Установка для центробежной наплавки вкладышей антифрикционным материалом

 

Изобретение относится к машиностроению и может найти применение как при изготовлении новых, так и при восстановлении изношенных вкладышей. Цель изобретения - снижение трудоемкости. С этой целью в рабочей полости литейной формы .установлена прокладка 5, выполененная из титанового о:-сплава, шириной, равной диаметру рабочей полости (литейной формы). Вследствие надежного разделения наплавляемых половин вкладышей 6 по всей плоскости разъема и высоких антиадгезионных и антикоррозионных свойств материала прокладки исключается возможность сцепления последней с наплавляемым антифрикционным слоем 7. 1 з.п,ф-лыч 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si)s B 22 D 19/08

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ и (21) 4731225/02 (22) 31.05.89 (46) 30.04.92. Бюл. ¹ 16 (71) Целлюлозный завод территориального производственного объединения "УстьИлимский лесопромышленный комплекс" (72) А.А.Сэкулич, М.К.Коробейников и

В.И.Леснеев (53) 621.746.046 (088,8) (56) Соломка Я.Ф. Производство двухслойных деталей, Киев: Машгиз, 1962, с. 106. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ЦЕНТРОБЕЖНОЙ

НАПЛАВКИ ВКЛАДЫШЕЙ АНТИФРИКЦИ-.

ОННЫМ МАТЕРИАЛОМ

„„ Ы„„1729691 А1 (57) Изобретение относится к машиностроению и может найти применение как при изготовлении новых, так и при восстановлении изношенных вкладышей. Цель изобретения — снижение трудоемкости, С этой целью в рабочей полости литейной формы .установлена прокладка 5, выполененная из титанового а-сплава, шириной, равной диаметру рабочей полости (литейной формы).

Вследствие надежного разделения наплавляемых половин вкладышей 6 по всей плоскости разъема и высоких антиадгезионных и антикоррозионных свойств материала прокладки исключается возможность сцепления последней с наплавляемым антифрикционным слоем 7, 1 з.п.ф-лы, 2 ил, 1729691

50

Изобретение относится к машиностроению и может найти применение как при изготовлении новых, так и при восстановлении изношенных вкладышей.

Целью изобретения является снижение трудоемкости.

На фиг. 1 изображена предлагаемая установка; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг, 1.

Установка для центробежной наплавки вкладышей антифрикционным материалом содержит литейную форму 1, выполненную в виде полуформ — полуцилиндров 2, соединенных между собой шарниром 3. Литейная форма 1 снабжена также фиксатором 4, Между полуформами 2 установлена прокладка 5, жестко закрепленная на шарнире

3. Прокладка 5 выполнена из титанового сплава, в частности относящегося к а -группесплавов (в качестве конкретного примера могут применяться марки сплавов ВТ-5, ВТ5-1, ОТ-4 и др.), причем ширина прокладки 5 равна диаметру рабочей полости литейной формы 1, обеспечивающей возможность разделения наплавляемых вкладышей 6 по всей плоскости разъема.

Позицией 7 обозначен слой, наплавляемый на внутреннюю поверхность разъемных вкладышей 6, из антифрикционного материала, в качестве которого может быть использован баббит, например, марки Б 83, Б 88.

Литейная форма 1 снабжена средствами фиксации ее на центрифуге.

Установка работает следующим образом.

В полуформы 2 устанавливают подлежащие наплавлению разъемные вкладыши

6, затем в рабочую полость по обе стороны прокладки 5 вводят порцию порошкообразного антифрикционного материала. Полуформы 2 собирают и закрепляют между собой с помощью фиксатора 4. Далее на литейную форму 1 воздействуют источником тепла, нагревая до температуры расплавления антифрикционного материала, и крепят на центрифуге, которую приводят во вращение. За счет возникающих центро5 бежных сил антифрикционный материал оседает и уплотняется в виде слоя 7 на внутренней поверхности разъемных вкладышей

6. После охлаждения литейной формы 1 из нее извлекают направленные разъемные

10 вкладыши 6, что благодаря выполнению прокладки 5 из титановых а -сплавов, характеризующихся высокими антиадгезионными и антикоррозионными свойствами, исключает сцепление слоев 7 с прокладкой

15 5, разделяющей разъемные вкладыши 6 по всей толщине их кромок. В результате облегчается извлечение разъемных вкладышей 6 из литейной формы 1 и в целом снижается трудоемкость их изготовления, 20 поскольку отпадает необходимость обработки кромок разъемных вкладышей 6. Кроме того, материал прокладки 5 может быть првдварительно подвергнут химико-термической обработке, например, азотировани25 ем, что улучшает прочностные характеристики прокладки 5.

Формула изобретения

1. Установка для центробежной наплавки вкладышей антифрикционным материа30 лом, содержащая литейную форму с фиксатором, разъемные вкладыши с прокладкой между ними и антифрикционный материал, размещенный со стороны наплавляемых поверхностей вкладышей, о т35 л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью снижения трудоемкости, прокладка между вкладышами выполнена шириной, равной диаметру рабочей полости литейной формы, из сплавов с антиадгезионными свойствами.

40 2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что в качестве антиадгезионного материала используют титановый сплав, 1729691

35

45

Составитель В.Якушева

Техред М.Моргентал Корректор О.Головач

Редактор Л.Павлова

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул .Гагарина, 101

Заказ 1466 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5