Устройство для размотки нитевидного материала

 

Использование: в кабельной технике и преимущественно в отдающих устройствах изолировочных машин. Сущность изобретения: устройство снабжено направляющими 4, расположенными параллельно по оси барабана 1, с установленной на них кареткой 3, снабженной угловой рамкой и приемным направителем. Каретка 3 приводится в движение винтом 5 с приводом от двухскоростного электродвигателя 6. Угловая рамка выполнена в виде сектора 11 с двумя контактирующими поочередно с жилой роликами 12, воздействующего на концевые выключатели 13 и 14, расположенные на каретке 3. Приемный направитель выполнен в виде роликов 9. 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)з В 65 Н 49/18

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4856406/12 (22) 07.08.90 (46) 30.04.92. Бюл. М 16 (71) Производственное обьединение "Камкабель" (72) М.Б.Пестряков. Ю.В.Леухин,. M.Â.Mûсов и B.Ê.Eðìàêîâ (53) 677.053,2(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР . hk 617343, кл. В 65 Н 49/18, 1976. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗМОТКИ НИТЕВИДНОГО МАТЕРИАЛА (57) Использование: в кабельной технике и преимущественно в отдающих устройствах

Изобретение относится к кабельному производству, в частности к отдающим устройствам иэолировочных машин. Известные отдающие устройства для установки барабанов состоят-иэ стоек с пинолями, тормозного устройства и глазка, устанавливаемого перед входом жилы в изолировочнук г головку машины.

Расстояние от оси барабана до глазка. (согласно проспектам фирм) устанавливают

3000-4000 мм. Недостатком таких отдающих устройств, особенно для цельнотяну- тых алюминиевых жил большого сечения, является повреждение жилы при сматывании ее с барабана при трении жилы витка.о виток, особенно, при крайних положениях жилы.

Известны устройства. в которых приемный глазок выполнен подвижным пармлельно оси паковки нитевидного материала..

Так устройство, которое является прототипом заявляемого. снабжено направляющей с установленной на йей кареткой, несущей Ы,, 1729983 А1 изолировочных машин. Сущность изобретения: устройство снабжено направляющими

4, расположенными параллельно по оси барабана 1, с установленной на них кареткой

3. снабженной угловой рамкой и приемным направителем. Каретка 3 приводится в движение винтом 5 с приводом от двухскоростного электродвигателя 6. Угловая рамка выполнена в виде сектора 11 с двумя контактирующими поочередно с жилой роликами

12, воздействующего на концевые выключатели 13 и 14, расположенные на каретке 3.

Приемный направитель выполнен в виде роликов 9. 5 ил. угловую рамку, подпружи",енный ролик, смонтированный на вилке с возможностью поворота относительно вертикальной оси и контактирующий с цилиндрической опорой, при этом глазок установлен на каретке. а д цилиндрическая опора связана с приводом.

Недостатком данного устройства при использовании его при размотке с барабана является выбег приемного глазка, а следовательно, и сматываемой жилы. эа габариты барабана, чему препятствуют его щеки. Кро- (O ме того, это устройство непригодно для сма- (д) тывания жестких нитей. таких как цельнотянутая кабельная жила, ввиду боль- 1ьл ших усилий, возникающих в месте контакта ролика с цилиндрической опорой. жилы с рамкой и глазком. Выполнить конструктивно подобное устройство, обеспечивающее: восприятие и передачу больших усилий, затруднено.

Целью изобретения является создание устройства, обеспечивающего повышение качества раэмотки жилы кабеля с барабана.

1729983

Эта цель достигается тем, что устройство снабжено винтом перемещения каретки с приводом от двухскоростного электродвигателя, угловая рамка выполнена в виде сектора с двумя контактирующими поочередно с жилой роликами, воздействующего на концевые выключатели, расположенные на каретке. а приемный глазок выполнен в виде роликов. Это позволяет осуществить сход жилы с барабана под углом к его оси, близким к прямому во все время сматывания, и снизить давление витка о виток до допускаемого, На фиг.1 изображено устройство. вид сверху; на фиг,2 — разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 — сечение Б-Б на фиг,1; на фиг.4 и 5— крайние положения сектора на каретке.

Устройство устанавливается между барабаном 1 и входным глаЗком машины 2 и состоит из каретки 3, установленной на направляющих 4, винта 5, приводимого электродвигателем 6 постоянного тока через редуктор 7, Каретка 3 состоит из корпуса 8, на котором установлены приемный напраеитель в виде отклоняющих роликов 9 и на оси 10 — сектор 11 с закрепленными на нем роликами 12. На корпусе закреплены концевые выключатели 13 и 14. На стойках 15 закреплены концевые выключатели 16 и 17.

Слежение за углом схода жилы кабеля с барабана осуществляется следующим образом.

Жила 18 проходи г между роликами 12 и отклоняющими роликами 9 и входит во входной глазок машины 2. Натяжение жилы вращает барабан и происходит сматывание жилы с барабана. При этом каретка перемещается со скоростью Чк . меньшей скорости перемещения жилы вдоль оси барабана Чж, происходит отставание каретки до тех пор, пока угол отклонения жилы от прямого угла не достигнет заданного угла -а, при этом сектор 11 нажимает на конечный выключатель 13, который включает убыстренное вращение электродвигателя 6. Каретка двигается со скоростью Чкг,большей скорости перемещения жилы Чж до тех пор, пока угол отклонения жилы от прямого угла не

- достигнет заданногоугла ф . При этом сектор 11 нажимает концевой выключатель

14, который включает замедленное вращеwe электродвигателя 6. Каретка 3 двигается замедленно до тех пор, пока жила не достигнет угла отклонения. Цикл повторяется; Концевые выключатели 16 и 17 изменяют . направление вращения электродвигателя 6 и производят переключение в электросхеме работы концевых выключателей 13 и 14 на обратную. То есть при движении каретки влево концевой выключатель 13 включает ускоренное вращение электродвигателя 6, . при движении каретки вправо — замедленное вращение. Аналогично работает конце5 вой выключатель 14.

Предлагаемое устройство позволяет предохранить жилу кабеля от повреждения при сматывании. При сматывании жилы по известному способу жила (штрихпунктир10 ная линия на фиг.1) отклонена от прямого угла на угол сР . Давление N сматываемого, витка жилы 19 на рядом лежащий виток жилы 20 в точке или линии 21 достигает усилия, повреждающего поверхность жилы.

Пример конкретного выполнения на изолировочной машине ИЖ-32Э.

Диаметр барабана — 2000 мм.

Диаметр шейки барабана — 1200 мм.

Скорость линейная жилы — 15 м! мин.

Шаг намотки жилы S 25 мм, Скорость вращения барабана в начале сматывания:

Vn п1 = 3 14 2000 - 2.4 об/мин, Скорость вращения барабана.в конце сматывания:

Чл пг 3;14 1200 4 об/мин, Скорость перемещения жилы вдоль оси барабана в начале сматывания:V®„„„- nl $ -"

-2,4 25= 60мм/мин.

Скорость перемещения жилы вдоль оси барабана в конце сматывания: Чж„,„,- пг 835-"4.25 = 100 мм/мин.

Устанавливаем скорость передвижения каретки:

Чкар1 50 мм/ мин, Чкзрг.110 ммlмин °

40 При угле отклонения 1 от прямого угла и расстоянии отклоняющих роликов от оси барабана 1500 мм ход жилы от одного конеч-. ного выключателя сектора каретки до другого равен:

45 . l-2 tg 1 1500 52 мм.

Частота переключения скорости вращения винта, в начале сматывания жилы ц

l — 1 мин, Чкарг Чжмии 1 10 — 60

50 . l 52

5 мин, Чжмим Чкэр 60 — 50 е в конце сматывания жилы

52 ч. -ч „,=т1о-1ор 5""":

Ьг= 1 мин.

Чжмэкс Чкарг 100 - 50

Следовательно, средняя частота срабатывания концевого переключателя каретки

1729983

t>+tz 1 +5

2 2

2 = — 2=6мин, Формула изобретения

Устройство для размотки нитевидного 5 материала, содержащее барабан, параллельно которому расположены направляющая и - приводной вал . для возвратно-поступательного перемещения каретки, несущей угловую поворотную рам- 10 ку с приемным направителем материала, и конечные выключатели для взаимодействия с кареткой, отличающееся тем,что,с целью повышения. качества размотки, приводной вал каретки выполнен винтовым и связан с двухскоростным электродвигателем, а каретка снабжена дополнительчыми конечными выключателями, управляющими электродвигателем, при этом угловая рамка выполнена в виде сектора. установленного с воэможностью взаимодействия сдополнительными конечными выключателями и имеющего два ролика для поочередного контактирования с материалом. 1729983

Составитель Т. Гаврилов»

Редактор Т. Пилипенко Техред.М.Моргентал Корректор И. Мускв

Заказ 1480. Тираж йоддисное

6НИИПИ Госудврстввннего «оммтата но изобретением м открытие» ори ГКНТ СССР

113035, Москва. Ж-35, Уауаскав наб., 4/8

Устройство для размотки нитевидного материала Устройство для размотки нитевидного материала Устройство для размотки нитевидного материала Устройство для размотки нитевидного материала 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к отраслям промышленности , использующим нитевидный материал, например проволоку, снимаемую с бухт при постоянном натяжении нити на всем диапазоне размотки

Изобретение относится к электротехнике , а именно к устройству для размотки длинномерного материала с нескольких барабанов , расположенных в несколько ярусов которое используется при намотке обмоток трансформаторов, и позволяет повысить производительность труда и надежность работы устройства

Изобретение относится к устройствам для манипулирования высокомодульным нитевидным материалом, в частности для подачи высокомодульных жестких волокон

Изобретение относится к оборудованию шинной и резинотехнической промышленности

Изобретение относится к размотке проволочных бухт
Наверх