Гидравлический привод ударно-вибрационной установки

 

Использование для производства изделий сборного бетона и железобетона Сущ ность изобретения управляемый подпружиненный переключатель связывает источник давления с рабочей полостью исполнительного органа каналами В одном из каналов установлен дроссель Гидравлическое реле времени содержит поршень со штоком Поршень установлен в цилиндре с образованием поршневой и штоковой полостей Подпружиненный золотник взаимодействует с плунжерами подплунжерная полость к-рого сообщена с напорной магистралью через обратный клапан и дроссель Золотник периодически сообщает штоковую полость с напорной магистралью через обратный клапан и дроссепь со сливной - через дроссель Пружина генератора импульсов выполнена регулируемой 2 ил

СОЮЗ COBETCKI

СОЦИЛЛИСТИЧЕСКИХ

РГ CП Г..1ИК

1733730 А1

И О) (I I i

ГОСУДЛРСТВЕН1 ГЫЙ КОМИ1ЕТ

ПО ИЗОБРFTLIiÈßÌ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 4 (л) (л) 4 ! (лЭ О (21) 4813722/29 (22) 16.04.90 (46) 15.05.92. Бюл. !. 18 (71) Винницкий политехнический институт (72) P. Д. Искович-Лотоцкий, В. И, Заика.

Л. К. Полищук и Н, Н. Вирнык (53) 621.868(088. 8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 694377. кл. B 28 В 1/08, 1978.

Авторское свидетельство СССР

¹ 656841, кл, В 28 В 1/08, 1979.

Авторское свидетельство СССР

¹ 1651981. кл. F 15 D 21/12, 1988. (54) ГИДРАВЛИЧБСКИИ ПРИВОД УДАРНО-ВИБРАЦИОННОЙ УСТАНОВКИ (57) Использование: для производства иэделий сборного бетона и железобетона. СущИзобретение относится к приводам яибрационных и ударно-вибрационных установок для производства изделий сборною бетона и железобетона и может быть использовано в испытательных машинах вибрационного и ударно-вибрационного действия, Известен гидравлический привод виброплощадки. содержащий рабочий орган с формой, установленной на поршне гидравлического возбудителя колебаний, связаH ного с источником питания напорным и сливным трубопроводами через распределительную втулку с золотником, Известен также гидравлический привод установки, содержащий гидравлические вибровозбудители. связанные с источником давления и механизмом создания колебаний напорным и сливным трубопроводами.

Недостатком известных приводов является низкая интенсивность воздействия колебаний на форму .со смесью вследствие моночастотного режима колебаний, Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является привод ударно-вибрационной установки, содержащий исполнительный орган с рабочей полостью, генератор импульсов давления в виде двухступенчатого подпружиненного клапана. источник давления и сливную и напорную магистрали.

Недостатками этого привода являются низкая интенсивность воздействия на форму со смесью моночастотными симметричными колебаниями и необходимость ручного переклю <ения регулирующей аппаратуры механизма создания колебаний для получения различных частот колебаний.

1733730

35 создания колебаний входят генератор 6 им- 40

Цель изобретения — автоматизация процесса управления частотой колебаний и интенсификация воздействия на обрабатываемую смесь ударными импульсами.

Поставленная цель достигается тем. что гидравлический привод ударно-вибрационной установки снабжен управляемым подпружиненным переключателем, связывающим исто <ник давления с рабочей полостью исполнительного органа каналами, в одном из которых установлен,дроссель. и гидравлическим реле времени, включающим поршень со штоком, установленный в цилиндре с образованием поршневой и штокавой полостей. и подпружиненный золотник, взаимодействующий с плунжером, подплунжерная полость которого сообщена с напорной магистралью через обратный клапан и дроссель, при этом золотник выполнен с возможностью периодического сообщения штоковой полости цилиндра с напорной магистраль .о через обратный клапан и дроссель, со сливной — через дроссель, причем пружина генератора импульсов выполнена регулируемой, а вторая его ступень связана со сливной магигTралью через дроссель.

На фиг, 1 показана конструктивная схема гидравлического привода ударно-вибрационной установки в начале рабочего цикла; на Фиг. 2 — положение злементов механизма создания колебаний после переключения на другую частоту.

Гидравлический привод ударно-вибрационной установки содержит блоки 1 со встроенными в них диафрагменными цилиндрами, включающими шток 2 и диафрагму 3. Форма 4 со смесью устанавливается на упругие упоры 5 блоков 1. В механизм пульсов давления. выполненный с двухступенчатым плунжером 7. подпружиненным пружиной 8 относительно регулировочного винта 9, причем полость А под первой ступенью соединена.с источником 10 давления, а полость Б под второй ступенью соединена со сливом через дроссель 11. гидравлическое реле выдержки времени с поршнем 12, управляющим штоком 13. связанным с управляющим золотником 14. подпружиненным пружиной 15, регулировочный винт 16, пружина 17, полый плунжер

18 с пружиной 19. опирающийся на плунжер

20, рабочая полость В которого соединена через дроссель 21 и обратный клапан 22 напорной магистралью 23 с источником 10 давления. Полость Г под поршнем.12 соединяется с напорной магистралью через дроссель 24. Диафрагменные цилиндры блоков соединены с источником давления через уп5

30 равляющий золотник 14 каналами 26 и 27. В одном из выходов управляющего золотника установлен дроссель 28.

Гидравлический привод ударно-вибрацион ной установки работает следующим образом.

В начале рабочего цикла (фиг. 1) рабочая жидкость от источника 10 давления подается по напорной магистрали 23 через управляющий золотник 14, дроссель 28 по каналу

26 в диафрагменные полости цилиндров и в полость А генератора 6 импульсов, Давление в поддиафрагменных полостях возрастает и толкатели 2 поднимают форму 4.

Одновременно с описанным действием рабочая жидкость поступает через обратные клапаны 22 и 25 и дроссели 21 и 24 в полости

В и Г соответственно. При достижении в системе настроечного давления, определяемого усилием затяжки пружины 8, срабатывает пульсатор 6, жидкость из системы поступает на слив и форма 4 со смесью падает на упругие прокладки 5. Создаются ударно-вибрационные импульсы определенной частоты. воздействующие на обрабатываемый объект.

Одновременно с осуществлением колебаний продолжает расти давление в полостях В и Г. Под воздействием этого давления перемещается влево поршень 12, а за ним под действием пружины 15 — золотник 14 (фиг. 2). Таким образом, зслотник 14 перекрывает канал 26 с дросселем 28 и открывает канал 27 без дросселя, увеличивая тем сэмь:м частоты колебаний. В процессе перемещения поршня 12 влево (которое происходит на протяжении достаточно длительного времени. зависящего от усилия затяжки пружины 17 длительного времени, зависящего от усилия затяжки пружины 17 и размера дросселей 21 и 24) давление в полости В растет и достигает величины, способной переключить плунжер 18 влево и, таким образом. соединить полость Г со сливом. Тогда поршень 12 под действием усилия пружины 17 перемещается вправо и переключает золотник 14, соединяя цилиндры с источником 10 давления через дроссель 28 и канал 26. и цикл повторяется, Одновременно с перемещением поршня 12 вправо давление в полости В продолжает расти, перемещая плунжер 20 влево до тех пор, пока полость В не соединится со сливом. Давление в ней резко падает. а так как рабочая жидкость поступает в нее через дроссель 21 и давление растет медленно, то плунжер 20 успевает вернуться в исходное положение(вправо) и перекрыть сливное отверстие. Площади дросселей 21, 24 и 28 подбираются так. чтобы колебания каждой

1733730 частоты совершались на протяжении времени, необходимого для уплотнения компонентов смеси различного размера.

По сравнению с известным предлагаемый привод обладает возможностью 5 подвергать обрабатываемую смесь воздействию ударных колебаний с двумя различными частотами, что повышает интенсивность уплотнения путем поглощения повышенных количеств энергии, более глу- 10 боких тиксотропных превращений и роста деформационной прочности, Кроме того, автоматическое переключение на заданный частотный режим колебаний по сравнению с известным устройством. где это осущест- 15 вляется только вручную. улучшает условия труда. повышает производительность.

Формула изобретения

Гидравлический привод ударно-вибра- 20 ционной установки, содержащий исполнительный орган с рабочей полостью. генератор импульсов давления и сливную и напорную магистрали. отличающийся

25 тем, что, с целью автоматизации процесса управления частотой и интенсивностью воздействия на обрабатываемую смесь ударными импульсами, он снабжен управляемым подпружиненным переключателем, связывающим источник давления с рабочей полостью исполнительного органа каналами, в одном из которых установлен дроссель, и гидравлическим реле времени, включающим поршень со штоком, установленный в цилиндре с образованием поршневой и штоковой полостей, и подпружиненный золотник, взаимодействующий с плунжером, подплунжерная полость которого сообщена с напорной магистралью через обратный клапан и дроссель, при этом золотник выполнен с возможностью периодического сообщения штоковой полости цилиндра с напорной магистралью через обратный клапан и дроссель, со сливной — через дроссель, пружина генератора импульсов выполнена регулируемой, а вторая его ступень связана со сливной магистралью через дроссель.

1733730

7 !

Составитель 3 Пимахова

Текред M,Vnpreнтвл Корректор M,Êó÷åðÿâàÿ

Редактор M.Петрова

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 1б52 Т.ираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва. >К-, Á. Раугвская наб.. 4/5