Устройство для изготовления строительных изделий из глинистых гранул

 

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству блоков из вспученных гранул, например, глинистых, из шкала, золы и т.д., находящихся в пиропластическом состоянии. Цель изобретения является снижение энергозатрат и упрощение конструкю ции устройства. Устройство выполнено с камерой 4, расположенной на вращающемся корпусе 1 печи 2 и соединенной с внутренней ее полостью в зоне вспучивания отверстием 3. Гранулы в пиропластическом состоянии поступают через отверстие 3 непосредственно в камеру 4, где прессуются пуансоном 6, движение которого осуществляется штоком 7, на конце которого укреплен ролик 8, взаимодействующий направляющей 9. Направляющая 9 состоит из участков. Наклон каждого участка к радиальной плоскости печи определяется из соотношения tga a// /360-2 jiR , где аугол наклона участка направляющей к радиальной плоскости печи; а - ход пуансона;/ - радиальный угол поворота печи в пределах участка направляющей; R - расстояние от центральной оси печи до оси направляющей . 5 ил. v и ё v| GJ ON СА О. Ю 12

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5115 В 28 В 3/06

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) 1660970 (21) 4607932/33 (22) 23.11.88 (46) 07,05.92. Бюл. М17 (71) Государственный научно-исследовательский институт по керамзиту "НИИкерамзит" (72) В.А.Федоров (53) 666.3.022 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР М 1660970, кл, В 28 В 3/06, 1989. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ГЛИНИСТЫХ ГРАНУЛ (57) Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству блоков из вспученных гранул, например, глинистых, из шкала, золы и т.д., находящихся s пиропластическом состоянии. Цель изобретения является снижение энергозатрат и упрощение конструкт м Ы, 1731636 А2 ции устройства. Устройство выполнено с камерой 4, расположенной на вращающемся корпусе 1 печи 2 и соединенной с внутренней ее полостью в зоне вспучивания отверстием 3. Гранулы в пиропластическом состоянии поступают через отверстие 3 непосредственно в камеру 4, где прессуются пуансоном б, движение которого осуществляется штоком 7, на конце которого укреплен ролик 8, взаимодействующий направляющей 9. Направляющая 9 состоит из участков. Наклон каждого участка к радиальной плоскости печи определяется из соотношения tg а = а/ф/360 2 л Я, где аугол наклона участка направляющей к радиальной плоскости печи; а — ход пуансона;Ррадиальный угол поворота печи в пределах участка направляющей; R — расстояние от центральной оси печи до оси направляющей, 5 ил.

1731636

Изобретение относится к промышленности строительных материалов. в частности к производству блоков из вспученных гранул, например, глинистых из шлака, золы и т.д., находящихся в пиропластическом состоянии.

Целью изобретения является снижение энергозатрат и упрощение конструкции устройства.

На фиг,t изображено описываемое устройство, поперечный разрез; на фиг.2 — положение пуансона в камере в момент нахождения ее в секторе I, вид спереди; на фиг.3 — положение пуансона в камере в момент ее нахождения на границе секторов III и IV (вид А на фиг.1); на фиг.4 — развертка поверхности печи (фрагмент); на фиг.5 — положение пуансона в камере в момент нахождения ее на границе секторов V u Vi (вид по Б на фиг.1).

Устройство для изготовления строительных иэделий из гранул содержит футерованный корпус 1 вращающейся печи 2, внутренняя полость конца зоны вспучивания которой соединена, например, течкой или отверстием 3 с камерой 4, прикрепленной к корпусу 1 с помощью, например, болтового соединения 5, .пуансон 6, расположенный в камере 4, со штоком 7, на конце которого закреплен скользящий элемент, например ролик 8, взаимодействующий с направляющей 9, расположенной . около поверхности корпуса 1 и установлен-. ной, например, неподвижно на раме 10 с помощью швеллеров 11. приваренных к-раме 10 и направляющей 9.

Направляющая 9 может быть выполнена иэ пластины, швеллера и т.д. и состоит из участков, угол наклона каждого из них к радиальной плоскости печи определяется иэ соотношения а

360 2л R где а- угол наклона участка направляющей к радиальной плоскости печи; а — ход пуансона; Р- радиальный угол поворота печи в пределах участка направляющей; R— расстояние от горизонтальной оси печи до оси направляющей, .

В нижней части камеры 4 выполнено разгрузочное отверстие 12, перед которым в камере установлена подвижная стенка 13, перемещаюшаяся, например, с помощью коленно-рычажного механизма; установленного на корпусе печи и взаимодействующего с неподвижным упором, установленным около печи (не показаны). перегородка 13 может быть выполнена в виде пуансона 14 со штоком 15, взаимодействующим через ролик 16 с участком 17 направляющей неподвижно установленной около поверхности печи корпуса 1 печи 2, состоящей из участков с углом наклона каж5 дого из них, определяемым иэ соотношения, приведенного для направляющей 9.

Количество камер на печи может быть две и больше..

Устройство работает следующим обра10 зом.

При вращении печи 2 вращается и расположенная на ее корпусе 1 камера 4. Во время прохождения камеры 4 секторе I отверстие 3 попадает под слой гранул, находя15 щихся в пиропластическом состоянии.

Гранулы через отверстие 3 ссыпаются непосредственно в камеру 4 в обьеме, необходимом для получения изделий заданного размера и заданной плотности в зависимо20 сти от насыпной плотности гранул.

При этом пуансон 6 находится в неподвижном состоянии, так как ролик 8 катится по участку направляющей 9, расположенному параллельно радиальной плоскости пе25 чи, т.е, а = О, значит a> = О, .

При переходе камеры 4 в сектор I! вследствие наклона участка направляющей

9 к радиальной плоскости печи шток 7 перемещает пуансон 6 в сторону стенки 13 на

30 расстояние а2, зависящее от размера отверстия 3, перекрыв которое пуансон 6 предотвращает высыпание гранул из камеры в последующих сектор.зх или загрузку ее гранулами.

35 При переходе камеры в сектор Ш шток

7 передвигает пуансон 6 на расстояние аз, обусловленное заданной плотностью изделия и его размером.

В секторе IV, находящемся в верхней

40 части печи, нет необходимости в перемещении пуансона, поэтому ролик 8 штока 7 только скользит по участку направляющей 9, расположенному в секторе IV параллельно радиальной плоскости печи, т.е. а4 = О, зна45 чит а — 0.

В секторе V угол наклона направляющей 9 обеспечивает перемещение пуансона

6 через шток 7 на расстояние а, необходимое для проталкивания изделия к отверстию

50 12. Расстояние а складывается из размера одной из сторон изделия, например, его ширины, и толщины стенки 13, которая вб время перехода пуансона. 6 из сектора IV в сектор Н выдвигается из камеры. При выпол55 нении стенки 13 а виде пуансона 14 со штоком 15„16 штока 15 входит .в зацепление с участком 17 направляющей и пуансон 14 перемещается в крайнее правое

1731636 положение, давая возможность свободного проталкивания изделия к отверстию 12.

В секторе Vl заканчивается процесс выгрузки изделия через отверстие 12. При этом пуансон 6 находится в неподвижном состоянии, ав - О, aj; - О.

В секторе ЧИ пуансоны возвращаются в первоначальное положение, т.е. атдля пуансона 6 равно az + аз + ад, а для пуансона 14 — размеру отверстия 12 для его перекрытия.

Формула изобретения

Устройство для изготовления строительных изделий из глинистых гранул в пиропластическом состоянии па авт.св.

N.1660970, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью снижения энергозатрат и упрощения конструкции, привод пуансонов выполнен в виде направляющих штоков пуансонов, состоящих из участков, причем угол наклона каждого участка направляющих к радиальной плоскости печи определяется из соотно5 шения тра= где а- угол наклона участка направляющей к радиальной плоскости печи, 10 а — ход пуансона:

P — радиальный угол поворота new в пределах участка направляющей;

R — расстояние от горизонтальной оси печи до оси направляющей;

15 ж= 3,14.

1731636

Риг.f

1731636

Вид О

17 16 f5 /Ф 6 7

Составитель В.Федоров

Техред М.Моргентал Корректор Т,Ваш

Редактор Л.Волкова

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 1548 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5