Устройство для съема электродов контактных точечных машин

 

Использование: в машинах для контактной точечной сварки для съема электродов. Сущность изобретения: устройство содер8 жит корпус 1 с цилиндрическим отверстием 2, посредством которого устройство устанавливается на электроде 3. На корпусе закреплена гайка 4 с рукоятками 5. Гайка опирается в электрододержатель 6 через крышку 7 и упорный подшипник 8. В корпусе под острым углом к его оси выполнены отверстия 9 со смонтированными в них резьбовыми пробками 10. Фиксаторы выполнены в виде шариков 11, подпружиненных пружиной 12. В корпусе может быть выполнено дополнительное отверстие, ось которого расположена в плоскости, перпендикулярной оси отверстия 2 по касательной к поверхности этого отверстия, он может быть снабжен пробкой и подпружиненным шариком. 1 з.п.ф-лы, 1 ил. 6 7 Ё

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (l9) (11) (я)5 В 23 К 11/30, 11/36

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ )

О

К ABTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4826877/08 (22) 16.04.90 (46) 30.04.92. Бюл. N- 16 (71) Приморское центральное конструкторское бюро и Производственное объединение "Дальзавод" им; 50-летия СССР (72) Л.В.Сыпкова, Б.И.Штейн и И.С.Кармазин (53) 621.791.763.1 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1217605, кл. В 23 К 11/10, 1987. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЪЕМА ЭЛЕКТРОДОВ КОНТАКТНЫХ ТОЧЕЧНЫХ МАШИН (57) Использование: в машинах для контактной точечной сварки для съема электродов.

Сущность изобретения: устройство содержит корпус 1 с цилиндрическим отверстием

2, посредством которого устройство устанавливается на электроде 3. На корпусе закреплена гайка 4 с рукоятками 5. Гайка опирается в электрододержатель 6 через крышку 7 и упорный подшипник 8. В корпусе под острым углом к его оси выполнены отверстия 9 со смонтированными в них резьбовыми пробками 10. Фиксаторы выполнены в виде шариков 11, подпружиненных пружиной 12. В корпусе может быть выполнено дополнительное отверстие, ось которого расположена в плоскости, перпендикулярной оси отверстия 2 по касательной к поверхности этого отверстия, он может быть снабжен пробкой и подпружиненным шариком. 1 з.п.ф-лы, 1 ил.

1729717

20

Изобретение относится к машиностроению, в частности к устройствам для съема электродов контактных точечных машин, и может быть использовано в сварочном оборудовании.

Известно устройство для съема электродов контактных точечных машин, содержащее корпус с цилиндрическим отверстием под электрод, элемент, отжима электрода и элементы крепления корпуса на электроде, Недостатком .является сложность конструкции.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому устройству является устройство для съема контактных электродов, содержащее корпус с цилиндрическим отверстием для прохода электрода, навинченную на один конец корпуса гайку и элементы крепления корпуса на электроде, причем элементы крепления выполнены в виде двуплечих рычагов.

Недостатком известного устройства является деформация (смятие) электрода при съеме. Использование элементов крепления корпуса на электроде в виде эксцентриковых кулачков не обеспечивает нужный зажим корпуса на электроде, Цель изобретения — повышение надежности работы устройства и исключения смятия сварочного электрода при съеме.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для съема электродов контактных точечных машин, содержащем корпус с цилиндрическим отверстием для размещения сварочного электрода, гайку, установленную на одном конце корпуса и фиксаторы для крепления корпуса на электроде, особенностью является то, что в корпусе под острым углом к его оси выполнены сквозные отверстия, в которых смонтированы резьбовые пробки, а фиксаторы выполнены в виде установленных в отверстиях и подпружиненных относительно пробок шариков, а также корпус выполнен с отверстием, ось которого расположена в плоскости, перпендикулярной оси отверстия для электрода по касательной к поверхности этого отверстия и снабжен пробкой и подпружинен относительно пробки шариком,.смонтированным в отверстии.

На чертеже показано устройство для съема электродов контактных точечных машин.

Устройство состоит из корпуса 1 с цилиндрическим отверстием 2, которым он устанавливается на электрод 3, с навинчиваемой на корпус 1 гайкой 4 с ручками 5 и опирающееся в электрододержатель 6 через крышку 7 и упорный подшипник

8, B корпусе 1 под острым углом к его оси

55 выполнены отверстия 9, в которых смонтированы резьбовые пробки 10, фиксаторы

11, выполненные виде шариков, подпружиненные пружиной 12. Кроме того, в отверстии 13 корпуса 1, ось которого расположена в плоскости, перпендикулярной оси отверстия 2 для электрода по касательной к поверхности этого отверстия и снабженного пробкой 14, установлен шарик

15, подпружиненный пружиной 16.

Устройство работает следующим образом.

Отверстие 2 в корпусе 1 устройства надевается на электрод 3 до упора крышки 7 в электрододержатель 6. При этом шарики 11 фиксаторов не препятствуют свободному надеванию корпуса 1 на электрод 3 с одной стороны, а с другой не позволяют устройству перемещаться в обратном направлении вдоль оси электрода 3. Шарик 15 стопорит корпус 1 от проворачивания вокруг электрода 3 в одну сторону. При навинчивании гайки 4 на корпус 1 задается осевое перемещение корпуса 1 вниз. При этом шарики 11 фиксаторов заклинивают электрод

3 и перемещают его с корпусом 1 вниз. После этого корпус 1 снимается вместе с электродом 3 и последний продавливается в отверстие 2 вниз. При этом шарики 11 фиксаторов сжимают пружины 12.

Использование предполагаемого изобретения повышает надежность работы устройства и исключает смятие сварочного электрода. .Формула изобретения

1. Устройство для съема электродов контактных точечных машин, содержащее корпус с цилиндрическим отверстием для размещения сварочного электрода, гайку, установленную на одном конце корпуса, и фиксаторы для крепления корпуса на электроде, о т л ич а ю щ е ь с я тем, что, с целью повышения надежнос-; v. в работе устройства и исключения смятия сварочного электрода при съеме, в корпусе под острым углом к его оси выполнены сквозные отверстия, в отверстиях смонтированы резьбовые пробки, а фиксаторы выполнены в виде установленных в отверстиях и подпружиненных относительно пробок шариков.

2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью обеспечения автоматической фиксации корпуса относительно оси электрода, корпус выполнен с отверстием, ось которого расположена в плоскости, перпендикулярной к оси отверстия для электрода по касательной к поверхности этого отверстия, и снабжен пробкой и подпружиненным относительно пробки шариком, смонтированным в отверстий.