Ролевая ротационная офсетная машина

 

Использование: печать офсетным способом . Сущность изобретения: ролевая ротационная офсетная машина содержит последовательно установленные печатные узлы для двухстороннего печатания полотна , имеющие пары взаимодействующих формных и офсетных цилиндров, причем по меньшей мере один печатный узел предназначен для смены печатных форм без приостановления эксплуатационного процесса, снабжен средствами для останова одной пары формного и офсетного цилиндров и имеет установленный в направлении движения полотна за офсетными цилиндрами цилиндр противодавления. Отличительная особенность заключается в том, что цилиндр противодавления снабжен средствами для поворота в положение взаимодействия с полотном и с одним офсетным цилиндром или же с двумя взаимодействующими офсетными цилиндрами и в положение размещения на расстоянии от офсетных цилиндров и от полотна. 7 з.п. ф-лы, 5 ил. ч w 6

(I 9) (1 I) СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

IsI)s В 41 F 7/12

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ (21) 4614620/12 (22) 21.07.89 (31) WP3825145;0 (32) 23.07.88 (33) ОЕ (46) 07.05.92. Бюл. М 17 (71) Кениг унд Бауер АГ (0E) (72) Кристиан Мартин Михаэль Фишер и Хельмут Хольм (ОЕ} (53) 655.1/,3(088.8) (56) Патент ФРГ М 3510823, кл. В 41 F 7/12, 1986. (54) РОЛЕВАЯ РОТАЦИОННАЯ ОФСЕТНАЯ

МАШИНА (57) Использование: печать офсетным способом. Сущность изобретения: ролевая ротационная офсетная машина содержит последовательно установленные печатные узлы для двухстороннего печатания полотИзобретение относится к печатным машинам, в частности к ролевой ротационной офсетной машине.

Известна ролевая ротационная офсетная машина; содержащая последовательно установленные печатные. узлы для двухстороннего печатания полотна, включающие пары взаимодействующих формных и офсетных цилиндров, причем по меньшей мере один печатный узел выполнен с возможностью смены печатных форм без остановки машины, снабжен средствами для остановки одной пары формного и офсетного цилиндров и установленным за офсетными цилиндрами по ходу перемещения. полотна валиком, который в режиме двухна, имеющие пары взаимодействующих . формных и офсетных цилиндров, причем по . меньшей мере один печатный узел предназначен для смены печатных форм без приостановления эксплуатационного процесса, снабжен средствами для останова одной пары формного и офсетного цилиндров и имеет установленный в направлении движения полотна за офсетными цилиндрами цилиндр противодавления. Отличительная особенность заключается в том, что цилиндр противодавления снабжен средствами для поворота в положение взаимодействия с полотном и с одним офсетным цилиндром или же с двумя взаимодействующими офсетными цилиндрами и в положение размещения на расстоянии от офсетных цилиндров и от полотна.

7 з.п. ф-лы, 5 ил. 4 строннего печатания служит направлению, () полотна, а при остановке пары формного и офсетного цилиндров в качестве цилиндра . р противодавления взаимодействует с другой парой формного и офсетного цилиндров, и привод.

Недостаток известной ролевой ротационной офсетной машины аакяючеется е том, что вступление в. контакт направляющего () валика со свежеэапечатанным полотном приводит к определенному отмарыванию печатного изображения, вследствие чего качество печатной продукции снижается.

Кроме того, на направляющем цилиндре образуется осадок краски, и поэтому требует.ся регулярная очистка цилиндра, что

1732811

55 связано с нежелательным простоем машины. В худшем случае при вступлении в кон.- такт цилиндра со свежезапечатанным полотном может происходить дробление.

Целью изобретения является повышение качества печатной продукции.

Поставленная цель достигается тем, что в ролевой ротационной офсетной машине, содержащей последовательно установленные печатные узлы для двухстороннего печатания полотна, включающие пары взаимодействующих формных и офсетных цилиндров, причем по меньшей мере один печатный узел выполнен с возможностью

° смены печатных форм без остановки машины, снабжен средствами для остановки одной пары формного и офсетного цилиндров и цилиндром противодавления, установлен, ным за офсетными цилиндрами по ходу перемещения полотна, и привод, цилиндр противодавления снабжен средством отвода его от офсетных цилиндров и подвода к ним.

Целесообразно выполнение офсетных цилиндров узла со сменными печатными формами с двойными диаметрами по сравнению с контактирующими с ними диаметрами формных цилиндров, так как это создает выгодные условия для поворота цилиндра противодавления, т,е. путь поворота цилиндра противодавления из положения ожидания, в котором он находится на расстоянии от офсетных цилиндров и от полотна, в рабочее положение, т.е. в положение, в котором он взаимодействует с полотном и с офсетным цилиндром или же с обоими взаимодействующими офсетными цилиндрами, является коротким.

На фиг.1 — ролевая ротационная офсетная машина, в которой узел со сменными печатными формами представлен в режиме двустороннего печатания, вид сбоку; на фиг,2 — зубчатый привод печатного узла со сменными печатными формами; на фиг.3— зубчатый привод, вид сверху; на фиг,4— приспособление для регулирования положения цилиндра противодавления и одного офсетного цилиндра узла со сменными печатными формами; на фиг,5 — схема движения запечатываемого полотна при смене печатных форм без остановки машины и при одностроннем. печатании соответственно.

На фиг.1 изображены два последовательно установленных печатных узла 1 и 2 ролевой ротационной офсетной машины для двухстороннего печатания (не изображены красочный и увлажняющий аппараты).

При этом печатный узел 2 содержит формный цилиндр 3, взаимодействующий с офсетным цилиндром 4, и дополнительный формный цилиндр 5, взаимодействующий с дополнительным офсетным цилиндром 6, Печатный узел 1, предназначенный для смены печатных форм без остановки машины, имеет один формный цилиндр 7, взаимодействующий с одним офсетным цилиндром

8, выполненным с двойным диаметром по сравнению с формным цилиндром 7, и второй формный цилиндр 9, взаимодействующий с вторым офсетным цилиндром 10, выполненным с двойным диаметром по сравнению с формным цилиндром 9, а также поворотный цилиндр 11 противодавления.

В режиме одностороннего печатания цилиндр 11 противодавления можно, по выбору, приводить в контакт с одним офсетным цилиндром 8 и/или вторым цилиндром 10. С этой целью цилиндр 11 противодавления установлен с возможностью поворота в первое конечное положение 1, т.е, рабочее положение. В режиме двухстороннего печатания цилиндр 11 противодавления установлен с возможностью поворота so второе конечное положение l I, т.е. положение ожидания.

Цилиндры каждого печатного узла 1 и 2 приводятся с помощью размещенных с одной стороны соответствующего печатного узла 1 и 2 средств их соединения с главным ведущим валом 12, включающим зубчатые приводные цепи. При двухстороннем печатании привод цилиндров печатного узла 1 осуществляется через первую коническую зубчатую передачу 13 (по фиг.2 слева). При двухстороннем печатании второй офсетный цилиндр 10 находится в рабочем положении, и один офсетный цилиндр 8 находится в первом рабочем положении, обозначенном буквой А. Коническая зубчатая передача 13 состоит из конического колеса 14 и плоского конического колеса 15 и через переключаемую муфту 16, например электромагнитную муфту, соединена с главным ведущим валом 12, Плоское коническое колесо 15 жестко соединено с цилиндрическим колесом 17, которое входит в зацепление с зубчатым колесом 18 второго формного цилиндра 9, входящим в зацепление с зубчатым колесом 19 второго офсетного цилиндра 10. Зубчатое колесо 19 входит в зацепление с зубчатым колесом 20 одного офсетного цилиндра 8, входящим в зацепление с зубчатым колесом 21 одного формного цилиндра 7. При этом зубчатые колеса 18-21 образуют зубчатую приводную цепь печатного узла 1. Зубчатое колесо 22 цилиндра 11 противодавления не входит в зацепление с зубчатыми колесами 20 и 19 первого 8 и второго 10 офсетных цилиндров.

1732811 одного формного цилиндра 7 и одного оф- 55 сетного цилиндра 8 приводится во вращение в необходимом обратном направлении.

Все формные и офсетные цилиндры и цилиндр противодавления установлены известными методами в боковых стенках (не

При одностороннем печатании привод печатного узла 1 осуществляется через вторую коническую зубчатую передачу 23 (по фиг.2 справа). В этом случае приводное соединение между главным ведущим валом 12 и конической зубчатой передачей 13 разьединено с помощью муфты 16.

Коническая зубчатая передача 23 состоит из первого конического колеса 24 и пло.ского конического колеса 25, и при первом варианте направления запечатываемого полотна 26, обозначенном непрерывной линией на фиг.5, соединена с главным ведущим валом 12 через переключаемую муфту 27, например электромагнитную муфту, Плоское коническое колесо 25 жесто связано с цилиндрическим колесом 28, входящим в зацепление с промежуточным колесом 29, которое входит в зацепление с зубчатым колесом 22 цилиндра 11 противодавления. Когда второй офсетный цилиндр

10 находится в рабочем положении, а один офсетный цилиндр 8 находится в нерабочем положении, обозначенном штрихованной линией Б, зубчатое колесо 22 входит в зацепление с зубчатым колесом 19 второго офсетного цилиндра 10, При втором варианте направления запечатываемого полотна 26, обозначенном штрихпунктирной линией на фиг.5, необходим реверс вращения цилиндра 11 противодавления. Он осуществляется с помощью средств, содержащих вышеупомянутые конические зубчатые передачи 13 и 23 и муфты

16 и 27, а также вторую переключаемую муфту 30, соединяющую второе коническое колесо 31 с главным ведущим валом 12, В данном случае привод плоского конического колеса 25 осуществляется при помощи данного второго конического колеса 31.

Главный ведущий вал 12 проходит через все конические колеса 14, 24 и 31.

Когда один офсетный цилиндр 8 находится во втором рабочем положении, обозначенном штрихпунктирной линией В, и второй офсетный цилиндр 10 находится в нерабочем положении, зубчатое колесо входит в зацепление с зубчатым колесом

21 одного формного цилиндра 7. При этом зубчатое колесо 20 одного офсетного цилиндра 8 не входит в зацепление с зубчатым колесом 19 второго офсетного цилиндра 10.

Зацеплением зубчатых колес 22 и 20 пара

2 0

50 показаны) ролевой .ротационной офсетной машины.

Все формные цилиндры 3, 5, 7 и 9 установлены без возможности поворота, Офсетные цилиндры 4, 6 и 10 установлены с возможностью подвода, т.е. поворота в рабочее положение, и отвода., т.е. поворота в нерабочее положение, при помощи регулируемых эксцентриковых втулок, При этом эксцентрики установлены так, что в нерабочем положении зацепление зубчатых колес офсетных цилиндров 4, 6 и 10 с зубчатыми колесами формных цилиндров 3, 5 и 9 сохраняется, поэтому сохраняется и взаимодействие между соответствующими парами формных и офсетных цилиндров.

Цилиндр 11 противодавления цапфами.

32 установлен в эксцентриковой втулке 33 в боковых станинах. Перемещение эксцентриковой втулки 33 осуществляется при помощи исполнительного органа (не показан) через рычажный механизм 34, Поворотом эксцентриковой втулки 33 цилиндр 11 противодавления можно перемещать из положения ожидания И, в котором он находится при двухстороннем печатании, в рабочее положение 1, в котором он находится при смене печатных форм (1/О, О/1), без остановки машины или при двойном одностороннем печатании (2/О, О/2).

Для поворота цилиндра 11 противодавления из рабочего положения I в положение ожидания It необходимо поворачивать эксцентриковую втулку 33 на угол а(примерно

35 ). Величина угла а зависит от размеров эксцентриковой опоры цилиндра 11 противодавления и составляет примерно 25 — 900.

Углом поворота аявляется угол,,на который необходимо поворачивать цилиндр

11 противодавления из положения контакта с одним офсетным цилиндром 8 (положение

B), чтобы достичь достаточного расстояния а цилиндра 11 противодавления от запечатываемого полотна 26. Ось 35 гращения эксцентриковой втулки 33 расположена на воображенной прямой 36, которая в случае взаимодействия цилиндра 11 противодавления с одним офсетным цилиндром 8 под прямым углом пересекает оси 37 и 38 вращения цилиндра 11 противодавления и одного офсетного цилиндра 8.

В положении ожидания 1! цилиндр 11 . противодавления отведен от двух офсетных цилиндров 8 и 10. При этом он находится на расстоянии а от запечатываемого полотна

26, которое составляет примерно 1 — 5 мм. Его привод остановлен разъединением муфт 27 и 30.

1732811 лишь коротко.

Каждый офсетный цилийдр 8 и 10 снаб- 45

55

Один офсетный цилиндр 8 цапфами 39 установлен в первой эксцентриковой втулке

40, которая находится во второй эксцентриковой втулке 41, Эта двойная эксцентриковая опора позволяет поворачивать один офсетный цилиндр 8 в три конечных положения А, Б и В при помощи исполнительных органов (не показаны), действующих через рычажные механизмы 42 и 43 на эксцентриковые втулки.40 и 41; Исполнительные органы могут быть выполнены, например, в виде гидравлических или пневматических цилиндров, Однако возможны также другие формы этих Органов.

Когда один офсетный цилиндр 8 находится в обозначенном непрерывной линией конечном положении А, он взаимодействует с вторым офсетным цилиндром 10 (а также находится в контакте с одним формным цилиндром 7).

Когда один офсетный цилиндр 8 находится в обозначенном штрихпунктирной линией конечном положении В, он взаимодействует с цилиндром 11 противодавления при условии, что последний находится в рабочем положении 1, причем он также находится в контакте с одним формным цилиндром 7. B этом случае один офсетный цилиндр 8 не взаимодействует с вторым офсетным цилиндром 10.

Когда один офсетный цилиндр 8 находится в обозначенном LUTpMxoBBkHOA линией конечном положении Б, он не находится в контакте ни с вторым офсетным цилиндром 10, ни с цилиндром 11 противодавления и одним формным цилиндром 7.

Привод одного офсетного цилиндра 8 в этом случае остановлен, Используемые для смены печатных форм без остановки машины ускорительные и приводные средства не являются объектом изобретения, поэтому они описывается жен собственным приводом (например, электродвигателем, гидравлическим двигателем и т.п.), который позволяет ускорять его из нерабочего положения или же из floложения покоя до рабочей скорости машины. При достижении синхронной скорости осуществляется поворот заранее отведенного на смену печатной формы офсетного цилиндра 8 или 10 в рабочее положение.

При этом зубчатые колеса 19 и 20 вновь входят в зацепление с зубчатым колесом 22.

Затем привод ускорения можно останавливать.

Ролевая ротационная офсетная машина работает следующим образом.

35.

В случае использования печатного узла

1 в режиме одностороннего печатания полотно 26 подается в него, например, сверху (фиг.5) и сперва вступает в первый зазор между, вторым офсетным цилиндром 10 и цилиндром 11 противодавления, Далее полотно 26 подается вокруг цилиндра 11 противодавления в зазор между одним офсетным цилиндром 8 и цилиндром 11 противодавления. При этом один офсетный цилиндр 8 находится в положении В контакта с цилиндром 11 противодавления, Второй офсетный цилиндр 10 также находится в положении контакта с цилиндром 11 противодавления, который находится в рабочем положении l. В этом случае полотно 26 дважды запечатывается в режиме одностороннего печатания.

В случае использования печатного узла

1 в режиме печатания со сменой печатных форм без остановки машины, исходя из положения одностороннего печатания, один офсетный цилиндр 8 с помощью рычажного механизма 42 (фиг,4) поворачивается в конечное положение Б. Для этого эксцентриковая втулка 40 поворачивается Ilo часовой стрелке. В положении Б один офсетный цилиндр 8 не находится в контакте с цилиндром 11 противодавления и с одним формным цилиндром 7, а цилиндр 11 противодавления находится в рабочем положении I. В данном случае полотно 26 запечатывается лишь с помощью второго офсетного цилиндра 10 и цилиндра 11 противодавления, находящихся в рабочих положениях.

В случае использования печатного узла

1 в режиме двухстороннего печатания один офсетный цилиндр 8, исходя из положения

Б, поворачивается в положение контакта А.

Для этого эксцентриковые втулки 40 и 41 поворачиваются против часовой стрелки и эксцентриковая втулка 33 цилиндра 11 противодавления с помощью рычажного механизма 34 поворачивается против часовой стрелки в положение ожидания II. B этом случае полотно 26 с обеих сторон запечатывается в зазоре, образуемом вторым офсетным цилиндром 10, находящимся в рабочем положении, и одним офсетным цилиндром 8, находящимся в первом рабочем положении А, причем цилиндр 11 противодавления не находится в контакте с первым 8 и вторым 10 офсетными цилиндрами и с полотном 26, т,е. цилиндр 11 противодавления тогда находится в положении ожидания Il.

Формула изобретения

"° Ролевая ротационная офсетная машина, содержащая последовательно ус1732811

Фиг. 1 тановленные печатные узлы для двустороннего печатания полотна, включающая пары взаимодействующих формных и офсетных

ЦИЛИНДРОВ, ПРИЧЕМ ПО МЕНЬШЕЙ МЕРЕ О 1ИН печатный узел выполнен с возможностью смены печатных форм без остановки машины, снабжен средствами для остановки одной пары формного и офсетного цилиндров и цилиндром противодавления, установленным за офсетными цилиндрами по ходу перемещения полотна, и привод, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества печатной продукции, цилиндр противодавления снабжен средством отвода его от офсетных цилиндров и подвода к ним.

2. Машина по п.1, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что офсетные цилиндры узла со сменными печатными формами имеют двойные диаметры по сравнению с контактирующими с ними диаметрами формных цилиндров, 3. Машина по пп.1 и 2, о т л и ч а ю щ ая с я тем, что один из офсетных цилиндров узла со сменными печатными формами установлен с возможностью взаимодействия с одним формным цилиндром и вторым офсетным цилиндром или с одним формным цилиндром и цилиндром противодавления, и снабжен средством отвода от формного цилиндра, цилиндра противодавления и второго офсетного цилиндра, 4. Машина по пп.1 и 3, отл и ч а ю щая с я тем, что средства отвода цилиндра

5 противодавления и офсетного цилиндра вы, полнены в виде эксцентриковых втулок.

5. Машина по пп.1 — 4, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что печатный узел со сменными печатными формами снабжен средствами

10 соединения его цилиндров с главным ведущим валом привода, включающими зубчатую приводную цепь.

6. Машина по пп.1-5, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что узел со сменными печатными

15 формами снабжен средствами для реверса цилиндров, соединяющими главный ведущий вал привода с приводной зубчатой цепью.

7. Машина по п.б, отличающаяся

20 тем, что средства для реверса цилиндров содержит электромагнитные муфты и конические зубчатые передачи.

8. Машина по пп.1, 3 и 4, о т л и ч а ющ а я с я тем, что в случае взаимодействия

25 цилиндра противодавления с поворотным офсетным цилиндром ось вращения эксцентриковой втулки цилиндра противодавления расположена на прямой, пересекающей под прямым углом оси вращения

30 этих цилиндров. 732811

18

/, ° ° - 5" зо () 325 12

/".22 l — (1 20

+ .б 21

Фиг. 2

Фиг. З

26, в

Фиг. 4

1732811 !

I !

1 иг. 5

Составитель Н. Калашникова

Редактор Н. Лазаренко Техред M.Ìîðãåíòàë . Корректор Т. Палий

Заказ 1592 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Ролевая ротационная офсетная машина Ролевая ротационная офсетная машина Ролевая ротационная офсетная машина Ролевая ротационная офсетная машина Ролевая ротационная офсетная машина Ролевая ротационная офсетная машина Ролевая ротационная офсетная машина 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к полиграфическому машиностроению

Изобретение относится к печатным аппаратам печатной машины

Изобретение относится к печатным аппаратам печатной машины

Изобретение относится к печатному делу, в частности к печатному аппарату печатной машины согласно ограничительной части пункта 1 формулы изобретения
Наверх