на стол

2, Далее с помощью подъемника 6 стол 2 вместе с находящимися в корзине 1 банками 4 и прокладками 3 подается вверх до выхода первой прокладки на уровень откидной крышки 18 (толкатель 11 в этот момент находится в крайнем левом положении).

Для того, чтобы cíÿòü слой банок с прокладками, достаточно включить в работу механизм перемещения слоя банок. Вращение от электродвигателя 16 через редуктор 14 и находящуюся в сцеплении фрикционную муфту 12 (муфта 13 в этот момент расцеплена) передается на вал 10 со звездочками 9 на нем, которыми нижние ветви цепных передач вместе с толкателем 11 перемещаются в сторону транспорта 19 и тем самым двигают слой банок по откидной крышке 18 и лотку 20 на транспортер 19.

При сходе находящихся в слое банок с прокладки срабатывает путевой выключатель перемещения толкателя 11 и дает команду на возврат его в исходное положение включением второго привода, состоящего из электродвигателя 17, редуктора 15 и муфты 13 (муфта 12 на этот период выводится из сцепления), Вслед за полным возвращением толкателя 11 в исходное положение с помощью путевого выключателя производится отключение электродвигателя 17 и включение

35 подъемника 6 на подъем следующего слоя банок вверх, в процессе которого оператор вручную производит снятие освободившейся от слоя банок прокладки.

При выходе слоя банок своей прокладкой на уровень откидной крышки 18 происходит отключение подъемника 6 и включение электродвигателя 16 на сталкивание слоя банок с прокладки с повторением всех описанных операций.

Передаточные числа редукторов 13 и 14 выбраны из расчета обеспечения надлежащих скоростей перемещения толкателя 11 при сталкивании слоя банок и возврате его в исходное положение. Первая скорость зависит от производительности транспортера

19 и находится в пределах 0,005 — 0,01 м/с, вторая скорость практически не ограничена и зависит от типа выбранной цепной передачи, С выпуском последнего слоя банок и возвратом толкателя 11 в крайнее левое положение откидная крышка 18 отводится в сторону лотка 20, стол 2 подъемником 6 опускается, освободившаяся корзина 1 с помощью тельфера снимается с ячейки 5, а взамен ее устанавливается очередная загруженная банками корзина.

Таким образом осуществляется разгрузка автоклавных корзин.

Использование изобретения позволяет повысить производительность разгрузки автоклавHûõ корзин, а следовательно, и всей технологической линии по производству консервированной продукции.

Формула изобретения

Устройство для разгрузки автоклавных корзин, содержащее стол, подъемник для банок, механизм сталкивания слоя банок в виде толкателя с приводом, включающим замкнутый тяговый орган и отводящий транспортер для банок, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности, механизм сталкивания снабжен дополнительным приводом, также включающим замкнутый тяговый орган, установленный параллельно первому и связанный с ним общим валом, концы толкателя прикреплены к нижним ветвям обоих замкнутых тяговых органов, при этом приводы выполнены с возможностью попеременного включения и перемещения толкателя в противоположных направлениях с различной скоростью так, что скорость перемещения толкателя при возврате в исходное положение превышает скорость его перемещения при выгрузке слоя банок.

1729409

1729409

Pgz 2

Составитель Ю,Бондаревский

Редактор А,Лежнина Техред М.Моргентал Корректор Т.Па..ий

Заказ 1452 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101