Установка для закалки стекла

 

Изобретение относится к устройству для закалки стекла. Цель - улучшение качества стекла. Установка содержит нагреватели, установленные в рефлекторах по периметру каждой обдувочной секции и выполненные съемными автономными секциями с возможностью перемещения относительно оппозитной секции. Установка состоит из стойки с опорной плитой, обдувочных секций с приводом перемещений, воздухораспределительных сопл, канала для размещения стекла, направляющих, системы подачи воздуха, салазок, рамы с приводом перемещений, рефлекторов с нагревателями, установленных с возможностью перемещений. 2 ил.

Изобретение относится к устройствам для воздушной закалки стекла и может быть использовано на предприятиях конструкционной оптики, автомобильной и других отраслей народного хозяйства. Цель изобретения - улучшение качества стекла. На фиг. 1 показан общий вид установки с разрезом; на фиг.2 - вид по стрелке А на фиг.1. Установка для закалки стекла содержит стойку 1, обдувочные секции 2, образующие канал 3 для размещения стекла, электрические нагреватели 4. Стойка 1 выполнена с опорной плитой 5 и жестко связана с ней. Каждая обдувочная секция смонтирована на салазках 6, перемещающихся по опорной плите 5 в направлющих 7, выполнена с воздухораспределительными соплами 8 и снабжена приводом 9. Приводы 9 выполнены винтовой конструкции типа винт-гайка, жестко связаны с опорной плитой 5 и с салазками 6 и обеспечивают каждой обдувочной секции 2 независимое друг от друга фиксированное горизонтальное перемещение относительно поверхностей стекла, осей симметрии канала 3 для его размещения и электрических нагревателей 4 с отсчетом величины этих перемещений на лимбе 10. Расстояние по ширине канала 3 между воздухораспределительными соплами 8 относительно поверхностей стекла определяется требованиями технологического процесса охлаждения стекла при его закалке. В нижней части каждая обдувочная секция 2 соединена эластичным рукавом 11 с горловиной воздуховода 12 напорной магистрали системы подачи воздуха в воздухораспределительные сопла 8 через коллектор 13. Электрические нагреватели 4 выполнены отдельными секциями, могут быть размещены на всех наружных сторонах каждой обдувочной секции 2, установлены в съемных рефлекторах 14 и образуют в паре с ними автономные съемные секции, соединенные с источником напряжения и с регулирующей аппаратурой с возможностью регулирования выделяемой ими тепловой мощности с пульта управления установки. Каждая рама 15 служит для размещения на ее базовых поверхностях съемных рефлекторов 14 с установленными в них нагревателями 4, выполненными замкнутым контуром, размещена по периметру наружных сторон каждой обдувочной секции 2 с зазорами и установлена на салазках 16, перемещающихся по опорной плите 5 в направляющих 17. Зазоры между наружными стенками каждой обдувочной секции 2 и внутренними стенками рам 15 обеспечивают возможность каждой обдувочной секции 2 и раме 15 свободное перемещение относительно одна другой и осей симметрии канала 3. Прокладки 18 служат для изоляции канала 3 от окружающего помещения и устранения подсоса холодного воздуха из этого помещения через зазоры между каждой обдувочной секцией 2 и рамой 15. Уплотнение прокладок 18 к наружным стенкам обдувочных секций 2 обеспечивается их поджатием планками 19 к рамам 15, например, винтами. Приводы 20 выполнены винтовой конструкции типа винт-гайка, жестко связаны с опорной плитой 5 и с рамами 15 и обеспечивают каждой раме 15 независимое перемещение относительно обдувочных секций 2 и осей симметрии канала 3 с отсчетом величины этих перемещений на лимбе 21. Управление работой нагревателями 4 осуществляется с пульта управления. Работа установки осуществляется следующим образом. Стекло 22, нагретое до требуемой температуры в печи нагрева, перемещается транспортирующим устройством через проемы, образованные наружными боковыми стенками рефлекторов 14, в канал 3 и устанавливается против воздухораспределительных сопл 8. Охлаждение стекла 22 осуществляется потоками воздуха, подводимого принудительно от источника напорной магистрали системы подачи воздуха через воздухораспределительные сопла 8 на поверхность стекла 22 с требуемыми режимами его охлаждения. В зависимости от требований технологического процесса охлаждения стекла 22 и его качества закалки производят регулирование параметров состояния воздушной среды в объеме канала 3 и условий теплообмена между стеклом 22 и воздушной средой путем регулирования выделяемой тепловой мощности нагревателями 4 и(или) величиной проходных сечений между противолежащими наружными боковыми сторонами стенок рефлекторов 14 от привода 20 и(или) изменением расстояния по ширине канала 3 между воздухораспределительными соплами 8 относительно поверхностей стекла 22 от привода 9 с отсчетом величин этих перемещений соответственно на лимбах 10 и 11. Эвакуация воздуха из объема канала 3 обеспечивается через проемы, образованные наружными боковыми стенками рефлекторов 14, с регулированием площади проходных их сечений перемещением рам 15 от привода 20. По окончании закалки стекло 22 выводится из канала 3 и поступает на следующие технологические позиции, а в канал 3 загружается другое стекло 22. Использование изобретения позволяет обеспечить следующие преимущества: 1. Улучшить условия теплообмена в канале, образованного обдувочными секциями, между воздушной средой и стеклом путем уменьшения влияния подсоса холодного воздуха из окружающего помещения в объем канала и свободной конвекции, что позволяет стабилизировать требуемое распределение температур в объеме этого канала и улучшить качество закалки стекла. 2. Проводить закалку стекла при различных состояниях воздушной среды в объеме канала, определяемые, например, такими параметрами, как температура и давление, регулированием выделяемой тепловой мощности электрическими нагревателями и эвакуацией воздуха, регулированием проходных сечений проемов, образованных наружными боковыми сторонами стенок рефлекторов, что позволяет проводить регулирование условий теплообмена между воздушной средой и стеклом в объеме канала и проводить различные режимы закалки стекла с различными к ним требованиями. 3. Расширить технологические возможности установки и повысить ее универсальность и применяемость в комплектации закалочного оборудования различными вариантами ее исполнения.

Формула изобретения

УСТАНОВКА ДЛЯ ЗАКАЛКИ СТЕКЛА, содержащая стойку с опорной плитой, обдувочные секции с приводами их перемещений, воздухораспределительные сопла с системой подачи воздуха, отличающаяся тем, что, с целью улучшения качества стекла, она снабжена нагревателями, установленными в рефлекторах по периметру каждой обдувочной секции с возможностью перемещения относительно оппозитной секции.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2