Состав смазки кристаллизатора для непрерывного литья заготовок из свинцовистых бронз

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛ ИСТИЧ ЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

yuq92

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4735365/02 (22) 15.06,89 (46) 23.05.92, Бюл. N 19 (71) Белорусский политехнический институт (72) И.В.Земсков, В.Д.Тульев, B.È.Tóòoâ, B,А.Гринберг, И.К.Филанович, Е.Б.Демченко, Л.И.Парфенов, В.Н.Волков, В.М.Головатюк и Б.P. Глейзер (53) 621.744.38 (088,8) (56) ГОСТ 5656-60, Авторское свидетельство СССР

¹ 551144888888, кл. С 01 М 1/28, 1974, (54) СОСТАВ СМАЗКИ КРИСТАЛЛИЗАТОРА

ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ЗАГОТОВОК ИЗ СВИНЦОВИСТЫХ БРОНЗ (57) Область применения; изобретение относится к металлургическому производству, в частности к составам смазок кристаллизатора при непрерывном литье заготовок изсвинцовистых бронз. Сущность; смазка содержит следующие ингредиенты, мас. $: коллоидно-графитовый препарат 2,80 — 3,50; графит кристаллический 30,00 — 40,00; масло веретенное 38,00-40,00; церезин 3,60 — 4,50; материал на основе окисленного церезина

0,16 — 0,20; стеарат свинца 0,16 — 0,20, масло

Изобретение относится к металлургии, конкретно к непрерывному литью заготовок.

Цель изобретения — уменьшение коэффициента трения между кристаллизатором и заготовкой и улучшение качества поверх„„. Ж„„1734918 А1 (51)5 В 22 С 3/00, В 22 D 11/07, С fO N101/02 приборное — остальное. Смазку готовят следующим образом. B готовую смазку БВН-1, состоящую из коллоидно-графитового препарата, веретенного и приборного масел, церезина 75 и присадки МНИ-7 (материал на основе окисленного церезина), вводят кристаллический графит и стеарат свинца.

Ингредиенты перемешивают в скоростной мешалке до получения однородной массы.

Смазку можно приготовить и из исходных ингредиентов, загружая их в мешалку в следующей последовательности: коллоиднографитовый препарат, церезин, стеарат свинца, присадку МНИ-7. Использование: в составе смазки коллоидно-графитовый препарат улучшает кроющую способность смазки, Стеарат свинца не только улучшает смазывающую способность состава, но и устраняет ликвацию свинца на заготовке из расплава. Этому же способствует выделение сажистого углерода при взаимодействии смазки с расплавом. Использование изобретения позволяет не только улучшить качество поверхности заготовок из свынцовистых бронз, но и уменьшить усилие извлечения ее из кристаллизатора. 1 табл, ности за счет устранения ликвации свинца из сплава.

Смазка, содержащая коллоидно-графитовый препарат, минеральное масло и антифрикционную присадку, дополнительно содержит кристаллический графит, цере1734918 зин, стеарат свинца при следующем соотношении компонентов, мас. :

Коллоидно-графитовый препарат 2,80 — 3,50

Кристаллический графит 30,00 — 40,00

Веретенное масло 38,00 — 40,00

Церезин 3,60 — 4,50

Материал на основе окисленного церезина 0,16 — 0,20

Стеарат свинца 1,00-3,00

Приборное масло Остальное

Коллоидно-графитовый препарат используют в качестве наполнителя для того, чтобы увеличить кроющую способность смазки. При содержании препарата менее

2,80 смазка неравномерно ложится на стенки кристаллизатора и при извлечении заготовки часть смазки легко снимается со стенок. При этом увеличивается трение между стенкой кристаллизатора и заготовкой. Превышение верхнего предела (более

3,50 ) повышает вязкость смазки, что приводит к избытку на различных участках стенки кристаллизатора. В результате смазка попадает в затвердевающий металл.

Минеральные масла (веретенное и приборное) применяют для получения смазки необходимой консистенции. Превышение верхнего предела их суммарного количества (более 62,44 ) разжижает смазку, и она легко снимается со стенок кристаллизатора, что увеличивает трение и может привести к привариванию металла к кристаллизатору.

Содержание минеральных масел менее

48,80 увеличивает вязкость смазки. В результате она неравномерно покрывает стенки кристаллизатора. Избыток смазки на стенках может привести к ее попаданию в металл.

Церезин применяют в смазке из-за его высокой смазывающей способности.

Уменьшение содержания церезина ниже

3,60 значительно ухудшает смазывающую способность смазки. В результате увеличивается трение между заготовкой и кристаллиэатором, и возможен разрыв затвердевающей корочки металла и образование заплывов на поверхности заготовки.

Поэтому ухудшается качество поверхности заготовки, что, в свою очередь, ведет к неоправданному увеличению припусков на механическую обработку. Превышение верхнего предела (более 4,50 ) увеличивает вязкость смазки, так как церезин является твердым углеводородом, Поэтому, избыток смазки, попадая в затвердевающий материал, приводит к образованию раковин и ухудшает качество материала заготовок.

Материал на основе окисленного церезина используется дгя повышения смазыва5

55 ющих свойств предлагаемой смазки. Уменьшение его содержания ниже 0,16 ухудшает смазывающую способность смазки, что приводит к увеличению трения между заготовкой и кристаллизатором. Превышение верхнего предела не улучшает смазывающие свойства смазки. Поэтому нет необходимости добавлять в смазку этот компонент выше указанного предела.

Графит кристаллический вводят для снижения трения между заготовкой и кристаллизатором. При содержании кристаллического графита менее 30 наблюдают значительное увеличение коэффициента трения между заготовкой и рабочей стенкой кристаллизатора в конце процесса вытяжки непрерывнолитой заготовки. Превышение верхнего предела (свыше 40 %) в связи с увеличением плотности повышает вязкость смазки, В результате смазка неравномерно покрывает стенки кристаллизатора; толщина слоя смазки увеличивается, что приводит к ее осыпанию и попаданию в затвердевающий металл, Стеарат свинца применяют для снижения коэффициента трения, а также для торможения процесса выделения ликватов свинца в зазор между наружной поверхностью заготовки и кристаллизатором. Стеарат свинца при высокой температуре окисляется с выделением сажистого углерода, который покрывает поверхность рабочей стенки кристаллизатора и препятствует выделению ликватов свинца по междендритным каналам в затвердевающей корочке. При содержании стеарата свинца менее

1 выделяется недостаточное количество сажистого углерода и часть свинца может выделиться из затвердевающей заготовки, Избыток стеарата свинца (свыше 3 о ) приводит к увеличению вязкости смазки, в результате чего снижаются антифрикционные свойства смазки и часть смазки попадает в тело отливки в результате неполного окисления, Предлагаемая смазка приготавливается следующим образом.

В емкость с минеральными маслами при непрерывном перемешивании высыпают кристаллический графит. После получения однородной массы загружают остальные компоненты: коллоидно-графитовый церезин, стеарат свинца и материал на основе окисленного церезина. Перемешивание прекращают после получения однородной консистенции, Предлагаемую смазку испытывают при непрерывном литье сплошной цилиндрической заготовки диаметром 90 мм из бронзы

6рС30. Для сравнения отливают такие же

1734918

Содержание ингредиентов, мас. 3

Смазка

Пределы содержания ингредиентов

Приборное

КоллоиДиалк илаензил этиленсульф

Нефтяная фракция

Минеральноее масло

Петролатум нефтяной до-графитовый препарат масло

Осталь- 12 ное

12,5 12,5 12,5

Извест- Среднее ная

2,8 Остальное

Предла- Нижнее гаемая

3 15

3,5

Среднее

Верхнее

Продолжение таблицы

Содержание ингредиентов, мас.1

Смазка

t Вере)| таннОе масло усилие Число ликКрисЦерезин

СтеаПрисадка на основе ватов свинца на 1 см извлеталлический рат свинчения, Н графит церезина ца

572 4-6

Известная

Предла- 38,0 гаемая

0,16

3,6

35,0 443

40,0 452

3gйo 4>о

40,0 4,5

0,18 2,0

0,2 3,0 заготовки с использованием известной смазки. Смазки наносят вручную на рабочую стенку кристаллизатора перед началом разливки.

Результаты показывают, что предложенная смазка улучшает поверхность непрерывнолитых заготовок, так как препятствует появлению легкоплавких ликватов из тела заготовки на ее поверхность и снимает усилие извлечения заготовки (20

"j(,), обеспечивая благоприятный режим работы механизма извлечения установки непрерывного литья и повышая его долговечность.

Формула изобретения

Состав смазки кристаллизатора для непрерывного литья заготовок из свинцовистых брона, включающий коллоидно-графитовый препарат, минеральное масло и антифрикционную присадку, отличающийся тем, что, с целью снижения коэффициента трения между кристаллизатором и заготовкой, а также улучшения качества поверхности заготовки за

5 счет устранения ликвации свинца из сплава, он дополнительно содержит кристаллический графит, церезин и стеарат свинца, в качестве антифрикционной присадки — материал на основе окисленного церезина, а

10 минеральное масло состоит из веретенного и приборного при следующем соотношении ингредиентов, мас. ф,:

Колл оидно-графитовый препарат 2,80 — 3,50

15 Кристаллический графит 30,00-40,00

Веретенное масло 38,00 — 40,00

Церезин 3,60 — 4,50

Материал на основе окисленного церезина 0,16 — 0,20

20 Стеарат свинца 1,00 — 3,00

Приборное масло Остальное

1,0 30,0 471 Отсутствует

Состав смазки кристаллизатора для непрерывного литья заготовок из свинцовистых бронз Состав смазки кристаллизатора для непрерывного литья заготовок из свинцовистых бронз Состав смазки кристаллизатора для непрерывного литья заготовок из свинцовистых бронз 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к смазочным составам , в частности к смазочной композиции , повышающей износостойкость узлов трения сталь-медный сплав

Изобретение относится к смазочным составам

Изобретение относится к смазочным составам, в частности к смазке для бурового инструмента, применяемой при бурении скважин на твердые, жидкие и газообразные полезные ископаемые.С целью повышения электропроводности смазка имеет следующее соотношение компонентов мас.%: нигрол 10-20 битум 30-40, графит остальное

Изобретение относится к технологическим смазкам для холодной обработки металлов давлением

Изобретение относится к литейному производству, а именно к составам смазок для пресс-форм машин литья под давлением цветных металлов и их сплавов, преимущественно при производстве отливок из латуней

Изобретение относится к металлургии, а именно к непрерывной отливке слитков из сплавов на основе алюминия

Изобретение относится к металлургии, а именно к непрерывному литью заготовок

Изобретение относится к непрерывной разливке металлов

Изобретение относится к непрерьшной разливке металла и является дополнительным к изобретению по авт

Изобретение относится к непрерывному литью металлов

Изобретение относится к непрерывной разливке металлов

Изобретение относится к литейному производству, а конкретнее к составам кокильных покрытий, преимущественно для производства ОШИБОК из чугуна с пластинчатым графитом
Наверх