Устройство для крепления оборудования на фундаменте

 

Использование: закрепление оборудования строительных конструкций на фундаменте . Один конец анкерного стержня закреплен в фундаменте, а другой выполнен с закрепленными пластинами с наклонными поверхностями. С пластинами взаимодействуют фиксирующие элементы в виде клиньев ,взаимодействующихс соответствующими им наклонными поверхностями пластин на стержне. Большие торцы клиньев расположены с возможностью взаимодействия с регулировочными болтами . Ширина каждого клина равна расстоянию от наружной поверхности стержня до внутренней поверхности прямоугольной обечайки, закрепленной на оборудовании. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4808344/27 (22) 08.01.90 (46) 07.05.92. Бюл. № 17 (71) Магнитогорский государственный институт по проектированию металлургических заводов (72) Н.П.Чернобровин, Л,А.Шевченко, В.А.Ушаков и П.А.Петров (53) 621,62.216(088,8) (56) Патент США ¹ 33770099008899, кл. F 16 В

13/06, 1970. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ОБОРУДОВАНИЯ НА ФУНДАМЕНТЕ (57) Использование: закрепление оборудования строительных конструкций на фундаИзобретение относится к машиностроению и может найти применение при закреплении оборудования и строительных конструкций на фундаменте..

Известно устройство для крепления детали или узла с плоской опорной поверхностью на основании, содержащее клиновый упор, установленный на основании с возможностью взаимодействия с одной из кромок закрепляемой детали, и по меньшей мере один прижим, расположенный с возможностью контактирования с закрепляемой деталью по другую сторону ее относительно упора под воздействием винта, устройство снабжено жестко закрепленной на основании опорной плитой с выступом, расположенным со стороны прижима, клиновой упор и прижим выполнены

Г-образными из пружинящего материала, клиновая поверхность упора расположена на его полке, а полка прижима расположена с возможностью взаимодействия с выступом опорной плиты, „„ Ж„„1732110 А1 (я)з F 16 М 9/00, F 16 В 13/06 менте. Один конец анкерного стержня закреплен в фундаменте, а другой выполнен с закрепленными пластинами с наклонными поверхностями. С пластинами взаимодействуют фиксирующие элементы в виде клиньев, взаимодействующих с соответствующими им наклон н ыми пове рхностями пластин на стержне. Большие торцы клиньев расположены с возможностью взаимодействия с регулировочными болтами. Ширина каждого клина равна расстоянию от наружной поверхности стержня до внутренней поверхности прямоугольной обечайки, закрепленной на оборудовании. 3 ил.

Однако надежность крепления недостаточна из-за ослабления крепления от вибраций.

Известно устройство для выверки и установки оборудования на фундамент, содержащее анкерное устройство в виде анкерного болта, одним концом замоноличенного в фундаменте, другим концом проходящего через отверстие в основании оборудования и стянутого гайками. Между фундаментом и основанием оборудования установлены опорные элементы в виде клиньев.

Однако надежность крепления недостаточна, так как при вибрации оборудования происходит развинчивание гаек и изнашивание резьбы.

Известно устройство для крепления оборудования на фундаменте, в котором станина устанавливается непосредственно на фундамент и крепится фиксирующим элементом (гайкой).

Недостатками известного устройства являются недостаточная надежность крепле1732110 ния из-за ослабления крепления от вибраций, а также повышенная трудоемкость ремонтных работ.

Целью изобретения является повышение надежности крепления в условиях вибрационных нагрузок и снижение трудоемкости ремонтных работ.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для крепления оборудования на фундаменте, содержащее станину оборудования.с нижней, установленной на фундаменте, и верхней поверхностями, анкерный стержень, один конец которого закреплен в фундаменте, а другой связан с фиксирующим элементом, установленным с возможностью взаимодействия с верхней поверхностью станины, снабжено закрепленной на верхней поверхности станины и охватывающей анкерный стержень прямоугольной обечайкой, на противоположных сторонах которой установлены регулировочные болты, а также пластинами, закрепленными по обе стороны второго конца анкерного стержня параллельно сторонам обечайки с регулировочными болтами, при этом поперечные сечения пластин выполнены с противоположно направленными относительно друг друга наклонными поверхностями, обращенными к верхней поверхности станины, а фиксирующий элемент выполнен в виде клиньев, клиновые поверхности которых расположены с возможностью взаимодействия с соответствующими им наклонными поверхностями пластин, торцы большей высоты клиньев расположены с возможностью взаимодействия с регулиоовочными болтами, а ширина каждого клина равна расстоянию от наружной поверхности анкерного стержня до обращенной к ней внутренней поверхности обечайки, перпендикулярной ее стороне с регулировочными болтами.

На фиг,1 изображено устройство для крепления оборудования на фундаменте, вид сверху; на фиг.2 — разрез А — А на фиг,1; на фиг.3 — разрез Б-Б на фиг,1.

Устройство содержит станину 1 оборудования с нижней, установленной на фундаменте 2, и верхней поверхностями, анкерный стержень 3, один конец которого закреплен в фундаменте 2, а другой связан с фиксирующим элементом 4, установленным с возможностью взаимодействия с верхней поверхностью станины 1, закрепленную на верхней поверхности станины 1 прямоугольную обечайку 5, расположенную вокруг стержня 3, на противоположных сторонах обечайки 5 установлены регулировочные болты 6.

На свободном конце стержня 3 по обе его стороны параллельно сторонам обечайки 5 с регулировочными болтами 6 закреплены пластины 7, поперечные сечения

5 которых выполнены с противоположно направленными относительно друг друга наклонными поверхностями, обращенными к верхней поверхности станины 1.

При этом фиксирующий элемент 4 вы10 полнен в виде клиньев, клиновые поверхности которых расположены с возможностью взаимодействия с соответствующими им наклонными поверхностями пластин i, торцы большей высоты клиньев расположены с

15 возможностью взаимодействия с регулировочными болтами 6, а ширина каждого клина равна расстоянию от наружной поверхности стержня 3 до обращенной к ней внутренней поверхности прямоуголь20 ной обечайки 5, перпендикулярной ее стороне.с регулировочными болтами 6.

Устройство работает следующим образом.

На станину 1 оборудования устанавли25 вают фиксирующие элементы 4 под пласти. ны 7, прикрепленные к стержню 3, соединяющему станину 1 с фундаментом 2, так, чтобы угол скоса поверхности пластины

7 совпадал с углом наклона фиксирующего

30 элемента 4, Устанавливают обечайку 5 с закрепленными на ней регулировочными болтами 6 так, что каждый болт 6 входит в углубление соответствующего элемента 4.

Регулировочными болтами 6 перемещают

35 фиксирующие элементы 4, выбирая зазор между фиксирующими элементами 4 в виде клиньев и пластинами 7 до полного закрепления станины 1 оборудования нэ фундаменте 2. Для исключения возможного

40 ослабления конструкции необходимо периодически регулировочным болтом 6 перемещать элемент 4 до полного закрепления оборудования на станине 1.

Формула изобретения

45 Устройство для крепления оборудования на фундаменте, содержащее станину оборудования с нижней, установленной на фундаменте, и верхней поверхностями, анкерный стержень, один конец которого за50 креплен в фундаменте, а другой связан с фиксирующим элементом, установленным с возможностью взаимодействия с верхней поверхностью станины, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности

55 крепления в условиях вибрационных нагрузок и снижения трудоемкости ремонтных работ, оно снабжено закрепленной на верхней поверхности станины и охватывающей анкерный стержень прямоугольной обечайкой, на противоположных сторонах которой ус1732110 тановлены регулировочные болты, а также пластинами, закрепленными по обе стороны второго конца анкерного стержня параллельно сторонам обечайки с регулировочными болтами, при этом попе- 5 речные сечения пластин выполнены с противоположно направленными относительно друг друга наклонными поверхностями, обращенными к верхней поверхности станины, а фиксирующий элемент выполнен в 10 виде клиньев, клиновые поверхности которых расположены с возможностью взаимодействия с соответствующими им наклонными поверхностями пластин, торцы большей высоты клиньев расположены с воэможностью взаимодействия с регулировочными болтами, а ширина каждого клина равна расстоянию от наружной поверхности анкерного стержня до обращенной к ней внутренней поверхности обечайки, перпендикулярной ее стороне с регулировочными болтами.

Составитель В.Вишнякова

Редактор О.Ю кове кая р ц Техред М.Моргентал Корректор M,Êåëåìåø

Заказ 1572 Тираж

ВНИИПИ Гос да ственног

Подписное

Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", У т нт, г, жгород, ул.Гагарина, 101