Устройство активной подачи нити для трикотажных машин

 

Изобретение относится к области трикотажного машиностроения, а именно к конструкции устройств подачи нити плосковязальных автоматов, и позволяет повысить надежность в работе. Устройство включает корпус, нитеподающие барабаны и подпружиненные ролики, установленные .2 с возможностью контакта с окружной поверхностью барабанов. Привод каждого барабана содержит ременный шкив, фрикционную муфту, одна из полумуфт которой смонтирована на конце вала барабана , подпружиненный толкатель, на одном конце которого смонтирована другая полумуфта с зазором, равным по крайней мере 0,5 мм, от первой, а другим концом взаимодействующий со штоком электромагнита, установленный с возможностью перемещения в отверстии приводного шкива, тормозную накладку, переключатели, контактирующие с толкателями, смонтированными на концах ползуна средства контроля натяжения нитей в его крайних положениях. 1 з.п.ф-лы, 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51>s 0 04 В 15/48

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ4ЕТЕЛЬСТВУ (21) 4844604/12 (22) 28,06.90 (46) 30,04.92. Бюл.¹16 (75) В.А.Матюнин (53) 677,055 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 558899118888, кл. D 04 В 15/48, 1976. (54) УСТРОЙСТВО АКТИВНОЙ ПОДАЧИ

НИТИ ДЛЯ ТРИКОТАЖНЫХ МАШИН (57) Изобретение относится к области трикотажного машиностроения, а именно к конструкции устройств подачи нити плосковязальных автоматов, и .позволяет повысить надежность в работе. Устройство включает корпус, нитеподающие барабаны и подпружиненные ролики, установленные

Изобретение относится к трикотажному машиностроению, а именно к конструкции устройств подачи нити плосковязальных автоматов.

Цель изобретения — повышение надежности в работе.

На фиг.1 показано описываемое устройство, вид сверху;на фиг.2 — разрез А — А на фиг.1;. на фиг.3 — разрез Б — Б на фиг.2; на фиг.4 — разрез  — В на фиг,2; на фиг.5 — вид по стрелке Г на фиг.4.

Устройство (фиг,1) является автономным узлом, который может устанавливаться на трикотажную машину, как отдельный комплектующий элемент. Все механизмы устройства помещены внутри корпуса 1, который сверху закрывается крышкой 2, шарнирно связанной с корпусом осью 3, и в закрытом положении запирающейся стопо„, Я2„„1730262 А1 с возможностью контакта с окружной поверхностью барабанов. Привод каждого барабана содержит ременный шкив, фрикционную муфту, одна из полумуфт которой смонтирована на конце вала барабана, подпружиненный толкатель, на одном конце которого смонтирована другая полумуфта с зазором, равным по крайней мере

0,5 мм, от первои, а другим концом взаимодействуюгций со штоком электромагнита, установленный с возможностью перемещения в отверстии приводного шкива, тормозную накладку, переключатели, контактирующие с тол кателями, смонтированными на концах ползуна средства контроля натяжения нитей в его крайних положениях. 1 з.п.ф-лы, 5 ил. ром 4, Устройство функционально состоит из двух частей: нитеподающих барабанов с приводом, расположенных от оси 5 слева и средств контроля натяжения нитей, выполненных в виде набора модулей, и расположенных от оси 5 справа. В корпусе 1 с левой и правой сторон имеются втулки 6, через отверстия которых пропускается нить 7, являющаяся обьектом регулирования. Нить в устройство поступает слева. На фиг.1 изображено устройство для пропускания шести нитей, но оно может быть выполнено и на другое количество нитей, что повлияет лишь на количество нитеподающих барабанов и модулей и на размер устройства по ширине, Подача нити осуществляется с помощью вращения барабанов 8, имеющих резиновую облицовку 9, и прижимных роликов

10, вращающихся на осях 11, закрепленных

1730262 на пластинчатых пружинах 12. Использование пластинчатых пружин позволяет обеспечить прилегание роликов к барабанам по всей длине образующей за счет возможности таких пружин деформироваться в двух измерениях. Стрелками показано направление движения нити и вращение барабана с роликом.

На фиг.2 видно, что нитеподающие барабаны с приводом размещены на двух полках 13 и 14. Снизу на валу барабана 8 закреплена втулка с диском 15, выполняющая роль полумуфты фрикциона. На расстоянии m от торца этого диска, равном по крайней мере 0,5 мм, располагается диск толкателя 16, выполняющего роль второй полумуфты фрикциона, Толкатель 16 с возможностью свободного перемещения вдоль своей оси помещен в отверстие шкива 17 и вращается вместе с ним при помощи штифта 18, проходящего через паз толкателя. На нижнем коне толкателя закреплен шарик, позволяющий толкателю контактировать со штоком 19 электромагнита 20 с минимальным трением. При подаче тока в электромагнит его шток переместится, выбрав зазор m, что приведет к сцеплению полумуфт фрикциона, вследствие чего вращение от шкива

17 передастся барабану 8 и нить попадет в средства контроля натяжения нитей. При выключении тока толкатель 16 под действием пластинчатой пружины 21 устанавливается в исходное положение и вращение барабана прекращается. Для исключения вращения барабана под действием инерци-. онных сил после расцепления полумуфт фрикциона над барабаном установлено тормозное устройство, состоящее в основном из корпуса с электромагнитом 53, двуплечего рычага 51, одно плечо которого, выполненное в виде накладки, под действием пружины 52 поджимается к торцу барабана, а также из электромагнита 53, якорем которого является другое плечо рычага 51.

При подаче тока в электромагнит рычаг 51 поворачивается в освобождает барабан от тормозного действия рычага. При выключении запитки электромагнита производится торможение барабана. Запитка электромагнитов 20 и 53 производится одновременно.

На фиг.3 показана связь ременной передачей шкивов 17 между собой и шкивом

22, являющимся для устройства ведущим.

Он связан ременной передачей с внешним приводом, обеспечивающим вращение барабанов 8 с окружной скоростью, примерно в два раза превышающей скорость движения нити при вязании, В блок средства контроля натяжения нить поступает, проходя

55 через ролики 23, 24, 25, нитенатяжитель, и через втулку 6 выходит наружу. Нитенатяжитель обеспечивает минимальное натяжение нити, что предохраняет ее от перепутывания. Нитенатяжитель состоит из

2-х тарелей 26, пружины 27, гайки 28 с осью

29, Ролик 24 расположен на ползуне 30, выступы которого входят в пазы корпуса, благодаря чему он может свободно перемещаться в направлении вверх-вниз, Для уменьшения массы ползун 30, также как и ролик 24, изготавливается из пенопласта с нанесением металлизации на наружную поверхность. На ползуне установлены толкатели 31 и 32. Толкатель 31 взаимодействует с рычагом 33 переключателя 34, закрепленного на крышке 2, и производит включение подачи в электромагнит 20 тока, который подается до тех пор, пока его подача не будет выключена толкателем 32 при взаимодействии с рычагом 35 переключателя 36, Для коммутации электрических цепей и размещения реле имеется блок коммутации 37, который закреплен на дне корпуса, также как и переключатель 36. К нижней части ползуна 30 закреплена полиамидная нить 38, проходящая через ролик 39, и связанная другим концом с тарированной пружиной 40, упругие характеристики которой обеспечивают заданные пределы усилия натяжения нити, Для исключения соскакивания нити из желоба роликов над роликами 23 и 25 (фиг.1) установлены щитки 41 и 42, имеющие возможность поворачиваться на осях 43 и 44, и фиксирующиеся в рабочем положении плоской пружиной

45. При заправке нити щитки отводятся в сторону. Имеется также предохранитель от спада нити с ролика 24, выполненного. в виде дуги с отверстием посредине для удобства заправки нити, Измерительный 6лок, который содержит в себе средства контроля усилия натяжения нитей, состоит из набора одинаковых узлов — модулей 46 (в количестве по числу пропускаемых нитей), которые с остальной частью устройства связаны шарнирно при помощи оси 5. При заправке нити в устройство модули поочередно поворачиваются вокруг оси 5 на угол 90 и фиксируется в этом положении с помощью откидного упора 47, поворачивающегося с помощью пружины 48 на оси 49, Повернутое положение модуля показано на фиг.2 штрихпунктирной линией 50. После заправки нити модули устанавливаются на место, Ниже описывается схема действия устройства. Для заправки нити необходимо оттянуть стопор 4 и открыть крышку 2, повернув ее на угол 90, повернуть один из

1730262 модулей также на 90, зафиксировав его положение с помощью упора 47. Пропустить нить слева через отверстие втулки 6 и оттянув ролик 10 от барабана 8, пропустить нить между роликом и барабаном. Далее, пропустив нить под ось 5 и повернув щиток 41, заправить нить в желоб ролика 23, пропустить нить через ролик 24 и ролик 25, повторив операции, проделанные при заправке нити через ролик 23, пропустить нить между тарелями нитенатяжителя и пропустить нить в выходное отверстие втулки 6, помещенной справа. Установить модуль в исходное положение. Заправка нитей в другие модули производится в таком же порядке. После заправки всех нитей корпус закрыть крышкой, заперев ее стопором, Как только при потреблении нити выберется ее запас, заключенный в петле, образуемой роликом 24, ползун переместится в крайнее верхнее положение и своим толкателем, воздействуя на переключатель"-34, произведет через блок коммутации 37 подачу тока в электромагнит 20. Шток электромагнита 19 при своем перемещении включит фрикцион и вращение от шкива будет передаваться барабану 8, осуществляющему подачу нити в измерительный блок.

Одновременно с электромагнитом 20 запитывается электромагнит 53, при этом рычаг

51 поворачивается, между торцом барабана и накладкой рычага появляется зазор и барабан тем самым освобождается от тормозящего действия.

Ввиду того, что подача нити производится со скоростью, превышающей скорость движения нити при вязании, ползун после достижения крайнего верхнего положения быстро будет опускаться в крайнее нижнее положение, и толкатель 37, воздействуя на переключатель 35, выключит подачу тока, что повлечет за собой расцепление полумуфт фрикциона и прекращение вращения барабана. Одновременно с электромагнитом 20 прекращается запитка электромагнита 53 и рычаг 51, воздействуя на торец барабана, производит его торможение. При новом повышении усилия цикл действия повторяется.

Устройство работает таким образом, что при любом натяжении нити до входа в устройство на выходе из устройства ее натяжение будет находиться в заданных пре5 делах.

Формула изобретения

1. Устройство активной подачи нити для

10 трикотажных машин, включающее корпус, нитеподающие барабаны, привод, средства контроля натяжения нитей, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью повышения надежности в работе, оно дополнительно содержит

15 подпружиненные ролики, установленные с возможностью вращения и контакта с окружной поверхностью нитеподающих барабанов, привод каждого барабана содержит ременной шкив, фрикционную

2р муфту, одна из полумуфт которой смонтирована на конце вала барабана, подпружиненный толкатель, на одном конце которого смонтирована вторая полумуфта с зазором, равным по крайней мере 0,5 мм от первой, 25 а другим концом взаимодействующий со штоком электромагнита и установленный с возможностью перемещения в отверстии приводного шкива, тормозную накладку, выполненную в виде двуплечего рычага, одно плечо которого взаимодействует с барабаном, а другое является якорем электромагнита, переключатели, средства контроля натяжения нитей содержат подпружиненный ползун, установленный с воз35 можностью перемещения в пазах корпуса, два толкателя, смонтированные на обеих сторонах ползуна и взаимодействующие в крайних положениях последнего с переключателями, ролик, огибаемый нитью и уста40 новленный на ползуне.

2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения компактности многонитевого устройства и улучшения

45 условий его обслуживания. средства контроля натяжения нитей выполнены в виде отдельных модулей, шарнирно соединенных с остальной частью устройства с возможностью поворота на 90 .

1730262 иг.

1730262

4-А

Фиг.2 гФ

Фиг,5

1730262

22

802, 9

Составитель В.Матюнин

Техред М.Моргентал Корректор Е,Копча

Редактор M.TîETèí

Заказ 1494 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101