Установка для распыления высоковязких материалов
Использование: нанесение полимерных покрытий методом распыления высоковязких материалов при обеспечении безопасности и повышения надежности работы установки Сущность изобретения: установка снабжена размещённой в термостатированном корпусе 1 перфорированной опорой 3 Емкость 4 для материала установлена на опоре с зазором к стенкам корпуса 1V Нагреватель 9 размещен под опорой. Выполнен в виде двух заполненных катализатором концентричных камер 10,11 с перфорированными стенками, вертикальных перфорированных трубок и соединенного с их нижними концами коллектора 14, сообщающегося с источником подачи бензина. Пары бензина через перфора- : цию трубок заполняют кольцевое пространство между камерами 10,11 и через перфорацию в стенках проникают в Камеры , где взаимодействуют с катализатором. Тепло поступает через отверстия опоры в полость между стенками корпуса 1 и емкости 4, нагревая их. 4 ил. . . fe
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (51)5 В 05 В 7 16
@1 U ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ьиыЮ ф рФ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОЧНРЫТИЯМ ПРИ ГННТ СССР И АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 1 (21) 4806766/05 I (22) 28.03.90 (46) 23.05,92. Бюл. ¹ 19 (71) Проектно-конструкторское бюро по проектированию оборудования для производства.пластических масс и синтетических смол (72) В.Г.Кривошеина, В.П.Хандоженко, Н.И.Свитка, Б.Н.Поляков, В.А.Лобада и В.А;Бабков (53) 678.056(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 757202 ° кл. В 05 В 7/26, 1980. АвТорское свидетельство СССР № 1030033, an. В 05 В 9/00, 1982. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ РАСПЫЛЕНИЯ ВЫСОКОВЯЗКИХ ИАТЕРИАЛОВ . (57) Использование: нанесение полимерных покрытий методом распыпения высоковязких материалов при обеспече нии безопасности и повышения належ„„Я,1 „„1734868 А1 2 ности работы установки . Сущность.изобретения: установка снабжена размещенной в термостатированном корпусе 1 перфорированной опорой 3. Емкость 4 для материала установлена на опоре с зазором к стенкам корпуса 1, Нагреватель 9 размещен под опорой. Выполнен. в виде двух заполненных катализатором концентричных камер 10, 11 с перфорированными стенками, вертикальных перфорированных трубок и соединенного с их нижними концами коллектора 14 сообщающегося с источником подачи бензина. Пары бензина через перфорацию трубок заполняют кольцевое пространство между камерами 10,11 и через перфорацию в стенках проникают в кас меры, где взаимодействуют с катализа".» тором. Тепло поступает через отверстия опоры в полость между стенками корпуса 1 и емкости 4, нагревая их. 4 ил. 173 Изобретение относится к устройствам для нанесения полимерньи покрытий методом распыления высоковязких Материалов и может быть использовано в строительной, химической, нефтехимической промышленности, а также в судостроении и других смежных отраслях народного хозяйства для нанесения антикоррозийных или теплоизоляционных покрытий, в частности полимерных покрытий из пенополиуретана. Известна установка для нанеСения двухкомпонентных материалов, содержащая расходные баки, соединенные посредством напорных шлаков и насоса с t распылительным пистолетом. В этой установке распыляемый компонент подается к пистолету при помощи обогреваемого электрическом шланга, \ Недостатком известной установки является невысокая эксплуатационная надежность в полевых условиях при отрицательных температурах. Обусловлено это тем, что Расходные баки не обогреваются, в виде этого компоненты .в них забывают и нанесение на поверхность становится невозможным. Наиболее близкой к изобретению является установка для распыления высоковязких материалов, содержащая термостатированный корпус, размещенные в ней нагреватель и емкость для материала, соединенную посредством шлангов и насоса с распылителем. Надежность работы таких установок обусловлена наличием источника электрической энергии. Недостатком установки является наличие токопроводящих элементов и электронагревателей, что представляет опасность для жизни человека. Зависимость работы установки от наличия источника питания ограничивает возможность ее использования при перемещениях, а также в полевых условиях. В .процессе развертывания установки в полевых условиях может не оказаться стационарного источника электроэнергии, Для пользования передвижным источником электроэнергии, например генератором, необходимо время на Запуск, А в случае возможных неисправностей установка для распыления становится неработоспособна. Кроме того, размещение электронагревателей внутри емкости для материала приводит к тер- модеструкции нагревамого полимера и ухудшению изменению его качественных показателей. Возможно также превра4868 4 щение работы установки из-за попадания разжиженного полимера на электронагреватели при разрушении изоляции. Ц зль изобретения - обеспечение безопасности и повышение надежности в работе установки. Указанная цель достигается тем, что установка снабжена размещенной в 1О термостатированном корпусе перфорированной опорой, при этом емкость для материала установлена на опоре с Зазором к. стенкам корпуса, а нагреватель размещен под опорой и выполнен I5 в виде двух заполненных катализатором концентричных камер с перфориро-, 1 ванными стйнками, имеющих вертикальные перфорированные трубки, и соеди-.. ненного с их нижними концами коллек20 тора, сообщающегося с источником,подачи бензина. На фиг.1 представлена установка для распыления высоковязких матерйалов; на фиг.2 — разрез А-А на фиг.1; д на фиг.3 - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4 — вид В на фиг.1. Установка содержит термостатированный корпус 1, установленный на подвижной раме 2. В термостатированном корпусе 1 размещена перфорированная опора 3, на которой расположена емкость 4 для материала с зазором к стенкам корпуса, образующим полость 5, В емкости 4 размещен насос 6, Сообщающий через шланг 7 с емкостью 4 35 распылитель 8. Под перфорированной опорой 3 в термостатированном корпусе 1 размещен нагреватель 9 ° который выполнен в виде двух заполненных катализатором .®О концентрических камер 10.и 1Т с перфорированными стенками 12, вер1икайь ных .перфорированных трубок 13 и сое диненного с их нижними концами коллектора 14 сообщающегося с источником подачи бензина в виде бачка 15 с бензином. Вертикальные трубки 13 размещены между камерами в полости 16. 1 Установка снабжена блоком 17, в котором размещены дозирующие и филйтровальные устройства, а также прибо. ры (не показаны). В качествс подвиж Я ной рамы для свободного маневра установки может бЫть использован любой грузовой автомобиль. Установка работает следующим образом. 17348 Устанавливают расходную емкость 4 с расплавляемым материалом в термостатированный корпус 1 на опору 3. Затем осуществляют запуск в работу каталитического нагревателя. Для эФого открывают кран 18, бензин иэ бачка 15 самотеком поступает в коллектор 14 и заполняет вертикальные трубки 13 до нижних отверстий перфорации. Пары бензина через перфорацию трубок заполняют кольцевое пространство между камерами и через перфорацию в стенках проникают в камеры, где взаимодейст- . вуют с катализатором. Для ускорения начала каталитичесI5 кой реакции рекомендуется подогреть камеры с катализатором в течение 2— 5 мин. Для этой. цели можно применить спиртовку 19. При достижении определенной температуры начинается окислительная химическая реакция в результате беспламенного горения бензина. Тепло, выделяющееся в процессе работы нагревателя, поступает через отверстия опоры в кольцевую полость .между стенками термостатированного корпуса.и расходной емкости, постоянно и равномерно нагревая их. При этом нагретый воздух благодаря конвекции 68 циркулирует во всем объеме термостатированного корпуса. Нагретый и разжиженный полимер при помощи насоса по щпангам подается в дозирующне и фильтрующие устройства, а затем - к распылителю. Формула изобретения Установка для распыления высоковязких материалов, содержащая термостатированный корпус, размещенные в нем нагреватель и емкость для материала, соединенную посредством шлангов и насоса с распылителем, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью обеспечения безопасности и повышения надежности в работе установки, она снабжена размещенной в термостати1 ованном корпусе перфорированной опорой, при этом емкость для материала установлена на опоре с зазором к стенкам корпуса, а нагреватель размещен под опорой и выполнен в виде двух заI полненных катализатором концентричных камер с перфорированными стенками, вертикальных перфорированных трубок и соединенного с их нижними концами коллектора, сообщающегося с источйиком подачи бензина. 1734868 Составитель В.И.Ляпина Техред М. Моргентал Корректор М.Муска Редактор Н.Рогулич Производственно-издательский комбинат "Патент", г.умгород, ул. Гагарина,101 I 1 (. Заказ 1768 Тирам Подписное . ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Рауаская наб. ° д. 4/5
