Устройство для транспортирования материала

 

Использование: транспортные средства для доставки и укладки бетонной и других смесей. Сущность изобретения: устройство состоит из установленного на шасси 1 резервуара 2 с перемешивающими лопастями 3 и дозирующей лопастью 4. В нижней части к резервуару 2 подсоединен материалопровод 5 с затвором 6. Резервуар 2 оснащен датчиками 7 и 8 положения дозирующей ло

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛ ИСТИЧ Е СКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 28 С 5/14, 7/16

ГОСУДАPСТВЕ ННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ4ЕТЕЛЬСТВУ (21) 4804627/11 (22) 19.03.90 (46) 30,05,92, Бюл, гв 20 (71) Московское научно-производственное объединение по строительному и дорожному машиностроению (72) В.И,Сидоров, B,Á,Êoðoëåâ, А,Л.Ерофеев, Д,В,Мискарьянц, P.Ã.Âàôèí и В.И.Хавов (53) 629.114.3 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 761394, 1979.... Я2„„1736716 А1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ МАТЕРИАЛА (57) Использование: транспортные средства для доставки и укладки бетонной и других смесей. Сущность изобретения: устройство состоит из установленного на шасси 1 резервуара 2 с перемешивающими лопастями

3 и дозирующей лопастью 4. В нижней части к резервуару 2 подсоединен материалопровод 5 с затвором 6. Резервуар 2 оснащен датчиками 7 и 8 положения дозирующей ло1736716

10

25

45 пасти 4. Материалопровод 5 через клапан 9 соединен с ресивером 10, на котором установлен датчик 11 давления. Клапан 9 перемещается посредством силового цилиндра

12, управление которого осуществляется с помощью распределителя 13 с электромагнитным реле 14. Реле 14 связано с источником 15 тока через включатели 16 и 17, Включатель 16 управляется от сигнала, поИзобретение относится к транспортным средствам для доставки и укладки бетонной и других смесей и позволяет транспортировать смесь без расслаивания на длительное расстояние, Целью изобретения является снижение энергоемкости и увеличение дальности транспортирования материала.

На чертеже изображено устройство, общий вид.

Устройство для транспортирования ма-. териала состоит из установленного на шасси 1 резервуара 2 с перемешивающими лопастями 3 и дозирующей лопастью 4. В нижней части к резервуару 2 подсоединен материалопровод 5 с затвором 6. Резервуар

2 оснащен датчиками 7 и 8 положения дозирующей лопасти 4, Материалопровод 5 через клапан 9 соединен с ресивером 10, на котором установлен датчик 11 давления.

Клапан 9 перемещается посредством силового цилиндра 12, управление которого осуществляется с помощью распределителя 13 с электромагнитом 14, Последний связан с источником 15 тока через нормально разомкнутые включатели 16 и 17, Включатель 16 управляется от сигнала, поступающего с датчика 11 давления, а включатель 17управляется от сигнала, поступающего с одного из датчиков 7 или 8 положения дозирующей лопасти 4. Переключатель 18 обеспечивает поочередное соединение датчиков 7 или 8 с включателем 17, Резервуар 2 и ресивер 10 соединены с магистралью 19 для подачи сжатого воздуха.

Устройство для транспортирования материала работает следующим образом, При работе устройства в режиме перемешивания переключатель 18 устанавливается в положение, при котором включатель

17 соединяется с датчиком 8 и закрывается затвор 6. Затем включается привод и перемешивающие лопасти 3 побуждают и транспортируют материал к материалопроводу 5, В тот момент, когда дозирующая лопасть 4..ступающего с датчика 11 давления, а включатель 17 управляется от сигнала, поступающего с одного из датчиков 7 или 8 положения дозирующей лопасти 4. Переключатель 18 обеспечивает поочередное соединение датчиков 7 или 8 с включателем

17, Резервуар 2 и ресивер 10 соединены с магистралью 19 для подачи сжатого воздуха. 1 ил. перемещаясь в резервуаре 2, откроет вход в материалопровод 5, она совместится с датчиком 8, который замкнет включатель 17.

Одновременно с этим сжатый воздух заполнит ресивер 10 до заданного давления и датчик 11 давления замкнет включатель 17, в результате чего ток от источника 15 тока через замкнутые включатели 16 и 17 поступит к электромагниту 14, который переместит золотник распределителя 13 в положение, при котором сжатый воздух поступит в штоковую полость силового цилиндра 12. Последний откроет клапан 9 и сжатый воздух под заданным давлением направится в материалопровод 5 и оттуда мощной струей ворвется в резервуар 2 навстречу перемещаемуся лопастями 3 материалу. Это приведет к интенсивному перемешиванию материала и насыщению

его воздухом. После того как ресивер 10 будет вновь заполнен, а лопасть 4 совместится с датчиком 8, цикл повторится.

Когда смесь будет готова, переключатель 18 устанавливается в положение выгрузки. На включатель 17 будет подаваться сигнал с датчика 7, в результате чего откроется затвор 6 и сжатый воздух поступит в резервуар 2. В этом случае после заполнения ресивера 10 и замыкания включателя 16 лопасть 4 совместится с датчиком 7 в момент, когда она закроет вход в материалопровод 5. В этом положении будет подана команда на распределитель 13, открывающий клапан 9. Поступивший из ресивера

35 10 сжатый воздух подхватит в материалопроводе 5 смесь и переместит ее к выгрузочному отверстию материалопровода 5. После того как лопасть 4 отойдет от входа в материалопровод 5, сигнал датчика 7 прекратится, включатель 18 разомкнется и золотник распределителя 13 под действием возвратной пружины переместится в исходное положение. В этот момент материал под действием лопастей и сжатого воздуха будет поступать из резервуара 2 в материа1736716

15

25

35

Составитель В.Королев

Редактор М.Бандура Техред М.Моргентал Корректор Л.Бескид

Заказ 1856 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 лопровод 5 до тех пор, пока в ресивер 10 не поступит заданное количество воздуха и лопасть 4 не перекроет вход в материалопровод 5, после чего цикл повторится. Таким образом будет образовываться чередование пробок материала и воздуха, причем воздушные пробки будут равной заранее заданной величины, поскольку давление и объем поступающего в материалопровод 5 воздуха будет всегда постоянным, что значительно улучшит условия транспортирования смеси по материалопроводу. Этому будет также способствовать предварительное насыщение материала воздухом, которое производилось в процессе перемешивания;

Формула изобретения

Устройство для транспортирования материала, содержащее резервуар с перемешивающими и дозирующими лопастями, сообщенный с материалопроводом, в котором установлен затвор, и магистраль для подачи сжатого воздуха с датчиком давления и распределителем, управляемым с по50 мощью электромагнитного реле, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью снижения энергоемкости и увеличения дальности транспортирования материала, оно оснащено по крайней мере двумя установленными

55 на резервуаре датчиками положения дозирующей лопасти и подсоединенным к материалопроводу в зоне между резервуаром и затвором ресивером с управляемым посредством цилиндра клапаном, причем цилиндр управления клапанов подключен к магистрали сжатого воздуха через распределитель, электромагнит которого связан с источником питания через включатели, управляемые от сигналов, поступающих соот5 ветственно с установленного на ресивере датчика давления и одного из датчиков положения дозирующей лопасти.