Устройство для вращения и затяжки гаек литьевой машины

 

Назначение: создание технологического оборудования для литья пластмасс под давлением при упрощении конструкции и эксплуатации устройства, а также повышении надежности его в работе. Сущность изоф . «зА,Г. бретения: дифференциальный узел выполнен в виде трех симметричных дифференциальных механизмов. Выходные звенья 5 первых двух дифференциальных механизмов 6 соединены с механизмами вращения гаек 1. Входное звено 7 механизмов 6 взаимодействует с выходными звеньями 8 третьего дифференциального механизма 9, входное звено которого соединено с приводом вращения 11. В приводе вращения 11 установлен датчик нагрузки 12. На дифференциальных механизмах 6, 9 установлены механизмы блокировки 13 с приводами 14, причем механизм блокировки выполнен нормально замкнутым. В устройстве в результате равного распределения момента затяжки между четырьмя гайками исключается операция индивидуального регулирования усилий растяжения колонн 3 з.п. ф-лы, 1 ил Ј

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

s В 29 С 45/17

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

Ц g ф Я ф

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4877760/05 (22) 24.10,9О (46) 23,05.92. Бюл, № 19 (71) Коми отделение Центрального научноисследовательского института материаловедения (72) А.В.Малышев (53) 678.057.74 (088.8) (56) Патент США ¹ 4716952, кл. В 22 D 17/26, 1988.

Авторское свидетельство СССР

¹ 1653999, кл. В 29 С 45/17, 15,06,89, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВРАЩЕНИЯ И ЗАТЯЖКИ ГАЕК ЛИТЬЕВОЙ МАШИНЫ (57) Назначение: создание технологического оборудования для литья пластмасс под давлением при упрощении конструкции и эксплуатации устройства, а также повышении надежности его в работе. Сущность изо, БЫ „, 1735031 А1 бретения: дифференциальный узел выполнен в виде трех симметричных дифференциальных механизмов. Выходные звенья 5 первых двух дифференциальных механизмов 6 соединены с механизмами вращения гаек 1. Входное звено 7 механизмов 6 взаимодействует с выходными звеньями 8 третьего дифференциального механизма 9, входное звено которого соединено с приводом вращения 11. В приводе вращения 11 установлен датчик нагрузки 12, На дифференциальных механизмах 6, 9 установлены механизмы блокировки 13 с приводами 14, причем механизм блокировки выполнен нормально замкнутым. В устройстве в результате равного распределения момента затяжки между четырьмя гайками исключается операция индивидуального регулирования усилий растяжения колонн. 3 з.п. флы,1ил, 1735031

Изобретение относится к области создания технологического оборудования для литейного производства, в частности к устройствам коррекции толщины пресс-формы машин для литья пластмасс под давлением (термопластавтоматов).

Известно устройство коррекции толщины пресс-формы, в котором вращение шестерням гаек от центрального колеса передается через промежуточные рабочие колеса, частота вращения которых и передаваемый крутящий момент регулируются исполнительными механизмами посредством электронных контроллеров по сигналам от датчиков растяжения колонн.

Недостатком этого устройства является наличие большого числа электронных элементов, что усложняет конструкцию, снижает надежность и требует для эксплуатации и обслуживания квалифицированного персонала, Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является устройство коррекции толщины пресс-формы, имеющее четыре дифференциальных механизма с регулируемыми фрикционными барабанами, установленных на гайках колонн и связанных между собой общим приводом вращения.

Недостатком этого устройства является наличие большого числа дифференциаль ных и фрикционных механизмов, усложняющих конструкцию и снижающих надежность. а также необходимость индивидуального регулирования усилий растяжения каждой из четырех колонн, что усложняет эксплуатацию.

Целью изобретения является упрощение конструкции и эксплуатации устройства, а также повышение надежности его в работе.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для вращения и затяжки гаек литьевой машины, содержащем четыре гайки для взаимодействия с резьбовыми частями колонн литьевой машины, снабженные механизмами вращения, механизм регулирования момента затяжки с дифференциальными узлами и привод вращения, дифференциальный узел выполнен в виде трех симметричных дифференциальных механизмов, выходные звенья двух из которых соединены с механизмами вращения гаек, а входные — с выходными звеньями третьего дифференциального механизма, входное звено которого соединено с приводом вращения, Каждый из дифференциальных механизмов снабжен механизмом блокировки с приводом, а само устройство — датчиком нагрузки. Датчик нагрузки выполнен в виде

40 датчика крутящего момента с двумя порогами настройки, Механизм блокировки выполнен нормально замкнутым.

На чертеже представлена кинематическая схема предлагаемого устройства.

Устройство содержит четыре гайки 1, взаимодействующие с резьбовой частью колонн 2. Гладкие концы колонн 2 закреплены в неподвижной передней плите (не показана), Механизм вращения гаек содержит зубчатое червячное колесо 3, жестко закрепленное с гайкой 1, червяк 4 и дифференциальный узел, выполненный в виде трех симметричных дифференциальных механизмов. Червяк 4 установлен на выходном звене 5 первых двух дифференциальных механизмов 6. Входное звено 7 первых двух механизмов 6 взаимодействует с выходными звеньями 8 третьего дифференциального механизма 9, входное звено 10 которого соединено с приводом 11 вращения, В приводе 11 вращения установлен датчик 12 нагрузки. На дифференциальных механизмах 6 и 9 установлены механизмы 13 блокировки с приводами 14, причем механизм блокировки выполнен нормально замкнутым.

Основанием для монтажа устройства является подвижная плита 15.

Работа устройства осуществляется следующим образом.

Для перемещения плиты 15 вдоль колонн 2 включается привод 11 вращения, При этом все три дифференциальных механизма

6 и 9 находятся в заблокированном состоянии, что обеспечивает синхронное вращение четырех гаек 1 с одинаковыми угловыми скоростями. Плита 15 совершает плоскопараллельное движение до упора, положение которого определяется толщиной прессформы, В момент упора в пресс-форму нагрузка в приводе 11 вращения становится больше первого порога настройки датчика 12 нагрузки, который подает сигнал на приводы

14 для выключения механизмов 13 блокировки. В результате этого разблокированные симметричные дифференциальные механизмы 6 и 9 поровну распределяют между четырьмя гайками 1 момент затяжки, создаваемый приводом 11 вращения, При достижении усилия затяжки величины, заданной вторым порогом настройки, датчик

12 нагрузки подает сигнал на отключение привода 11 вращения.

Создаваемый устройством равный момент затяжки четырех гаек 1 обеспечивает равенство усилий растяжения колонн 2, что

1735031

30

40

50

Составитель А,Манукян

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор М,Шароши

Редактор Л.Гратилло

Заказ 1776 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 не требует последующей индивидуальной настройки колонн по усилиям растяжения.

Предлагаемое устройство содержит стандартные узлы, применяемые в машиностроении, упрощает конструкцию и эксплуатацию, что приводит к снижению потребительской стоимости и расходов на эксплуатацию, Формула изобретения

1. Устройство для вращения и затяжки гаек литьевой машины, содержащее четыре гайки для взаимодействия с резьбовыми частями колонн литьевой машины, снабженные механизмами вращения, механизм регулирования момента затяжки с дифференциальными узлами и привод вращения, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции и эксплуатации устройства, а также повышения надежности его в работе, дифференциальный узел выполнен в виде трех симметричных дифференциальных механизмов, выходные звенья двух из которых соединены с механизмами вращения гаек, а входные — с выходными

5 звеньями третьего дифференциального механизма, входное звено которого соединено с приводом вращения.

2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е10 с я тем, что оно снабжено датчиком нагрузки, а каждый из дифференциальных механизмов — механизмом блокировки с приводом.

3. Устройство по п 2, от л и ч а ю щ е е15 с я тем, что датчик нагрузки выполнен в виде датчика крутящего момента с двумя порогами настройки.

4, Устройство по п,2, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что механизм блокировки выполнен

20 нормально замкнутым.