Устройство для заливки литейных форм
Изобретение относится к литейному производству, в частности к заливке литейных форм на конвейере Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет заливки форм различных габаритов с различным расположением литникового отверстия, повышение производительности и упрощение конструкции. Устройство содержит раздаточную емкость 1, под сливным отверстием которой расположен желоб 6, размещенный на каретке 5. Каретка вместе с желобом имеет возможность поворота вокруг оси, проходящей через ось сливного отверстия емкости 1. Синхронизация движения желоба с тележкой конвейера обеспечивается штыревыми фиксаторами 10, оснащенных приводами 12. Расстояние мзжду штырями равно величине смещения оси заливочной воронки 13 от края формы. При подходе формы один из фиксаторов 10 перемещается в зазор между формами, происходит совмещение в плане края желоба с заливочной воронкой 13 формы 9. Форма при движении упирается в штырь и поворачивает каретку с желобом. Возврат каретки осуществляется грузом 17 после освобождения фиксатора от формы. 2 ил. Ё
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (я)5 В 22 0 35/04
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ил.! 4 (л) ,(гд
) .й (21) 4634372/02 (22) 30.11.88 (46) 15.05.92, Бюл. N 18 (71) Московское производственное объединение "Станколит" (72) Ш.С.Швидлер и Ю.А,Гришенков (53) 621.746.55.552 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
М 1131595, кл. В 22 D 37/00, 1984.
Авторское свидетельство СССР
М 76574, кл. В 22 D 35/02, 1949. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЛИВКИ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ (57) Изобретение относится к литейному производству, в частности к заливке литейных форм на конвейере. Цель изобретения — расширение технологических возможностей за счет заливки форм различных габаритов с различным расположением литникового отверстия, повышение произ,, Ы2,, 1733191 А1 водительности и упрощение конструкции, Устройство содержит раздаточную емкость
1, под сливным отверстием которой расположен желоб 6, размещенный на каретке 5.
Каретка вместе с желобом имеет возможность поворота вокруг оси, проходящей через ось сливного отверстия емкости 1.
Синхронизация движения желоба с тележкой конвейера обеспечивается штыревыми фиксаторами 10, оснащенных приводами
12. Расстояние между штырями равно величине смещения оси заливочной воронки 13 от края формы, При подходе формы один из фиксаторов 10 перемещается в зазор между формами, происходит совмещение в плане края желоба с заливочной воронкой 13 формы 9. Форма при движении упирается в штырь и поворачивает каретку с желобом.
Возврат каретки осуществляется грузом 17 после освобождения фиксатора от формы. 2
1733191
Изобретение относится к литейному производству, в частности к заливке литейных форм на конвейере.
Цель изобретения — расширение технологических возможностей за счет заливки форм различных габаритов с различным расположением литникового отверстия, повышение производительности и упрощение конструкции.
На фиг. 1 предстановлено устройство; на фиг, 2 — разрез А-А на фиг, 1, Устройство включает раздаточную емкость 1, дозатор 2 расплава, стопор 3 и сливное отверстие 4, Под дозатором 2 располагается каретка 5 с закрепленным на ней желобом 6. Каретка опирается на 3 точки: два колеса 7 и поворотный узел 8. Ось поворота каретки 5 с желобом 6 совпадает с осью сливного отверстия 4. Один конец желоба 6 располагается под сливным отверстием 4, а другой располагается над заливочной воронкой формы 9. Конструкция каретки позволяет ей вместе с желобом поворачиваться вокруг вертикальной оси узла
8. Для сцепления с формой каретка оснащена одним или несколькими штыревыми фиксаторами 10, расположенными в направляющих корпусах 11. Для перемещения каждый фиксатор оснащен приводом
12. Это может быть, например, пневмо или гидроцилиндр. Расстояние между штырями равно величине смещения оси заливочной воронки 13 от края формы.
Таким образом, левый фиксатор 10 используется при заливке формы, у которой заливочное отверстие располагается сбоку, а правый штырь используется при расположении заливочного отверстия по центру формы, Количество штырей с приводами определяется технологическими потребностями, Для возвращения каретки в крайнее левое положение в устройстве имеется узел 14 возврата. Он включает, например, неподвижный блок 15, стоящий на отдельном фундаменте, трос 16, перекинутый через блок
15, и груз 17. Один конец троса прикреплен к каретке, ко второму концу троса прикреплен груз. Конструкция узла возврата может быть выполнена с использованием пружины, силового:цилиндра или любого другого .riðèàoäà.
Установка работает следующим образом.
При подходе незалитой формы 9 включается один из приводов 12, который перемещает фиксатор 10 в зазор между формами. Направление перемещения формы показано стрелкой. В момент касания фиксатора формы происходит совмещение
50 зволяет уменьшить объем литниковой чаши формы и, как следствие, массу литниковой системы отливки.
Формула изобретения
Устройство для заливки литейных форм, 55 расположенных на тележках непрерывно движущегося конвейера, содержащее раздаточную емкость, установленную на раме и имеющую сливное отверстие, промежуточное заливочное устройство, установленное на каретке, механизм синхронизации
45 в плане края желоба с заливочной воронкой
13 формы 9. При этом край желоба несколько не доходит до центра заливочной воронки. Это расстояние Б равно половине поперечного перемещения края желоба относительно продольной оси В-В, возникающего при повороте желоба вместе с кареткой относительно вертикальной оси узла 8. При длине желоба 1000 мм и угле поворота 30 величина Б равна 20 мм. Это величина многократно меньше диаметра заливочной воронки формы. При дальнейшем движении форма, упираясь в штырь, начинает поворачивать каретку вместе с желобом, При этом взаимное положение края желоба и заливочной воронки меняется очень незначительно
При работе установки включается тот штыревой фиксатор, который соответствует местоположению литниковой чаши на заливаемой форме, B результате сливной конец наклонного желоба всегда устанавливается точно над литниковой чашей независимо от ее положения в форме.
Одновременно преодолевается сопротивление груза 17, который начинает подниматься, С началом поворота желоба включается подача расплава, который через сливное отверстие 4 и желоб 6 поступает в заливочную воронку 13 формы 9, По окончании заливки включается привод 12, который отводит фиксатор 10 в исходное положение.
Происходит расцепление формы и каретки.
Под действием груза каретка с желобом возвращается в исходное положение, и устройство готово к следующему циклу, В случае больших перерывов в работе для обогрева желоба можно использовать газовые горелки, которые нагревают желоб перед началом работы, Изобретение упрощает конструкцию устройства. сокращает цикл заливки и тем самым повышает производительность. Не требуется высокая точность установки формы на тележки, что в свою очередь снижает стоимость автоматической линии и заливочного устройства. Кроме того, более высокая точность установки желоба над чашей уменьшает массу всплесков металла и по1733191
А-A
45
Соста вител ь А. Кузнецова
Техред М,Моргентал Корректср О.Кравцова
Редактор А,Долинич
Заказ 1626 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35. Раушская наб„4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 движения каретки с движением тележки конвейера и механизм возврата каретки в исходное положение, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологиче= ских возможностей за счет заливки форм различных габаритов с различным расположением литникового отверстия, повышенИя производительности и упрощения конструкции, промежуточное заливочное устройство выполнено в виде желоба, установленного вместе с кареткой с возможностью поворота вокруг вертикальной оси, проходящей через ось сливного отверстия раздаточной емкости, а механизм син5 хронизации выполнен в виде нескольких штыревых фиксаторов, имеющих индивидуальные приводы и расположенных на каретке выше уровня тележки конвейера с воэможностью взаимодействия с литейной
10 формой,
