Концевая арматура рукава высокого давления

 

Изобретение позволяет повысить долговечность концевой арматуры рукава высокого давления. На муфте 11 суплотнительными канавками выполнены сопряженные между собой тороидальные поверхности, образующие выступы и впадины , вершины к-рых расположены последовательно по образующей конуса. Основание конуса обращено в сторону ниппеля 1, Напротив сопряжений смежных тороидальных поверхностей на ниппеле 1 выполнены уплотнительные канавки 8. При длительной эксплуатации происходит перераспределение удельных давлений из зон с большей степенью сжатия в зоны с меньшей степенью сжатия резиновой камеры за счет перетекания резины, чему препятствуют канавки 8. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (51)5 F 16 1 33/10

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ!

Од (л) ,СО Ю

iQl

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4785046/29 (22) 22.01.90 (46) 15,05,92. Бюл, N 18 (75) Н.Т. Богатырев, А.П. Ткаленко, А,А. Баев и Н.Ф. Колесник (53) 621.643 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

N - 1203317. кл. F 16 (33/22, 1984.. (54) КОНЦЕВАЯ АРМАТУРА РУКАВА ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ (57) Изобретение позволяет повысить долговечность концевой арматуры рукава высокого давления. На муфте 11 с уплотнительными канавками выполнены

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в гидроприводах машин высокого давления различного назначения.

Целью изобретения является повышение надежности и долговечности концевой арматуры.

На чертеже изображено предлагаемое устройство.

Концевая арматура рукава высокого давления состоит из ниппеля 1, содержащего присоединительный узел 2 с уплотнением

3 и стопорной скобой 4, силовой узел 5 с конусным замком 6 и герметизирующий узел 7 с уплотнительными канавками 8 и гладкими поверхностями 9, рукава высокого давления 10 и муфты 11 с силовым выступом

12, кольцевыми карманами 13, 14 и юбочки

15, которая совместно с гладкой поверхностью ниппеля 1 образует зону первичной разгрузки 16. Зону первичной герметизации сопряженные между собой тороидальные поверхности, образующие выступы и впадины, вершины к-рых расположены последовательно по образующей конуса. Основание конуса обращено в сторону ниппеля 1, Напротив сопряжений смежных тороидальных поверхностей на ниппеле 1 выполнены уплотнительные канавки 8. При длительной эксплуатации происходит перераспределение удельных давлений из эон с большей степенью сжатия в зоны с меньшей степенью сжатия резиновой камеры за счет перетекания резины, чему препятствуют канавки 8. 1 ил.

17 образуют муфта 11 и часть ниппеля 1 с уплотнительной канавкой 8, зону вторичной разгрузки 18 образуют кольцевой карман 14 и гладкая поверхность 9, зону вторичной герметизации 19 образуют муфта 11 и гладкая поверхность ниппеля 1, заканчивающаяся уплотнительными канавками 8, а уплотнительную камеру 20 образуют гладкая поверхность 9 ниппеля 1 и кольцевой карман 13 муфты 11.

B исходном состоянии в силовом узле 5 металлический каркас рукава запрессован в конусный замок 6 силовым выступом 12, выполненным на муфте 11. В герметизирующем.узле 7 внутренняя резиновая камера вдоль ниппеля сжата неравномерно; в уплотнительной камере 20 резиновая камера сжата на 30 — 40%, в зоне вторичной герметизации 19 — на 45-60%, в зоне вторичной разгрузки 18 — на 20 — 30%, в зоне первичной герметизации 17 — на 35 — 45%, в зоне пер1733825

Формула изобретения

11 ПУ Удg 8 Tf4Ю Р 5 10

Составитель В,Краснопольский

Редактор В,Трубченко Техред М,Моргентал Корректор Л.Бескид

Заказ 1657 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 вичной разгрузки 16 — не более 10%. Кроме того, внутренняя резиновая камера рукава находится в уплотнительных канавках 8, 3аданная неравномерность сжатия резиновой камеры обеспечивается соответствующим профилем кулачков, обжимающих муфту 11 рукава 10.

Концевая арматура рукава высокого давления работает следующим образом.

При подаче давления во внутреннюю камеру рукава 10 ниппель 1 с муфтой 11 удерживается на рукаве 10 за счет запрессовки силового каркаса в конусном замке 6, а герметизация осуществляется в зонах герметизации концевой арматуры: в зоне первичной герметизации 17 осуществляется предварительная герметизация в результате сжатия внутренней резиновой камеры на

35 — 45О и резиновым пояском, находящемся вуплотнительной канавке 8; при недостаточности предварительной герметизации дополнительная герметичность соединения обеспечивается зоной вторичной герметизации 19, в которой резиновая камера рукава высокого давления 10 имеет начальное сжатие 45 — 607, и двумя резиновыми поясками, находящимися в уплотнительной канавке 8 и работающими как уплотнения, а также уплотнительной камерой 20, образованной гладкой поверхностью 9 ниппеля

1 и кольцевым карманом 13 муфты 11.

При длительной эксплуатации происходит перераспределение удельных давлений из зон с большей степенью сжатия в зоны с меньшей степенью сжатия резиновой каме5 ры за счет перетекания резины. В предлагаемой конструкции этому процессу значительно препятствуют уплотнительные канавки 8, выполненные на ниппеле 1 на концах зоны вторичной герметизации 19 и

10 зоны первичной герметизации 17. Кроме того, со временем удельные давления резины в уплотнительной камере 20 и зоне вторичной разгрузки 18 повышаются, что способствует улучшению герметичности со15 единения рукава с концевой арматурой, Концевая арматура рукава высокого

20 давления, содержащая рукав, муфту и ниппель с уплотнительными канавками, о т л ич а ю щ а я ся тем, что, с целью повышения долговечности, на муфте выполнены сопряженные между собой тороидальные поверх25 ности, образующие выступы и впадины, вершины которых расположены последовательно по образующей конуса, основание которого обращено в сторону ниппеля, причем, напротив сопряжений смежных

30 тороидальных поверхностей на ниппеле выполнены уплотнительные канавки.

Концевая арматура рукава высокого давления Концевая арматура рукава высокого давления 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к шланговым соединениям высокого давления и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства для подсоединения гидравлических узлов высокого давления

Изобретение относится к машиностроению и касается соединений трубопроводов

Изобретение относится к машиностроительной гидравлике, в частности к рукавам высокого давления, и предназначено для использовано в гидросистемах тракторов, сельскохозяйственных и дорожных машин и в других отраслях народного хозяйства

Изобретение относится к области машиностроения и касается соединений труб

Изобретение относится к машиностроению и может использоваться в высоконапорных трубопроводах

Изобретение относится к промьшленной и санитарно-техиической .трубопроводной арматуре и может быть применено при стыковке один с другим тонкостенных трубопроводов, выполненных из хрупких материалов Цель изобретения - повышение эксплуатационной надезкности устройства путем гарантированного исключения силового перенапряжения материала стенок соединяемых труб

Изобретение относится к наконечникам шлангов высокого давления и его целесообразно использовать в угольной и горнорудной про ъя1шшенностях в гидроразводке механизированных крепей

Изобретение относится к технологии заделки концов рукавов высокого давления, применяемых в нефтяной промышленности и в других областях народного хозяйства

Изобретение относится к хомутам для шлангов. Хомут для шланга, в котором вторая часть зажима может надежно перемещаться до выхода из зацепления со стопорным участком без совместного захватывания обоих частей зажима с чрезмерным усилием и который может поддерживать усилие зажимания плоской упругой основной части. Хомут для шланга содержит плоскую упругую основную часть, при этом на одном ее конце выполнена прорезь и образована первая часть зажима, в то время как на другом ее конце выполнена вставляемая часть и образована вторая часть зажима. Стопорная часть включает в себя крюковидный стопорный участок, который образован на первой части зажима с помощью изогнутого участка, в то время как на второй части зажима образован зацепляющийся и удерживающий участок. На стопорной части предусмотрены наклонный участок, который расширяется от стопорного участка к изогнутому участку, и упорный участок, который проходит, по существу, параллельно первой части зажима. Наклонный участок расположен вдоль плоскости, которая, по существу, параллельна окружной поверхности плоской упругой основной части, и точка пересечения наклонного участка и упорного участка смещена в направлении по ширине относительно стопорного участка. Изобретение повышает надежность зажима шланга. 1 з.п. ф-лы, 15 ил.
Наверх