Устройство для нанесения гальванических покрытий на мелкие детали

 

Изобретение относится к гальванотехнике , в частности к устройствам для нанесения гальванических покрытий на мелкие детали. Целью изобретения является сокращение расхода электролита и потерь деталей при выгрузке. Устройство для нанесения гальванических покрытий на мелкие детали включает ванну 1, барабан 2, колесо-элеватор 3, реверсивный привод вращения барабана 4, лоток 5 и сборник раствора 6. Система перегрузки обработанных деталей в тару содержит бункер с окнами , установленный со смещением центра тяжести, поворотный лоток, тягу и самоустанавливающуюся заслонку. После опускания загруженного барабана 2 в ванну 1 включается реверсивный привод 4 на необходимое по технологии время. По окончании процесса включается обратное вращение барабана 2 и детали через колесо-элеватор 3, лоток 5 и окно попадают в бункер. Бункер прижимается к уплотнительной прокладке заслонки и раствор, уносимый деталями, через перфорированное дно бункера стекает в лоток и далее в сборник раствора. Затем бункер переводят в положение перегрузки деталей в тару, По окончании перегрузки деталей бункер возвращают в исходное положение. Такая конструкция устройства позволяет возвратить раствор, уносимый деталями в цикл, и без потерь осуществить выгрузку деталей в тару. 2 ил. 5 4

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 С 25 0 17/20

ГОСУДАР СТВЕ ННЫ Й КОМИТЕТ

il0 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ.(61) 1305201 (21) 4811791/26 . (22) 09. 04. 90 (46) 15,05.92. Бюл. N. 18 (71) Центральное конструкторское бюро оборудования гальванопокрытий Производственного обьединения "Гальванотехника" (72) Н.А.Беззубиков, А;С.Буданцев, КЗ.А.Окулов и В.М,Александров (53) 621.357,14.002.52 (088.8) . (56) Авторское свидетельство СССР

N. 130 201, кл. С 25 0 17/20, 1987. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ГАЛЬВАНИЧЕСКИХ ПОКРЫТИЙ НА МЕЛКИЕ

ДЕТА ЛИ (57) Изобретение относится к гальванотех нике, в частности к устройствам для нанесения гальванических покрытий на мелкие детали. Целью изобретения является сокращение расхода электролита и потерь деталей при выгрузке, Устройство для нанесения гальванических покрытий на мелкие детали включает ванну 1, барабан 2, .... Ж„„1733510 А2 колесо-элеватор 3, реверсивный привод вращения барабана 4, лоток 5 и сборник . раствора 6. Система перегрузки обработанных деталей в тару содержит бункер с окнами, установленный со смещением центра тяжести, поворотный лоток; тягу и самоустанавливающуюся заслонку. После опускания загруженного барабана 2 в ванну 1 включается реверсивный привод 4 на необходимое по технологии время, По окончании процесса включается обратное вращение барабана

2 и детали через колесо-элеватор 3, лоток 5 и окно попадают в бункер. Бункер прижимается к уплотнительной прокладке заслонки и раствор, уносимый деталями, через перфорированное дно бункера стекает в лоток и далее в сборник раствора. Затем бункер переводят в положение перегрузки деталей в тару, По окончанил перегрузки деталей бункер возвращают в исходное положение.

Такая конструкция устройства позволяет возвратить раствор, уносимый деталями в цикл, и без потерь осуществить выгрузку деталей в тару. 2 ил.

5 4

1733510

Изобретение относится к гальванотехнике, в частности к устройствам для нанесения гальванических покрытий на мелкие детали, и является дополнительныM к авт.св. М 1305201. 5

Недостатком известного устройства является повышенный расход электролита, связанный с его уносом обрабатываемыми деталями.

Целью изобретения является сокраще- 10 ние расхода электролита и потерь деталей при выгрузке путем оснащения устройства системой перегрузки обработанных деталей в тару.

На фиг. 1 изображено устройство, об- 15 щий вид; на фиг, 2 — узел! на фиг. 1.

Устройство для нанесения покрытИй на мелкие детали содержит ванну 1, барабан 2, колесо-элеватор 3, реверсивный привод вращения барабана 4, лоток 5, сборник 20

6 раствора, систему перегрузки обработанных деталей в тару. Система перегрузки обработанных деталей втарусодержит бункер

7 с окнами 8 и 9, установленный со смещением центра тяжести на ванне 1 на 25 шарнирах 10. поворотный лоток 11. установленный на ванне 1 на шарнирах 12, тягу

13, соединяющую бункер 7 и поворотный лоток 11 при помощи шарниров 14 и 15, самоустанавливающуюся заслонку 16 с уп- 30 лотнительной прокладкой 17, при этом заслонка 16 установлена на ванне 1 на шарнирах 18.

Устройство работает следующим образом. 35

Детали для обработки загру>кают в барабан 2, который установлен в ванне 1, Барабан 2 вращается от реверсивного привода 4 необходимое по технологии время, По окончании технологического процес- 40 са барабaíó 2 придается обратное направление вращения от привода 4 и обработанные детали попадают на колесо-элеватор 3. Далее они перемещаются на лоток

5 и через окно 8 в бункер 7, Последний уста- 45 новлен на шарнирах 10 и с возрастающим усилием прижимается к уплотнительной прокладке 17 заслонки 16, которая на шарнирах 18 самоустанавливается по окну 9 бункера 7, предотвращая выпадение деталей. Поворотный лоток 11 при этом наклонен всторону сборника 6 раствора. Раствор, уносимый деталями, через перфорированное дно бункера 7 стекает на поворотный лоток 11 и далее в сборник 6 раствора, откуда возвращается в ванну 1 с помощью сжатого воздуха.

По окончании выгрузки деталей из барабана 2 и стекания раствора бункер 7 приводят в наклонное положение для перегрузки деталей в тару и тяга 13, установленная на шарнирах 14 и 15, воздействует на поворотный лоток 11, изменяя его положение наклона в сторону тары. Обработанные детали из бункера 7 через окно 9 падают на поворотный лоток 11 и далее s тару. По окончании перегрузки деталей в.тару бункер 7 возвращают в исходное положение, при этом поворотный лоток 11 занимает свое первоначальное положение с наклоном в сторону сборника 6 раствора.

Таким образом, система перегрузки деталей в тару позволяет максимально возвратить унесенный деталями раствор в рабочий цикл и без потерь осуществить выгрузку деталей в тару, в том числе и не стандартную, Формула изобретения

Устройство для нанесения гальванических покрытий на мелкие детали по BBT.ñâ, й. 1305201, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью сокращения расхода электролита и потерь деталей при выгрузке, оно снабжено бункером, установленным со смещением центра тя>кести, окном с самоустанавливающейся заслонкой и тягой, при атом бункер смонтирован с возможностью контакта окном выгрузки с заслонкой и соединен тягой с лотком выгрузки, который установлен с возможностью поворота вместе с бункером.

1733510

Составитель Л. Груднева

Техред М.Моргентал Корректор M.Êó÷åðÿâaÿ

Редактор E.Êoï÷à

Производственно-издательский комбинат "Патент", r Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 1642 Тираж ..: . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ. СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5