Устройство орошения очагов пылеобразования

 

Использование: горная промышленность , при борьбе с пылью на горных комбинатах , при транспортировке пылящего материала и других технологических процессах . Повышается надежность работы устройства за счет уменьшения засорения выходных отверстий. Уменьшается трудоемкость очистки. Сущность изобретения: устройство содержит коллектор и вкладыши с выходными отверстиями. Вкладыши выполнены выгнутыми по наружной поверхности коллектора и закреплены на ней с помощью стяжных хомутов. На боковой поверхности хомутов выполнены окна, соосные выходным отверстиям вкладышей. Коллектор выполнен в виде высоконапорного рукава. 1 з.п ф-лы, 3 ил. -F ft сл с

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (ss>s Е 21 F 5/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4790339/03 (22) 12.02.90 (46) 07.05.92. Бюл. М 17 (71) Новочеркасский политехнический институт им. Серго Орджоникидзе (72) А.Г.Усик, С.И.Сергеев, В.Г.Шляпин и Ю.К.Тябин (53) 622.807(088.8) (56) Оборудование и приборы для комплекс- ного обеспыливания угольных шахт, разрезов и обогатительных фабрик. Каталог, М.:

ЦНИЭИ уголь, 1979, с.14, рис.12.

Оборудование и приборы для комплексного обеспыливания угольных шахт, разрезов и обогатительных фабрик. Каталог, М.:

ЦНИЭИуголь, с.44, рис. 42, (54) УСТРОЙСТВО ОРОШЕНИЯ ОЧАГОВ

ПЫЛЕОБРАЗОВАНИЯ

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано для борьбы с пылью при работе угольных комбайнов, транспортировке пылящего материала, а также перекрытия пылевых потоков в горных выработках.

Известны оросительные устройства (дуги, блоки, коллекторы) с форсунками типа

ЗФ, КФ, включающие выходные отверстия в торце цилиндрического корпуса.

Наиболее близко к предлагаемому устройство, включающее П-образный трубчатый коллектор, оснащенный плоскоструйными форсунками с завальцованными в торцах цилиндрических корпусов вкладышами с выходными отверстиями, образованными в результате взаимно перпендикулярного пересечения внутренних и внешних пазов.

„„ Ы„„1731963 А1

2 (57) Использование: горная промышленность, при борьбе с пылью на горных комбинатах, при транспортировке пылящего материала и других технологических процессах. Повышается надежность работы устройства за счет уменьшения засорения выходных отверстий. Уменьшается трудоемкость очистки. Сущность изобретения: устройство содержит коллектор и вкладыши с выходн ыми отверстиями. Вклады ши вы полнены выгнутыми-по наружной поверхности коллектора и закреплены на ней с помощью стяжных хомутов. На боковой поверхности хомутов выполнены окна, соосные выходным отверстиям вкладышей. Коллектор выполнен в виде высоконапорного рукава. 1 з.п ф-лы, 3 ил.

Низкая надежность известных устройств обусловлена частым засорением выходных отверстий форсунок твердыми частицами угля, породы и скапливанием штыба в корпусах с относительно малыми объемами внутренней полости, а также трудоемкостью при профилактике.

Цель изобретения — повышение надежности работы за счет уменьшения степени засорения выходных отверстий и уменьшения трудоемкости очистки устройства.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве орошения, включающем трубчатый коллектор и вкладыши с выходными отверстиями, вкладыши выполнены выгнутыми по наружной поверхности трубчатого коллектора и закреплены на ней посредством стяжных хомутов. При этом на боковой

1731963

25

35 орошения очага пылеобразования или пере- 40 крытия пылевого потока, Так, например, ус50

55 поверхности хомутов выполнены окна, соосн ые выходн ым отверстиям вкладышей.

Кроме того, трубчатый коллектор выполнен в виде высоконапорного рукава.

На фиг.1 изображен продольный разрез устройства (показана часть высоконапорного рукава с вкладышем и хомутом); на фиг.2 — разрез А-А на фиг.1; на фиг.3— пример выполнения устройства в виде П-образного коллектора и его установки на стреле исполнительного органа проходческого комбайна (поперечный разрез стрелы исполнительного органа).

Устройство включает трубчатый коллектор в виде высоконапорного рукава 1 с отверстиями 2 на боковой поверхности, на которой установлены выгнутые по наружной поверхности трубчатого коллектора вкладыши 3 с выходными отверстиями 4, образованными, например, в результате изготовления во взаимно перпендикулярном направлении внутренних поперечных и внешних продольных пазов. Вкладыши 3 на наружной поверхности коллектора закреплены посредством стяжных хомутов 5 с окнами на боковой поверхности, соосными отверстиям 2 и выходным отверстиям 4 вкладышей 3. Между вкладышами 3 и наружной поверхностью высоконапорного рукава 1 устанавливают фильтрующую сетку 6, а концы последнего снабжены муфтами для подсоединения водовода 7 и сливной пробки 8.

В зависимости от характеристики очага пылеобразования, расходов воды, типа горной машины и пр. необходимое количество вкладышей рассредоточенно устанавливают на определенной длине высоконапорного рукава с возможностью укрытия, тройство, состоящее из десяти вкладышей, рассредоточенно размещенных на высоконапорном рукаве длиной 2000 мм, изогнутом в виде П-образного коллектора, устанавливают на стреле исполнительного органа проходческого комбайна в плоскости поперечного сечения. При этом участок рукава с четырьмя вкладышами располагают на верхней крышке корпуса стрелы, а два участка с тремя вкладышами — по его бокам.

Устройство работает следующим образом. Жидкость проходя под определенным давлением по высоконапорному рукаву 1 через отверстия 2 и фильтрующие сетки 6, 5

15 попадает в выходные отверстия 4 вкладышей 3, из которых истекают, например, плоские факелы в продольной рукаву плоскости. Общий факел, образованный в зависимости от количества вкладышей, размещенных на рукаве определенной длины, орошает, укрывает очаг пылеобразования или перекрывает пылевой поток в выработке. Так, устройство в виде П-образного коллектора, смонтированное на стреле исполнительного органа проходческого комбайна, образует плоскоструйный факел, укрывающий очаг пылеобразования при работе исполнительного органа.

Для очистки устройства от механических примесей, скапливающихся за относительно большой промежуток времени, отвинчивают сливную пробку 8, а затем подают под давлением воду, которая промывает полость высоконапорного рукава, При этом возможно использование соизмеримого с длиной рукава гибкого тросика с ершиком. Профилактический осмотр, очистку и возможную замену фильтрующих сеток выполняют после ослабления затяжки хомутов.

Испытание нового устройства выявило

его работоспособность (отсутствие утечек воды из-под вкладышей) и надежность, заключающуюся в продлении времени работы (в среднем в 8 раз по сравнению с прототипом) до засорения выходных отверстий и полости высоконапорного рукава механическими примесями, При этом новоеустройство очищается в 11 раз скорее устройства по прототипу, оснащенного форсунками типа

ПФ.

Формула изобретения

1. Устройство орошения очагов пылеобразования, включающее трубчатый коллектор и вкладыши с выходными отверстиями, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы за счет уменьшения степени засорения выходных отверстий и уменьшения трудоемкости процесса очистки от механических примесей, вкладыши выполнены выгнутыми по наружной поверхности трубчатого коллектора и закреплены на ней посредством стяжных хомутов, при этом на боковой поверхности хомутов выполнены окна, соосные выходным отверстиям вкладышей.

2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что трубчатый коллектор выполнен в виде высоконапорного рукава.

1731963 (50

Составитель А. Усик

Техред М.Моргентал Корректор Д. Сычева

Редактор Т. Федотов

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 1564 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5