Диэлектрический сепаратор

Авторы патента:

БУРЛАКОВ ВЯЧЕСЛАВ ГАВРИЛОВИЧ

ХАЙРЕТДИНОВ РАВИЛЬ ХАЛИДОВИЧ

КАЗИМИРЧУК ДМИТРИЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ

ЗЕМСКОВ АЛЕКСАНДР ВАСИЛЬЕВИЧ

B03C7/12 - со свободным падением материала

Использование: в сельском хозяйстве для разделения семенных смесей по форме и свойствам поверхности. Сущность изобретения: под питателем 1 размещен рабочий орган 2 роторного типа с горизонтальным валом 3. На валу 3 закреплены два соосных изоляционных диска 4 и пластины 5 из диэлектрического материала с системой электродов 6 чередующийся полярности. Пластины 6 установлены одна за другой по периметру дисков 4 с возможностью изменения и фиксации угла наклона. К системе электродов 6 подключен источник высокого напряжения посредством установленного с торца рабочего органа 2 и разделенного на изоли

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5))5 В 03 С 7/12

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕ1

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4838287/03 (22) 11.06.90 (46) 30.05.92. Бюл. N. 20 (71) Московский институт инженеров сельскохозяйственного производства им. В. П.

Горячкина (72) В. Г. Бурлаков, P. Х. Хайретдинов, Д. А.

Казимирчук и А, B. Земсков (53) 622.777(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N. 1514408, кл. В 03 С 7/02, 1987.

Авторское свидетельство СССР

N 1351680, кл. В 03 С 7/12, 1986. (54) ДИЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ СЕПАРАТОР

„„SU 1736616 А1 (57) Использование. в сельском хозяйстве для разделения семенных смесей по форме и свойствам поверхности. Сущность изобретения: под питателем 1 размещен рабочий орган 2 роторного типа с горизонтальным валом

3. На валу 3 закреплены два соосных изоляционных диска 4 и пластины 5 из диэлектрического материала с системой электродов 6 чередующийся полярности. Пластины 6 установлены одна за другой по периметру дисков 4 с возможностью изменения и фиксации угла наклона. К системе электродов 6 подключен источник высокого напряжения посредством установленного с торца рабочего органа 2 и разделенного на изоли1736616

35 рованные друг от друга токопроводящие сектора коллектора 12, Под рабочим органом 2 расположены приемники 14 продуктов разделения. Дополнительные пластины 7. из диэлектрического материала сдополнительной системой электродов 8 чередующейся полярности установлены одна за другой по периметру дисков 4 без зазора между концом каждой предыдущей и началом каждой последующей основными пластинами 5. Дополнительный коллектор 13 установлен неподвижно под питателем 1 с торца рабочего органа 2 перед токопроводящими секторами 17 основного коллектора 12. К электродам дополнительной системы электродов 8 подключен один. из дополнительных источников напряжения, Другой дополнительный

Изобретение относится к электросепарирующим устройствам для разделения сыпучих материалов и может быть использовано в сельском хозяйстве для разделения семенных смесей по формуле и свойствам поверхности.

Известен диэлектрический сепаратор, включающий загрузочный бункер, рабочий орган в виде прямой призмы, на поверхности которого уложена бифилярная обмотка, диск с зубчатыми секторами, приемник семян, очищающую щетку и источник питания, Недостатками известного сепаратора являются низкая производительность и эффективность процесса разделения сыпучих материалов.

Наиболее близким к предлагаемому является диэлектрический сепаратор, включающий питатель, расположенный под ним рабочий орган роторного типа, коллектор с токосьемниками, приемники продуктов разделения, отводящий лоток, установленный внутри рабочего органа, механизм фиксации углового смещения дисков.

Недостатком данного устройства является низкая полнота разделения частиц по форме и свойствам поверхности семян.

Цель изобретения вЂ” повышение качества разделения частиц по форме и свойствам поверхности за счет достижения 100 Р-ной ориентации частиц бочкообразной формы на поверхности бифилярных обмоток в зоне ориентации.

Поставленная цель достигается тем, что сепаратор снабжен дополнительными пластинами из диэлектрического материала с дополнительной системой электродов чередующейся полярности, установленными источник высокого напряжения подключен к электродам основной системы электродов

6 посредством первого по ходу вращения рабочего органа токопроводящего сектора 17 основного коллектора 12, Семена из питателя 1 поступают на поверхность дополнительной обмотки 8..Бочкообразн ые частицы ориентируются вдоль электродов. При вращении рабочего органа 2 сориентированные частицы поступают на поверхность основной обмотки 6. Здесь происходит дополнительная ориентация за счет действия более сильного поля. Затем частицы при вращении рабочего органа 2 поступают в зону разделения и делятся на фракции по их фрикционным и электрофизическим свойствам, 2 ил. друг за другом по периметру дисков без зазора между концами каждой предыдущей и началом каждой последующей с основными пластинами, дополнительным коллекто5 ром, установленным неподвижно под питателем с торца рабочего органа перед токопроводящими секторами основного коллектора, и двумя дополнительными источниками высокого напряжения, один из которых подключен к электродам дополнительной системы электродов посредством дополнительного коллектора, а другой подключен к электродам основной системы электродов посредством первого по ходу

15,вращения рабочего органа токопроводящего сектора основного коллектора;

На фиг. 1 схематично изображен диэлектрический сепаратор, вид сбоку; на фиг

2 вЂ” дополнительная обмотка (а) и вид поверхности (б).

Диэлектрический сепаратор состоит из расположенного под питателем 1 рабочего органа роторного типа 2 с горизонтальным валом 3, на котором закреплены два соосных изоляционных диска 4 и пластины 5 из диэлектрического материала с системой электродов 6 чередующейся полярности, механизма изменения и фиксации угла наклона пластин (не показано), дополнительных пластин 7 из диэлектрического материала с дополнительной обмотки 8, делителя 9, подвижных роликов 10 для запитывания основной обмотки 6, подвижных роликов 11 для запитывания дополнительной обмотки 8, неподвижного (основного ленточного коллектора 12 и дополнительного неподвижного ленточного коллектора 13, приемников 14 продуктов разделения и источников высокого напряжения (не показано).

1736616

Поверхность дополнительных пластин 7 может быть выполнена рельефной; с зубчатыми или криволинейными пазами с различной глубиной, радиусом кривизны и шагом, которые выбираются в зависимости от вида 5 сепарируемого материала.

Неподвижный (основной) ленточный коллектор 12 после первого по ходу вращения рабочего органа токопроводящего сектора имеет диэлектрическую вставку 15. 10

Дополнительная обмотка 8 состоит из электродов 16 чередующейся полярности.

Диэлектрический сепаратор работает следующим образом.

Разделяемая смесь поступает из питате- 15 ля 1 на поверхность дополнительной обмотки

8, где происходит притягивание и ориентация бочкообразных частиц осью вдоль электродов . 16 дополнительной обмотки 8 (напряженность электрического поля, созданная элект- 20 родами 16 дополнительной обмотки вЂ” Epg, Далее в ходе вращения рабочего органа 2 сориентированные частицы поступают на поверхность основной обмотки 6, уложенной на диэлектрических пластинах 5. При этом 25 часть бочкообразных частиц может изменить свою ориентацию относительно электродов основной обмотки 6. Для устранения данного эффекта бочкообразные частицы подвергаются дополнитель- 30 ной ориентации за счет воздействия на них в зоне ориентации неоднородного электрического поля с напряженностью

Еог, à Eo) E02 > Ер(где Ео1 вЂ” напряженность электрического поля, создаваемая дополни- 35 тельной обмоткой; Eoz вЂ” напряженность электрического поля, создаваемая основной обмоткой в зоне ориентации; Ер вЂ” напряженность электрического поля, создаваемого основной обмоткой в зоне разделения). 40

Затем разделенная смесь поступает в зону разделения, где происходит разделение частиц по их фрикционным и электрофизическим свойствам. Частицы смеси, имеющие уплощенную форму и шерохова- 45 тую поверхность за счет электрической силы и силы трения сильнее притягиваются к поверхности основной обмотки 6, в то вре. мя, как бочкообразные частицы смеси. соориентированные поперек направления 50 вращения рабочего органа 2 за счет снижения коэффициента трения о поверхность об. мотки 6, а следовательно, и электрической силы, слабо удерживаются на поверхности последней. Вследствие вращения.рабочего 55 органа 2 изменяется угол наклона диэлектрических пластин 5 и происходит разделение смеси. Частицы бочкообразной формы скатываются с .поверхности основной обмотки 6 и попадают s фракцию 1 приемника продуктов 14 разделения. Частицы плоской формы под действием большей по величине электрической силы разделяются над фрак-. цией II приемника 14 разделения продуктов.

Угол наклона. делителя 9 изменяется в зависимости от вида разделяемой смеси,Питаниедополнительнойобмотки 8 осу ществляется через дополнительный коллектор 13,.установленный на подвижных роликах

11 от первого дополнительного источника высокого напряжения. Дополнительный коллектор 13 установлен с возможностью углового перемещения в зависимости от вида сепарируемого материала.

Подача высокого напряжения на основную обмотку 6 в зоне ориентации бочкообразных частиц осуществляется через первый по ходу вращения рабочего органа

2 токопроводящего сектора основного коллектора 12. а ее питание осуществляется от второго дополнительного источника высокого напряжения,-кроме того коллектор 12 установлен с возможностью углового перемещения в зависимости от вида разделяемой смеси (формы и свойств поверхности и размеров частиц), Зона ориентации представляет собой участок, питание которого осуществляется через дополнительный коллектор 13 и первого по ходу вращения рабочего органа 2 токопроводящего сектора 17 основного коллектора 12.

Снабжением рабочего органа 2 сепаратора дополнительными пластинами 7 из диэлектрического материала с дополнительной системой 8 электродов чередующейся полярности, установленными друг за другом по периметру дисков 4 без зазора между концом предыдущей и началом каждой последующей с основными пластинами 5 достигается то, что при подаче высокого напряжения на дополнительную обмотку 8 бочкообразные частицы притягиваются и ориентируются на поверхности последней, что, в свою очередь, позволяет снизить электрическую силу, удерживающую данные части на поверхности основной обмотки 6, вследствие чего значительно снижается угол ск:. тыгания бочкообразных частиц в зоне разделения, а это приводит к повышению качествь разделения компонентов смеси.

Снабжением сепаратора дополнитель- ным неподвижным коллектором 3, установленным неподвижно под питателем с торца рабочего органа 2 перед токопроводящими секторами основного коллектора 12 и двумя дополнительными источниками высокого напряжения, Один из которых подключен к электродам дополнительной обмотки 8 посредством дополнительного коллектора 13, 1736616 а другой подключен к электродам основной обмотки 6 посредством первого по ходу вращения рабочего органа 2 токопроводящего сектора 17 основного коллектора 12 достигается 100 Д-ная ориентация бочкообразных 5 частиц в зоне ориентации за счет двукратной ориентации лоследних перед поступлением их в зону разделения, обеспечение создания различных напряженности элект, рического поля в зонах ориентации и разде- 10 ления, с воэможностью изменения зоны ориентации для качественного разделения различных смесей на составляющие ее компоненты.

Диэлектрическая вставка 15 позволяет 15 производить запитывание первого по ходу вращения рабочего органа 2 токопроводящего сектора 17 основного коллектора 12 от второго дополнительного источника высокого напряжения, а остальные токопроводя- 20 щие сектора основного коллектора 12 запитываются от основного источника высокого напряжения, что позволяет создавать различные напряженности электрического поля в зоне вторичной ориентации семян и зоне их 25 разделения.

Разница в создаваемых напряженностях в зонах ориентации и разделения зависит от состава разделяемой смеси, а также исходя из того, что для ориентации частиц 30 необходимо создавать напряженность электрического поля (Ео1, Eoz), большую по величине, чем в зоне разделения Ер и, кроме того, после достигнутого эффекта (ориентации бочкообразных частиц на поверхностях 35 основной 6 и дополнительной 8 обмотках) в зоне ориентации нет необходимости создавать высокую напряженность электрического поля в зоне разделения, так как достигнутое таким образом различие по углу скатывания 40 между уплощенными и бочкообразными част ицами достаточно для качественного разделения последних на рракции, Использование предлагаемого изобретения позволит повысить качество, ормула изобретения иэлектрический сепаратор, включающий размещенный под питателем рабочий орган роторного типа с горизонтальным валом, на котором закреплены два соосных изоляционных диска и пластины из диэлектрического материала с системой электродов чередующейся полярности, установленные друг за другом по периметру дисков с возможностью изменения и фиксации угла на-. клона, источник высокого напряжения для подключения к системе электродов посредством неподвижного коллектора, расположенного с торца рабочего органа и разделенного на изолированные друг от друга токопроводящие сектора, и приемники продуктов разделения, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения качества разделения частиц. по форме и свойствам поверхности, сепаратор снабжен дополнительными пластинами из диэлектрического материала с дополнительной системой электродов чередующейся полярности, установленнымии друг за другом по периметру дисков без зазора между концом каждой предыдущей и началом каждой последующей основными пластинами. дополнительным коллектором, установленным неподвижно под питателем с торца рабочего органа перед токопроводящими секторами основного коллектора, и двумя . дополнительными источниками высокого напряжения, один из которых подключен к электродам дополнительной системы электродов, а другой подключен к электродам основной системы электродов посредством первого по ходу вращения рабочего органа токопроводящего сектора основного коллектора,

Похожие патенты:

Электростатический сепаратор // 1722594

Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых для разделения материалов по плотности и электропроводности и позволяет повысить эффективность сепарации

Способ получения электрокорундовых шлифовальных материалов // 1699615

Изобретение относится к разделению сыпучих материалов при производстве электрокорундовых шлифовальных матери алов (ШМ) и позволяет повысить качество получаемого ШМ Способ включает классификацию исходного измельченного ШМ при его свободном падении в электростатическом поле при напряженности () 10 В/м

Устройство для электросепарации сыпучих материалов // 1694228

Изобретение относится к ведению процессов электросепарации и позволяет повысить производительность и эффективность сепарации при работе в замкнутых газовых средах за счет обеспечения непрерывности операций загрузки и разгрузки сыпучих МаГ териалов

Электрический сепаратор // 1639761

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и других сыпучих CMoteft в горнорудной промышленности и других отраслях

Электрический пневматический сепаратор // 1606196

Изобретение относится к технике разделения сыпучих смесей на фракции по электрическим и аэродинамическим свойствам, предназначено для переработки семян и для сепарации продуктов размола в пищевой и горной отраслях промышленности

Способ электрической классификации зернистых материалов // 1558486

Изобретение относится к разделению однородных по физическим свойствам зернистых материалов по крупности при производстве шлифовальных и металлических порошков и позволяет повысить эффективность классификации зернистого материала в диапазоне размеров 0,02-5 мм

Магнитный электростатический сепаратор // 1546160

Изобретение относится к разделению веществ с помощью магнитных электростатических сепараторов, может быть использовано в электрографии для сепарации однокомпонентных магниточувствительных проявителей (П) от ферромагнитных примесей и позволяет повысить эффективность сепарации

Электростатический сепаратор свободного падения // 1488010

Изобретение относится к сухому обогащению полезных ископаемых и разделению веществ малой электропроводности с помощью электростатических сепараторов свободного падения

Диэлектрический сепаратор // 1351680

Изобретение относится к устр-исГ:; ,1,.1Я разделения и очистки сыпучих матгриалои применительно к сепарации семян с.-.х

Электростатический сепаратор // 1304890

Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых и позволяет повысить эффективность процесса разделения многокомпонеитных смесей (МС)

Сепаратор для сыпучих материалов // 2262994

Изобретение относится к сепарации сыпучих материалов в различных отраслях производства, где возникает необходимость разделения сыпучих материалов на фракции

Электросепаратор // 2080186

Способ разделения смеси полимерных частиц // 2091223

Способ разделения смеси полимерных частиц // 2091224

Изобретение относится к разделению смеси полимерных частиц примерно одинакового диапазона плотности, но различного типа с химической точки зрения

Установка для сортировки и очистки семян // 1803193

Способ переработки калийсодержащих руд // 2555906

Изобретение может быть использовано при получении хлористого калия из сильвинитовых руд. Способ переработки калийсодержащих руд включает дробление руды, выщелачивание руды раствором горячего ненасыщенного щелока, отделение галитовых отходов от раствора насыщенного щелока фильтрацией. Руду дробят до размера частиц менее 3 мм, нагревают до температуры 90-120°C с одновременным обеспыливанием руды по классу 100-200 микрон. Затем заряжают трибоэлектрически с применением синтетических реагентов в качестве кондиционирующего средства, после чего разделяют в электрическом поле сепаратора свободного падения с образованием галита и концентрата хлористого калия. Концентрат хлористого калия направляют совместно с пылевыми фракциями руды на выщелачивание хлористого калия горячим щелоком. Раствор насыщенного щелока, содержащий солевой и глинистый шламы, направляют на осветление в две стадии в отстойниках. На первой стадии отделяют пульпу солевого шлама, возвращаемого в растворительные аппараты. На второй стадии отделяют глинистый шлам, содержащий солевой шлам. Охлаждают осветленный раствор насыщенного щелока вакуум-кристаллизацией с выделением хлористого калия. Проводят противоточную промывку глинисто-солевого шлама с его отделением. Изобретение позволяет сократить количество галитовых отходов с получением поваренной соли и высококачественного хлористого калия. 1 табл., 2 пр.

Электростатический сепаратор // 2583844

Изобретение относится к системам очистки воздуха с использованием электрического поля для поляризации частиц и материала и может использоваться в системах отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха, автономных блоках фильтров или вентиляторах, а также в промышленных системах очистки воздуха. Технический результат состоит в снижении габаритов и расширении функциональных возможностей за счет обеспечения сепарации твердых частиц воздуха. В электростатическом сепараторе диэлектрический корпус состоит из нескольких секций, разделенных разделительными перегородками, и содержит заземляющие решетки, а также заряжающие электроды, предварительно заземленные. Проволочный электрод подключен к источнику положительного постоянного тока напряжением большим, чем напряжение источника питания металлических электродов. Изобретение обеспечивает отделение частиц газов, различающихся по их удельному весу друг от друга, и их раздельный сбор в приемные секционированные ячейки с возможностью их раздельной утилизации путем поляризации частиц газов в электростатическом поле и их осаждения на металлических электродах. 1 ил.

Устройство разделения фракций // 2597012

Изобретение относится к горнодобывающей промышленности и промышленности по обработке алмазов. Устройство разделения фракций содержит загрузочный бункер, соединенный с механическим дробильным устройством крупных агрегатов, соединенным с верхней секцией короба с прикрепленным к ней активатора металлов в виде источника высокого напряжения, емкости для приема фракций. Короб расположен вертикально и снабжен двумя дополнительными секциями. К одной из секций прикреплен активатор немагнитных металлов в виде источника высокого напряжения, а к другой активатор карбида кремния в виде источника высокого напряжения. Каждая секция в нижней части выполнена с окном и расположенным напротив него сбоку короба разделительным элементом для выделения соответствующей фракции. В верхней секции разделительный элемент выполнен в виде магнита для выделения магнитного металла, в средней секции - в виде электрода для отвода немагнитного металла, а в нижней - в виде магнита и электрода для выделения карбида кремния или породы. Технический результат - улучшение технологического процесса, выделение алмазов из отходов бриллиантового производства. 1 ил.

Электростатическое разделение смеси ценных веществ, например смеси минеральных солей, с помощью трубчатого сепаратора, а также устройство для электростатического разделения такой смеси ценных веществ с помощью трубчатого сепаратора, а также способ элетростатического разделения // 2604605

Группа изобретений относится к электростатическому разделению смеси ценных веществ. Трубчатый сепаратор содержит корпусную трубу, имеющую расположенный на одном ее конце впуск для входа смеси из газа и твердого вещества, два расположенных друг напротив друга полевых электрода для отклонения положительно и отрицательно заряженных частиц твердого вещества в потоке смеси, два расположенных на другом конце трубы сепарационных язычка для отделения положительно и отрицательно заряженных частиц вещества друг от друга и от подлежащего дальнейшему прохождению и выпуску в середине несущей трубы потока из газа и незаряженных или недостаточно заряженных частиц. Полевые электроды на своей обращенной к внутреннему пространству трубы стороне закрыты изоляционным слоем. Предотвращается налипание на электроды взвешенных частиц, повышается эффективность электростатического разделения. 3 н. и 10 з.п. ф-лы, 5 ил.

Устройство для электростатической классификации тонкодисперсных материалов // 2634664

Изобретение относится к классификации дисперсных материалов в электростатических полях и может быть использовано в металлургической, строительной, горно-обогатительной, химической и других отраслях промышленности. Устройство содержит цилиндрический корпус, в верхней части которого расположен широкий входной патрубок, соединенный с вакуумным шлюзом, в нижней части переходящий в кольцевую рабочую щель, высоковольтный источник питания, размещенный внутри полого цилиндра - корпуса зарядных электродов, установленного в верхней части на оси корпуса классификатора, зарядный электрод, размещенный по спирали на поверхности полого цилиндра, смонтированный на изоляторах, входной патрубок вакуумного насоса, снабженный фильтром, размещенным в нижней части корпуса классификатора, вынесенную за пределы корпуса вакуумную систему; систему осадительных электродов, установленных на внутренней цилиндрической поверхности корпуса классификатора и выполненных в форме открытых усеченных конусов, входы которых забраны сеткой, с внешними кромками, переходящими в желоба, соединенные патрубками с приемными емкостями, имеющими выходные патрубки с клапанами для присоединения к вакуумным шлюзам. Корпус устройства вакуумирован, а для непрерывной подачи и отбора классифицируемых материалов используют вакуумные шлюзы. Повышается эффективность классификации по размеру тонкодисперсных материалов. 1 ил.