Термоагрегат для обработки плоских изделий

 

Изобретение относится к металлургии и м.б. использовано при термообработке плоских и типа пластин тяговых или грузовых цепей крупных шагов. Термоагрегат содержит печь с закалочным баком, моечную машину (ММ) с узлом сушки в виде коллекторов и транспортером, выполненным в виде горизонтально расположенных с зазором между собой продольных реек и соединенного с ними механизма их пульсации. Коллекторы расположены один над другим и охватывают транспортер сверху и снизу, причем продольные рейки выполнены с круглым сечением. Обрабатываемые пластины , нагретые печью и закаленные в баке, поступают в ММ. В ММ пластины сдвигаются по рейкам транспортера вследствие его пульсации и подвергаются интенсивному воздействию технологическим средам, исходящим сверху и снизу через щели - зазоры между рейками из коллектора. Пластины интенсивно очищаются от масла не только с выставленных поверхностей, но и с поверхностей контактных, которые при сдвиге по рейкам оказались открытыми. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. сл

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

1733886 А1 (I 9) (11) (si)s F 27 В 19/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ч Сл) (лЭ

I QQ

00 (К АВТОРСКОМУ СВИ4ЕТЕЛЬСТВУ (21) 4625521/02 (22) 26.12.88 (46) 15.05.92. Бюл. ¹ 18 (71) Ульяновский машиностроительный завод (72) В. В. Захаров (53) 621.783(088.8) (56) Рустем С. Л. Оборудование и проектирование термических цехов. — M.: Машгиз, 1962, с. 316, фиг. 152.

Там же, с. 312-313, 316, фиг, 151, 149. (54) ТЕ P МОАГРЕ ГАТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ

ПЛОСКИХ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к металлургии и м.б. использовано при термообработке плоских и типа пластин тяговых или грузовых цепей крупных шагов. Термоагрегат содержит печь с закалочным баком, моечную машину(ММ) с узлом сушки в виде коллекторов

Изобретение относится к металлургии, в частности к средствам термической обработки изделий, и может быть преимущественно применено для термообработки плоских изделий типа пластин тяговых и грузовых цепей крупных шагов.

Известен агрегат для термической обработки деталей, содержащий технологически связанные между собой печь и закалочный бак, шнековую моечную машину с продольным осевым промывочным коллектором и барабанную отпускную печь. Из-за возможности заклинивания деталей (особенно длинномерных плоских деталей) в транспортных средствах агрегата вследствие сводообразования обрабатываемых деталей между витками шнеков этот тип агрегатов имеет ограниченное применение и малоэфи транспортером, выполненным в виде горизонтально расположенных с зазором между собой продольных реек и соединенного с ними механизма их пульсации. Коллекторы расположены один над другим и охватывают транспортер сверху и снизу, причем продольные рейки выполнены с круглым сечением. Обрабатываемые пластины, нагретые печью и закаленные в баке, поступают в ММ. В MM пластины сдвигаются по рейкам транспортера вследствие его пульсации и подвергаются интенсивному воздействию технологическим средам, исходящим сверху и снизу через щели — зазоры между рейками из коллектора. Пластины интенсивно очищаются от масла не только с выставленных поверхностей, но и с поверхностей контактных, которые при сдвиге по рейкам оказались открытыми. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. фективен для термообработки пластин цепей крупных шагов, так как имеет низкую надежность при эксплуатации.

Известен агрегат для термической обработки изделий, содержащий печи, закалочный бак и моечную машину конвейерного типа, Изделия-пластины при работе агрегата нагреваются закалочной печью, попадают в закалочный бак, закаливаются и далее транспортируются в моечную машину, которой отмываются и транспортируются в отпускную печь.

При термообработке плоских иэделий — пластин цепей, на участке их промывки последние лежат неподвижно на транспортере и, постоянно контактируя с несущей поверхностью транспортера, не подвергаются достаточной обработке тех1733886

55 нологическими средами, вследствие чего изделия — пластины, получают сравнительно низкую степень очистки и с остатками закалочных сред (масла) поступают далее в отпускную печь, где при температуре не более 500-600 С происходит разложение отходов с образованием акролеина, впоследствии загрязняющего рабочую зону обслуживания агрегата.

Цель изобретения — улучшение условий эксплуатации путем снижения вредных выбросов за счет улучшения качества мойки перед отпуском.

Эта цель достигается тем, что в агрегате транспортер моечной машины и узла сушки выполнен в виде горизонтально расположенных с зазором между собой продольных реек и соединенного с ними механизма их пульсации, а коллекторы моечной машины узла сушки выполнены в виде расположенных друг над другом коллекторов, охватывающих транспортер сверху и снизу, причем продольные рейки выполнены с круглым сечением.

Использование изобретения позволит повысить степень контакта обрабатываемых изделий — пластин с технологическими средами в устройстве очистки в моечной машине, а следовательно, и качество очистки, снижая объем образования канцерогенных веществ при отпуске, т.е. улучшая условия труда при эксплуатации агрегата, На фиг. 1 изображен термоагрегат, общий вид; на фиг. 2 — разрез А-А фиг, 1; на фиг, 3 — разрез Б-Б на фиг. 2.

Термоагрегат для обработки плоских изделий выполнен в виде закалочно-отпускного агрегата и содержит средства нагрева, например печи 1 и 2 (или высокочастотный генератор с индуктором 1 и печь 2), закалочный бак 3 и моечную машину 4 с узлом 5 сушки, Транспортер 6 моечной машины 4 и узла 5 сушки выполнен э виде горизонтально расположенных с зазором д продольных реек 7 и соединенного с ними механизма 8 их пульсации, а коллектор 9 моечной машины 4 и узел 5 сушки выполнены в виде расположенных друг над другом коллекторов соответственно 10 над 11 и 12 над 13, охватывающих транспортер 6 сверху и снизу. В термоагрегате продольные рейки

14 в поперечно-вертикальной плоскости выполнены с круглым сечением (см. фиг. 3), При работе термоагрегата плоские изделия (пластины тяговых или грузовых це5 пей) нагреваются печью 1 и из нее поступают в механизированный закалочный бак 3 с маслом, где закаливаются. Далее иэ закалочного бака их транспортером выгружают в моечную машину, в которой их

10 промывают и сушат, а затем транспортиру.ют в отпускную печь 2.

Очистка обрабатываемых пластин от закалочного масла происходит технологическими средвами, истекающими из

15 охватывающих транспортер 6 моечной машины 4 коллекторов.

При этом отходы отделяются от пластин и проваливаются в щели между рейками 7 вниз, а контакт обрабатываемых поверхно20 стей пластин происходит с рейками 7 линейно. В процессе транспортирования пластин происходит. их сдвиг относительно линий контакта с рейками 7, что создает. условие промывки и сушки поверхности, прежде

25 контактируемой с рейкой 7. B результате усиленно промытые и просушенные изделия коллекторами 10, 11 и 12, 13 соответственно сверху и снизу через щели, образованные круглыми рейками 7, приоб30 ретают требуемую чистоту, при которой поступают далее в отпускную печь, препятствуя образованию акролеина и других канцерогенных веществ, вредных для здоровья человека, 35 Формула изобретения

1. Термоагрегат для обработки плоских изделий, содержащий печь с закалочным баком, моечную машину с узлом сушки в виде коллекторов и транспортером, о т л и ч а ю40 шийся тем, что, с целью улучшения условий эксплуатации путем снижения вредных выбросов за счет улучшения качества мойки, коллекторы расположены друг над другом, а транспортер установлен между ними

45 и выполнен в виде горизонтально размещенных с зазором между собой продольных реек и соединенного с ними механизма их пул ьсации.

2. Термоагрегат по и. 1, о т л и ч а ю50 шийся тем, что продольные рейки выполнены с круглым сечением.

1733886 ьи

1733886

Составитель Н.Кузовкина

Редактор Л,Пчолинская Техред М.Моргентал Корректор Н,Ревская

Заказ 1660 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101