Способ получения набухающих крахмалов
Использование: пищевая промышленность . Сущность изобретения: обработку крахмала проводят на дезинтеграторной установке с дисковыми роторами при скорости дозирования крахмала 1,3-1-7 кг/ч и скорости соударений частиц крахмала перед выходом из дезинтегратора 280-300 м/с. 1 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (5))5 С 08 В 30/12
ГОСУДАРСТВЕННЫМИ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
«) (АЭ оь
О (л
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4710244/05 (22) 26.06.89 (46) 30.05.92, Бюл, N. 20 (71) Таллиннский политехнический институт и Научно-производственное объединение
"Дезинтегратор" Госагропрома ЭССР (72) M.K.Ôðèåäåíòàëü. Т.Я.Аллмере и А.А.Тальвари (53) 547.458.61(088.8) . 56) Крахмал и крахмалопродукты/Под оед.
Н.Г,Гулюка, M.: Агропромиздат. 1985, с. 99100.
Изобретение относится к технологии производства набухающих крахмалов (Н К), которые могут быть использованы в пищевой промышленности и для различных технических целей.
Одну группу НК представляют крахмалы, приготовляемые путем предварительной клейсте риза ции водной суспензии крахмала и последующего высушивания клейстера в тонком слое на паровых барабанных вальцовых сушилках.
Наиболее близким к предлагаемому является способ получения НК, включающий подготовку сырья с его увлажнением, э иногда и с отработкой химическими реагентами, клейстеризацию крахмала, образование тонкой пленки клейстера, высушивание ее, деструкцию крахмала при измельчении высушенной пленки клейстера до порошкообразного продукта и просеивание последнего.
Недостатком известного способа является сложность его осуществления.
Цель изобретения — упрощение способа.. Ж, 1736975 А1 (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НАБУХАЮЩИХ
КРАХМАЛОВ (57) Использсгвание; пищевая промышленность. Сущность изобретения: обработку крахмала проводят на дезинтеграторной установке с дисковыми роторами при скорости дозирования крахмала 1,3 — 1,7 кг/ч и скорости соударений частиц крахмала перед выходом из дезинтеграторэ 280 — 300 м/с, 1 табл.
Поставленная цель достигается тем, что согласно способу получения набухающих крахмалов, включающему их механическую деструкцию механическую деструкцию осуществляют обработкой исходного крахмала в. дезинтеграторе с дисковыми роторами при скорости подачи в него крахмала
1,3-1,7 кг/ч и скорости соударений частиц крахмала перед выходом иэ дезинтеграторэ
280 — 300 м/с.
Предлагаемый способ осуществляют следующим образом, Загруженный в бункер крахмал с небольшим количеством воздуха поступает в помольную камеру дезинтегратора чере=. дозатор и входную течку, В зоне измельчения он получает серию ударов от мелющих элементов, в результате чего дробится и вылетает на периферию помольной камеры.
Обработанный крахмал выводится воздухом через выходную течку в циклон, где происходит отделение его от воздуха. Из циклона крахмал поступает в сборник и представляет собой НК, готовый к применению, 1736975
Составитель О.Рокачевская
Техред М.Моргентал Корректор С Шевкун
Редактор A,Oãâð
Заказ 1869 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35. Раушская наб„4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. ужгород. ул, Гагарина, 101
В пищевой промышленности при оценке качества НК наибольшую значимость имеет его водоудерживающая способность (ВУС).
Изучение полученных крахмалов под электронным микроскопом с увеличением
120 кВ показало. что в ходе дезинтегрированного размола крахмала происходит видоизменение физической структуры его частиц, выражающееся в образовании ассо.циатов шаровидной формы. Плотные зерна необработанного крахмала превращаются в пустые шарики с четко различимой двухслойной структурой, представляющей собой слой из отдельных более мелких разбухших частиц, которые окружены оболочкой с изменяющейся степенью разбухания, Крахмал с такой структурой частиц способен быстро адсорбировать свободную воду при комнатной температуре и сильно набухать. Это обусловлено тем, что вода, легко пронизывая относительно тонкую верхнюю оболочку и щели между мелкими частицами, как бы скапливается внутри шариков, способствуя их набуханию и адсорбции воды с наружной стороны, Пример 1, Обработку крахмала проводят на дезинтеграторной установке производительностью 10-15 кг/ч при выходной скорости соударений 50-300 м/с на последнем круге комплекта роторов. Дезинтегратор установки снабжают 6-рядными пальцевыми роторами квадратного сечения. В бункер дозирующего устройства загружают 1000 r пищевого картофельного крахмала с BYC 1,7 воды на 1 г продукта.
На дозаторе задают скорость дозирования 1,3 кг/ч. После совершения комплекса включений, необходимых для запуска уста5 новки, доводят скорость вращения роторов плавно до 20 тыс об/мин, которой соответствует выходная скорость соударений 280 м/с.
Затем включают дозирующее устройство.
Загруженный в бункер крахмал с не10 большим количеством воздуха поступает в помольную камеру дезинтегратора через дозатор и входную течку, В зоне измельчения он получает серию ударов от мелющих элементов, в результате чего дробится и вы15 летает на периферию помольной камеры.
Обработанный крахмал выводится воздухом через выходную течку в циклон, где происходит отделение его от воздуха. Из циклона крахмал поступает в сборник про20 дуктов, представляющих собой НК, готовый к применению.
Результаты экспериментов и данные о
ВУС полученных продуктов представлены в таблице.
25 Формула изобретения
Способ получения набухающих крахмалов, включающий их механическую деструкцию, отличающийся тем, что, с целью упрощения способа. механическую деструк30 цию осуществляют обработкой исходного крахмала в дезинтеграторе с дисковыми роторами при скорости подачи в него крахмала 1,3 — 1,7 кг/ч и скорости соударений частиц крахмала перед выходом из деэин- .
35 тегратора 280-300 м/с.
